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      建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法

      文檔序號(hào):1962612閱讀:279來源:國(guó)知局
      專利名稱:建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法,且更確切地說,建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的 方法是涉及通過將多個(gè)預(yù)生產(chǎn)的單位壁結(jié)構(gòu)堆疊成彼此重疊而使得能夠快速且簡(jiǎn)易地建 造儲(chǔ)罐的圓柱形壁。
      背景技術(shù)
      一般來說,陸上液化氣儲(chǔ)罐(liquefied gas storage tank on land)具有實(shí)質(zhì)上 圓柱形的平整底部,且用于儲(chǔ)存例如液化天然氣(liquefied natural gas,LNG)、液化石油 氣和其類似物的燃料液化氣以及例如液化氧氣、液化氮?dú)夂推漕愃莆锏钠渌夯瘹?。在?Sho 56-120900號(hào)日本專利早期公開案中揭示所述圓柱形液化氣儲(chǔ)罐的一個(gè)實(shí)例。圖1繪示常規(guī)全封閉型陸上液化氣儲(chǔ)罐的一個(gè)實(shí)例。參看圖1,液化氣儲(chǔ)罐包含通 過在地基(foundation) 1上進(jìn)行混凝土澆鑄而形成具有大致圓頂狀蓋的圓柱形罐體3。由混凝土制成的罐體3在其中具備絕熱底部4和絕熱壁5,且將防潮層(vapor barrier) 2插入于罐體3與絕熱底部4之間以及罐體3與絕熱壁5之間。在絕熱底部4和 絕熱壁5內(nèi)部定位以密封狀態(tài)含有低溫液化氣(cryogenic liquefied gas)的容器6。因?yàn)槿萜?直接接觸液化氣,所以其可由能夠耐受低溫條件的低溫碳材料或其類 似物制成。一般通過執(zhí)行地基作業(yè)并重復(fù)將混凝土灌注到地基1上的模具(mould)中以產(chǎn)生 具有預(yù)定高度的一個(gè)壁的過程,以及在所述一個(gè)壁完全硬化而具有預(yù)定強(qiáng)度之后,將混凝 土再灌注到所述模具中以在所述一個(gè)壁上產(chǎn)生具有預(yù)定高度的另一個(gè)壁的過程,而將所述 常規(guī)液化氣儲(chǔ)罐建造為具有圓柱形罐體3。因此,常規(guī)液化氣儲(chǔ)罐的問題在于其建造要消耗 大量時(shí)間。由此可見,上述現(xiàn)有的常規(guī)全封閉型陸上液化氣儲(chǔ)罐在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造方法與使 用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題,相關(guān) 廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道,但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成,而一般 產(chǎn)品及方法又沒有適切的結(jié)構(gòu)及方法能夠解決上述問題,此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問 題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一,亦 成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是針對(duì)于解決如上文所描述的相關(guān)技術(shù)的問題,且一個(gè)實(shí)施例包含一種建 造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法,其通過將多個(gè)預(yù)生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu)堆疊成彼此重疊而使得能夠快 速且簡(jiǎn)易地建造儲(chǔ)罐的圓柱形壁。根據(jù)一個(gè)方面,一種建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法包含生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu),所述單 位壁結(jié)構(gòu)由混凝土制成且每一者具有在其中在縱向方向和橫向方向上布置的鐵棒(iron rods);以圓柱形布置堆疊單位壁結(jié)構(gòu);以及將在垂直和側(cè)向方向上鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)彼3此連接以形成儲(chǔ)罐的壁。單位壁結(jié)構(gòu)中的每一者在其上表面、下表面、左表面和右表面上具有凹槽,且堆疊 單位壁結(jié)構(gòu)可包含在堆疊單位壁結(jié)構(gòu)時(shí)將定位塊插入于單位壁結(jié)構(gòu)之間以配合于凹槽中, 以允許單位壁結(jié)構(gòu)位于適當(dāng)位置。