專利名稱：一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體指一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板。
背景技術(shù)：
目前采用的鋼筋混凝土拼裝樓板，整體性好，不需現(xiàn)場(chǎng)支模，而且造價(jià)低，吊 裝、運(yùn)輸容易。拼裝樓板的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件通常用帶肋鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件板 (03227765. 2)，這種帶肋鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件縱向肋下兩側(cè)開有孔洞，拼裝樓板時(shí)，將鋼筋 穿過預(yù)制構(gòu)件縱向肋下兩側(cè)的孔洞，連接多塊鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件板，使鋼筋縱橫交錯(cuò)布 局，在預(yù)制構(gòu)件形成的槽內(nèi)填裝混凝土，形成拼裝樓板，該樓板具有造價(jià)低、制作容易、整體 性好等優(yōu)點(diǎn)。但這種帶肋預(yù)制構(gòu)件板的制作非常繁瑣，主要是由于兩側(cè)開有孔洞縱向肋的 澆筑需要在縱向肋兩側(cè)裝側(cè)模，兩側(cè)孔洞也需裝模，然后置放底板鋼筋、縱向肋鋼筋、澆筑 混凝土，工序復(fù)雜、且孔口的模塊拆模難，增加了施工時(shí)間和施工難度，施工效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制作工序簡(jiǎn)單、降低施工難度、節(jié)約施工時(shí)間、提高施 工效率的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板。本發(fā)明的目的在于提供一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，包括預(yù)制塊、孔 洞、后澆混凝土疊合層、鋼筋。其特征在于預(yù)制塊的底板底部有縱向凹槽。在制作帶肋疊合 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板時(shí)，將底板底部向上，將鋼筋放置在底板底部縱向凹槽和縱肋凹 槽或縱肋孔洞內(nèi)，張拉底板鋼筋，澆筑混凝土。底板上的凹槽可以提高預(yù)制塊底板的剛度， 在張拉底板鋼筋、澆注混凝土形成帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板時(shí)，底板不會(huì)出現(xiàn)裂 縫或反拱。由于混凝土澆筑在底板底部，在形成帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板時(shí)，底板 底部平整。同時(shí)底部凹槽增大了預(yù)制塊底板和后澆混凝土之間的粘接面積，預(yù)制塊、鋼筋、 后澆混凝土能夠很好的粘結(jié)嵌固，較好地解決了預(yù)制塊與后澆混凝土結(jié)合界面的強(qiáng)度和協(xié) 同工作性，其受力性能、整體性能更高。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，包括預(yù) 制塊、孔洞、后澆混凝土疊合層、鋼筋。帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板的制作方法包括 如下步驟(1)先將帶縱肋的預(yù)制塊預(yù)制好；(2)在預(yù)制場(chǎng)模板上將預(yù)制塊底板向上擺放整 齊，將鋼筋放置在擺放好的預(yù)制塊的底板底部縱向凹槽和縱肋凹槽或縱肋孔洞內(nèi)，張拉底 板縱向鋼筋，施加預(yù)應(yīng)力，在底板縱向凹槽和縱肋凹槽或縱肋孔洞內(nèi)澆筑混凝土；(3)后澆 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋，形成帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板。由于先 將預(yù)制塊預(yù)制好，再由預(yù)制塊制作成帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，預(yù)制塊可以在固 定的模具內(nèi)成批澆筑制作或擠壓成型，制作工序簡(jiǎn)單、便于機(jī)械化生產(chǎn)，降低了施工難度、 節(jié)約了施工時(shí)間、提高了施工效率。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊的縱肋上有缺口。在制作帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土 預(yù)制板時(shí)，預(yù)制塊縱肋上的缺口與另一預(yù)制塊縱肋相連，可直接形成預(yù)制板縱肋下兩側(cè)孔洞，孔洞的制作簡(jiǎn)單、方便。拼裝樓板時(shí)，現(xiàn)穿橫向鋼筋穿過預(yù)制板縱肋下兩側(cè)的孔洞，連接 多塊帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，現(xiàn)澆混凝土成為整體樓板。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊的縱肋上有縱向凹槽或縱向孔洞。由于肋上有縱向凹槽或縱向孔洞，可以用來放置縱肋鋼筋，澆筑混凝土。預(yù)制塊、縱肋鋼筋、后澆混凝土能夠很 好的粘結(jié)嵌固，較好地解決了預(yù)制塊與后澆混凝土結(jié)合界面的強(qiáng)度和協(xié)同工作性，其受力 性能、整體性能更高。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊縱肋凹槽和底板縱向凹槽斷面形式為弧形或矩形。凹 槽形狀可以根據(jù)實(shí)際使用及制作工藝進(jìn)行靈活選擇，便于生產(chǎn)及實(shí)際使用。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊的縱肋為T形或矩形?？v肋可增大預(yù)制板的強(qiáng)度，提 高預(yù)制板的整體性能。T形縱肋有較大的剛度，可防止底板在預(yù)應(yīng)力鋼筋作用下的反拱，提 高了預(yù)制板的有效折算高度。在拼裝成整體樓板時(shí)，預(yù)制板與現(xiàn)澆混凝土疊合層之間結(jié)合 界面的結(jié)合強(qiáng)度和協(xié)同工作性更好，樓板的受力性能、整體性能更高。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊的縱肋上的缺口為弧形或矩形?？v肋上的缺口形狀可 以根據(jù)實(shí)際使用及制作工藝進(jìn)行靈活選擇，便于生產(chǎn)及實(shí)際使用。