鐵棒可被布置成從單位壁結(jié)構(gòu)的上表面、下表面、左表面和右表面突出,且連接單 位壁結(jié)構(gòu)可包含將單位壁結(jié)構(gòu)中的每一者的突出鐵棒連接到在垂直和側(cè)向方向上與其鄰 近的其它單位壁結(jié)構(gòu)的突出鐵棒。鐵棒可通過具有多個(gè)通孔的鐵棒板而彼此連接。連接單位壁結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步包含在連接鐵棒之后將單位壁結(jié)構(gòu)的前側(cè)彼此連接,同 時(shí)將單位壁結(jié)構(gòu)的后側(cè)彼此連接。單位壁結(jié)構(gòu)的前側(cè)可通過前側(cè)連接板彼此連接,且單位壁結(jié)構(gòu)的后側(cè)可通過后側(cè) 連接板彼此連接。所述方法可進(jìn)一步包含在連接鐵棒之后將混凝土澆鑄到單位壁結(jié)構(gòu)之間的空間 中以使單位壁結(jié)構(gòu)彼此整合。單位壁結(jié)構(gòu)中的每一者可在其一側(cè)具備密封層,且連接單位壁結(jié)構(gòu)可包含將各自 單位壁結(jié)構(gòu)的密封層彼此連接。所述方法可進(jìn)一步包含在堆疊單位壁結(jié)構(gòu)之前執(zhí)行地基作業(yè)以形成地基;以及在 連接單位壁結(jié)構(gòu)之后放置蓋以完成儲(chǔ)罐的罐體。根據(jù)另一個(gè)方面,一種建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法包含生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu),所述單 位壁結(jié)構(gòu)的每一者具有在其中在縱向方向和橫向方向上布置的鐵棒,鐵棒中的每一者具有 從單位壁結(jié)構(gòu)的表面暴露的末端;將所生產(chǎn)的單位壁結(jié)構(gòu)堆疊成彼此分離,同時(shí)防止鐵棒 的末端彼此干擾;以及將在垂直和側(cè)向方向上鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)的鐵棒彼此連接。根據(jù)又一方面,一種建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法包含生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu),所述單位 壁結(jié)構(gòu)的每一者具有在其中在縱向方向和橫向方向上布置的鐵棒;將所生產(chǎn)的單位壁結(jié)構(gòu) 堆疊成彼此分離;以及將混凝土澆鑄到單位壁結(jié)構(gòu)之間的空間中以使單位壁結(jié)構(gòu)彼此整I=I O上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段, 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠 更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。


      圖1繪示常規(guī)全封閉型陸上液化氣儲(chǔ)罐的一個(gè)實(shí)例示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于液化氣儲(chǔ)罐的單位壁結(jié)構(gòu)的橫截面示意 圖。圖3繪示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的具有堆疊成彼此重疊的單位壁結(jié)構(gòu)的液化氣儲(chǔ) 罐的壁的一部分示意圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的用于液化氣儲(chǔ)罐的單位壁結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5為高度可調(diào)定位塊的側(cè)視圖。
      具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合 附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法其具體實(shí)施方式
      、結(jié) 構(gòu)、方法、步驟、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。參看圖2到圖4,通過以大致圓柱形布置堆疊多個(gè)單位壁結(jié)構(gòu)10而建造根據(jù)一個(gè) 實(shí)施例的陸上液化氣儲(chǔ)罐。單位壁結(jié)構(gòu)10中的每一者由混凝土制成,且具有平行六面體形 狀,其中在縱向方向和橫向方向上布置鐵棒11。因?yàn)閮?chǔ)罐具有通過堆疊單位壁結(jié)構(gòu)10而形成的圓柱形壁,所以可使單位壁結(jié)構(gòu) 10中的每一者成圓形而具有如圖4中所示的實(shí)質(zhì)上弧形形狀。在這里,因?yàn)閮?chǔ)罐具有比單 位壁結(jié)構(gòu)中的每一者的寬度大得多的半徑,所以單位壁結(jié)構(gòu)將在后文中被描述為具有實(shí)質(zhì) 上平行六面體形狀。單位壁結(jié)構(gòu)10中的每一者在其上表面、下表面、左表面和右表面上具有凹槽13, 使得定位塊21被安置在凹槽13中的每一者上以將單位壁結(jié)構(gòu)10堆疊于適當(dāng)位置。定位 塊21允許在堆疊單位壁結(jié)構(gòu)10時(shí)將單位壁結(jié)構(gòu)10中的每一者準(zhǔn)確定位于適當(dāng)位置。類 似于定位塊21,可將塊(未繪示)插入于在側(cè)向方向上彼此鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10之間以使 鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10彼此對(duì)準(zhǔn)。在單位壁結(jié)構(gòu)10中的每一者中,在縱向方向和橫向方向上布置兩組鐵棒10,使得 一組鐵棒10被分派給單位壁結(jié)構(gòu)10的前側(cè)(圖2中的左側(cè))且另一組鐵棒10被分派給 單位壁結(jié)構(gòu)10的后側(cè)。鐵棒11的末端從單位壁結(jié)構(gòu)10的上表面、下表面、左表面和右表 面突出。因此,鐵芯11的末端可從單位壁結(jié)構(gòu)10的上表面、下表面、左表面和右表面突出 而布置成兩行,如圖4中所示。確切地說,參看圖2和圖4,在垂直方向上從單位壁結(jié)構(gòu)10 的上表面和下表面突出的鐵棒11與定位塊21將安置于其上的凹槽13相比可更朝向單位 壁結(jié)構(gòu)10的前側(cè)或后側(cè)偏置。鄰近單位壁結(jié)構(gòu)的突出的鐵棒可通過鐵棒連接板23彼此連接,使得鄰近的單位 壁結(jié)構(gòu)彼此緊固。舉例來說,為了通過鐵棒連接板23使鐵棒彼此連接,可執(zhí)行焊接。當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)堆疊預(yù)生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu)時(shí),重要的是考慮鐵棒的連續(xù)性(也就是防止應(yīng) 力集中)和可建造性(也就是將各自單位壁結(jié)構(gòu)的鐵棒彼此連接的方法)。在實(shí)施例中,鄰 近單位壁結(jié)構(gòu)的暴露的鐵棒通過鐵棒連接板23彼此連接,從而滿足鐵棒的連續(xù)性和可建 造性兩者。可配置鐵棒連接板23以允許一個(gè)鐵板連接從在垂直或側(cè)向方向上彼此鄰近的單 位壁結(jié)構(gòu)10暴露的鐵棒11?;蛘撸膳渲描F棒連接板23以允許一對(duì)鐵板(其彼此附接且 通過線焊接合到其它鄰近鐵板)僅在單位壁結(jié)構(gòu)的一側(cè)使鐵棒11彼此連接。在這里,當(dāng)單位壁結(jié)構(gòu)10與插入于其間的定位塊21堆疊時(shí),可確定定位塊21的 高度以防止從彼此鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10的表面突出的鐵棒11的末端在垂直方向上彼此干 擾。為了校正建造現(xiàn)場(chǎng)的任何可能錯(cuò)誤,可將定位塊21分成上部塊21a和下部塊21b, 在其之間提供傾斜平面作為邊界,如圖5中所示。如果在實(shí)際建造中將單位壁結(jié)構(gòu)10堆 疊成小于設(shè)計(jì)的高度,那么使上部塊21a沿如圖5中的實(shí)線所指示的傾斜平面略向下移動(dòng)5(向圖5中的左側(cè))以降低定位塊21的高度。相反,如果在實(shí)際建造中將單位壁結(jié)構(gòu)10堆 疊成大于設(shè)計(jì)的高度,那么使上部塊21a沿如圖5中的虛線所指示的傾斜平面略向上移動(dòng) (向圖5中的右側(cè))以增加定位塊21的高度。在通過鐵棒連接板23使鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10彼此連接之后,可將混凝土澆鑄到 單位壁結(jié)構(gòu)10之間的空間中以防止鐵棒11和鐵棒連接板11暴露。憑借此配置,所有單位 壁結(jié)構(gòu)可彼此連接以建造儲(chǔ)罐的圓柱形壁??蓪⑶皞?cè)連接板25和后側(cè)連接板27提供到鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10的前側(cè)和后側(cè) 以分別使鄰近前側(cè)彼此連接且鄰近后側(cè)彼此連接,同時(shí)充當(dāng)用于澆鑄混凝土的模具。為了促進(jìn)通過焊接以安裝前側(cè)連接板25和后側(cè)連接板27,單位壁結(jié)構(gòu)10的上表 面、下表面、左表面和右表面可由金屬框架15環(huán)繞。另外,鐵棒連接板23可形成為具有多個(gè)通孔23a,可易于通過通孔23a將混凝土澆 鑄到鐵棒連接板23中。鐵棒連接板23、前側(cè)連接板25和后側(cè)連接板27可不僅用于連接在垂直方向上彼 此鄰近的單位壁結(jié)構(gòu),而且也用于連接在側(cè)向方向上彼此鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)。