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊的底板底部上有縱向邊凸塊。由于底板上設(shè)有凸塊， 兩凸塊之間形成凹槽，可將混凝土直接澆筑在凹槽內(nèi)，不用支撐側(cè)模。同時(shí)凸塊增加了預(yù)制 塊與后澆混凝土之間的粘結(jié)面積，預(yù)制塊在預(yù)應(yīng)力鋼筋作用下與后澆混凝土之間的粘結(jié)、 嵌固更好，較好地解決了預(yù)制塊與后澆混凝土之間的結(jié)合界面的結(jié)合強(qiáng)度和協(xié)同工作性， 其受力性能、整體性能更高。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊T形縱肋與頂板或底板交界處設(shè)置加腋。T形縱肋加 腋提高了頂板的抗彎能力，同時(shí)提高了預(yù)制板的抗剪承載力，可有效防止縱肋與頂板、底板 連接處應(yīng)力集中，增強(qiáng)預(yù)制板的強(qiáng)度。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊的縱向肋為單肋或多肋。多肋能進(jìn)一步提高預(yù)制板的 強(qiáng)度和剛度，便于大跨度預(yù)制板的制作應(yīng)用。在拼裝整體樓板時(shí)，雙肋可增強(qiáng)預(yù)制板與現(xiàn)澆 混凝土疊合層之間的粘結(jié)與嵌固，樓板的受力性能、整體性能更高。本發(fā)明的特征還在于帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板的鋼筋有預(yù)應(yīng)力鋼筋、非 預(yù)應(yīng)力鋼筋?？v肋鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋或非預(yù)應(yīng)力鋼筋，底板縱向鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋。鋼筋 能提高預(yù)制板的抗彎、抗剪性能，加強(qiáng)預(yù)制塊之間的粘結(jié)，防止出現(xiàn)裂縫。


圖1為預(yù)制塊1結(jié)構(gòu)示意圖，5為縱肋，6為縱肋缺口，7為底板，8為縱肋凹槽，9為 縱肋孔洞，10為底板縱向凹槽，11為底板邊凸塊。圖1所示，縱肋缺口 6為弧形，縱肋凹槽 8斷面形式為弧形。圖2為預(yù)制塊另一實(shí)施例，縱肋缺口 6為矩形，縱肋凹槽8斷面形式為弧形，底板 底部縱向凹槽10斷面形式為矩形。圖3為預(yù)制塊另一實(shí)施例，縱肋上有縱向孔洞9，底板縱向凹槽10斷面形式為矩 形，底板上有邊凸塊11。圖4為T形肋預(yù)制塊結(jié)構(gòu)示意圖，縱肋凹槽8斷面形式為弧形，底板縱向凹槽10 斷面形式為矩形，底板有邊凸塊11。
圖5為T形肋預(yù)制塊另一實(shí)施例，T形縱肋與頂板和底板交界處設(shè)置加腋12，縱肋上有縱向孔洞9。圖6為矩形雙肋預(yù)制塊結(jié)構(gòu)示意圖?？v肋上有縱向孔洞9。圖7為疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板結(jié)構(gòu)示意圖，孔洞2為弧形。圖8為疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板另一實(shí)施例，孔洞2為矩形。圖9為疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板另一實(shí)施例。圖10為T形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為T形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板另一實(shí)施例。T形縱肋與頂板和底板 交界處設(shè)置加腋12。圖12為矩形雙肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。本發(fā)明如附圖所示，一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，包括預(yù)制塊1、孔洞 2、后澆混凝土疊合層3、鋼筋4。其特征在于預(yù)制塊1的底板7底部有縱向凹槽10。圖1 為預(yù)制塊1結(jié)構(gòu)示意圖，5為縱肋，6為縱肋缺口，7為底板，8為縱肋凹槽，9為縱肋孔洞，10 為底板縱向凹槽，11為底板邊凸塊。在其他附圖中，編號(hào)相同的，其說明相同。圖1所示，縱 肋缺口 6為弧形，縱肋凹槽8斷面形式為弧形。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊1的縱肋5上有缺口 6。圖2為本發(fā)明的實(shí)施例2的 結(jié)構(gòu)示意圖，縱肋缺口 6為矩形，縱肋上縱向凹槽8斷面形式為弧形，底板縱向凹槽10斷面 形式為矩形。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊1的縱肋5上有縱向凹槽8或縱向孔洞9。圖3為本 發(fā)明的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，縱肋上有縱向孔洞9，底板縱向凹槽10斷面形式為矩形，底 板上有邊凸塊11。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊1的縱肋凹槽8和底板縱向凹槽10斷面形式為弧形 或矩形。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊的縱肋為T形或矩形。圖4為本發(fā)明的實(shí)施例4的結(jié) 構(gòu)示意圖，縱肋為T形。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊1縱肋5上的缺口 6為弧形或矩形。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊1的底板底部有邊凸塊11。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊T形縱肋與頂板或底板交界處設(shè)置加腋12，圖5為本 發(fā)明的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，T形縱肋與頂板和底板交界處設(shè)置加腋12，縱肋5上有縱向 孔洞9。本發(fā)明的特征還在于預(yù)制塊1的縱肋為單肋或多肋。圖6為本發(fā)明的實(shí)施例6的 結(jié)構(gòu)示意圖，預(yù)制塊1的縱肋為矩形雙肋，縱肋上有縱向孔洞9。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，包括預(yù)制塊1、孔洞2、后澆混凝土疊合層3、鋼筋4。帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板的制作方 法包括如下步驟(1)先將帶縱肋的預(yù)制塊1預(yù)制好；(2)在預(yù)制場(chǎng)模板上將預(yù)制塊1底板 向上擺放整齊，將鋼筋3放置在預(yù)制塊的底板凹槽10和縱肋凹槽8或縱肋孔洞9內(nèi)，張拉底板縱向鋼筋，施加預(yù)應(yīng)力，在底板凹槽10和縱肋凹槽8或縱肋孔洞9內(nèi)澆筑混凝土 ； (3) 后澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋，形成帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板。圖 7為矩形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明的實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示 意圖，矩形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板結(jié)構(gòu)示意圖，其中縱肋鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋或非 預(yù)應(yīng)力鋼筋，底板縱向鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋。圖8為本發(fā)明的實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，矩形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板結(jié) 構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明的實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，矩形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板結(jié) 構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明的實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，T形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板。圖11為本發(fā)明的實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，T形肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板， T形縱肋與頂板和底板交界處設(shè)置加腋12。圖12為本發(fā)明的實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，矩形雙肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制 板。
權(quán)利要求
一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，包括預(yù)制塊(1)、孔洞(2)、后澆混凝土疊合層(3)、鋼筋(4)。其特征在于預(yù)制塊(1)的底板(7)底部有縱向凹槽(10)。
2.一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，包括預(yù)制塊(1)、孔洞(2)、后澆混凝土疊 合層(3)、鋼筋(4)。其制作方法包括如下步驟(1)先將帶縱肋的預(yù)制塊(1)預(yù)制好；(2) 在模板上將預(yù)制塊(1)底板向上擺放整齊，將鋼筋(3)放置在預(yù)制塊的底板縱向凹槽(10) 和縱肋凹槽⑶或縱肋孔洞(9)內(nèi)，張拉底板縱向鋼筋，施加預(yù)應(yīng)力，在底板縱向凹槽(10) 和縱肋凹槽(8)或縱肋孔洞(9)內(nèi)澆筑混凝土；(3)后澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放松預(yù)應(yīng) 力鋼筋，形成帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊(1) 的縱肋(5)上有缺口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊(1) 的縱肋(5)上有縱向凹槽⑶或縱向孔洞(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊(1) 的縱肋凹槽(8)和底板縱向凹槽(10)斷面形式為弧形或矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊(1) 的縱向肋為T形或矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊(1) 的縱肋(5)上的缺口(6)為弧形或矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊(1) 的底板底部有邊凸塊(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊T 形縱肋與頂板或底板交界處設(shè)置加腋(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于預(yù)制塊 (1)的縱肋為單肋或多肋。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，其特征在于帶肋疊合 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板的鋼筋有預(yù)應(yīng)力鋼筋、非預(yù)應(yīng)力鋼筋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板，包括預(yù)制塊(1)、孔洞(2)、后澆混凝土疊合層(3)、鋼筋(4)。該預(yù)制板的制作方法包括如下步驟先將帶縱肋的預(yù)制塊(1)預(yù)制好；將預(yù)制塊(1)底板向上擺放整齊，鋼筋(4)放置在預(yù)制塊的縱向凹槽(10)和縱肋凹槽(8)或縱肋孔洞(9)內(nèi)，對(duì)底板縱向鋼筋施加預(yù)應(yīng)力，在底板底部縱向凹槽(10)和縱肋凹槽(8)或縱肋孔洞(9)內(nèi)澆筑混凝土；后澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋，形成帶肋疊合預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制板。由于先將有縱向凹槽(10)的預(yù)制塊(1)預(yù)制好，預(yù)制塊(1)可以在固定的模具內(nèi)成批澆筑制作或擠壓成型，制作工序簡(jiǎn)單、降低了施工難度、提高了施工效率。
文檔編號(hào)E04B5/02GK101845863SQ20091022716
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者吳方伯, 周緒紅, 黃海林 申請(qǐng)人:吳方伯