因此,根據(jù)實(shí)施例,可通過在使用鐵棒連接板23、前側(cè)連接板25和后側(cè)連接板27 連接在垂直和側(cè)向方向上彼此鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)時(shí)在鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10之間的空間中 澆鑄混凝土,而使所有單位壁結(jié)構(gòu)10整合以建造儲(chǔ)罐的一體式圓柱形壁,同時(shí)確保充分強(qiáng) 度。另一方面,如圖4中所示,密封層19(也就是充當(dāng)阻氣層的氣密壁)可附接到單位 壁結(jié)構(gòu)10的后側(cè)(也就是儲(chǔ)罐的內(nèi)部表面)以避免氣體泄漏。通過生產(chǎn)具有附接到其的 密封層19的單位壁結(jié)構(gòu),可通過以圓柱形布置堆疊單位壁結(jié)構(gòu)10并使其彼此連接來有利 地建造儲(chǔ)罐的壁,而無需在建造儲(chǔ)罐的壁之后單獨(dú)堆疊密封層。接下來,將參看圖2到圖4描述根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法。在此實(shí)施例中,所述方法可包含使用混凝土生產(chǎn)實(shí)質(zhì)上平行六面體單位壁結(jié)構(gòu) 10,以圓柱形布置堆疊單位壁結(jié)構(gòu)10,以及使鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10彼此連接。如上文所描述,可通過將混凝土澆鑄到模具中(其中鐵棒11在縱向方向和橫向方 向上布置)而生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu)10中的每一者。此處,單位壁結(jié)構(gòu)10可在其上表面、下表面、 左表面和右表面上具有凹槽13,且可在其一側(cè)(也就是完成的儲(chǔ)罐的內(nèi)表面)具備密封層 19。在以圓柱形布置堆疊單位壁結(jié)構(gòu)10時(shí),將一個(gè)或一個(gè)以上定位塊21安置在形成 于單位壁結(jié)構(gòu)10的上表面和下表面上的凹槽13上,以插入于在垂直方向上彼此鄰近的單 位壁結(jié)構(gòu)10之間。憑此配置,單位壁結(jié)構(gòu)10的定位可為牢靠的,且便于實(shí)現(xiàn)。接著,每一單位壁結(jié)構(gòu)10的暴露的鐵棒11通過鐵棒連接板23連接到在垂直和側(cè) 向方向上與其鄰近的其它單位壁結(jié)構(gòu)10的暴露的鐵棒11。在這里,可通過焊接等一體地接 合鐵棒11和鐵棒連接板23。另外,通過前側(cè)連接板25將堆疊的單位壁結(jié)構(gòu)10的鄰近前側(cè)彼此連接,且通過后 側(cè)連接板27將堆疊的單位壁結(jié)構(gòu)10的鄰近后側(cè)彼此連接。接著,將混凝土澆鑄到在垂直和側(cè)向方向上彼此鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)10之間的空 間中,使得堆疊的單位壁結(jié)構(gòu)10完全連接并整合。
      另一方面,可在地面上執(zhí)行地基作業(yè)來在以圓柱形布置堆疊單位壁結(jié)構(gòu)10之前 形成平整地基。另外,在堆疊單位壁結(jié)構(gòu)10并使其彼此連接之后,執(zhí)行安裝蓋的操作以完 成儲(chǔ)罐的罐體,且將絕熱壁和密封壁安置在罐體內(nèi)部,從而完成液化氣儲(chǔ)罐。在如圖4中所示將密封層19附接到單位壁結(jié)構(gòu)10時(shí),可在連接堆疊的單位壁結(jié) 構(gòu)的同時(shí)形成密封壁,而無需在完成罐體之后安裝密封壁的單獨(dú)操作。因此,在根據(jù)所述實(shí)施例的方法中,在建造現(xiàn)場(chǎng)堆疊由混凝土制成的預(yù)生產(chǎn)單位 壁結(jié)構(gòu),且接著將混凝土澆鑄到單位壁結(jié)構(gòu)之間的空間中,從而建造儲(chǔ)罐的壁。因此,可將 混凝土用作單位壁結(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑使各自單位壁結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固地彼此整合,同時(shí)減少建造儲(chǔ)罐 所消耗的時(shí)間。根據(jù)所述實(shí)施例的方法使得能夠通過將多個(gè)預(yù)生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu)堆疊成彼此重疊 而快速且簡(jiǎn)易地建造液化氣儲(chǔ)罐的圓柱形壁。因此,根據(jù)所述實(shí)施例的方法使得能夠大量減少用于建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的時(shí) 間,從而減少建造成本??蓪⑸衔拿枋龅母鞣N實(shí)施例進(jìn)行組合以提供其它實(shí)施例。本說明書中所提及和/ 或申請(qǐng)書數(shù)據(jù)表中所列出的所有專利、專利申請(qǐng)公開案、專利申請(qǐng)案和非專利公開案均以 全文引用的方式并入本文中。在必要時(shí)可修改所述實(shí)施例的各個(gè)方面以采用各種專利、申 請(qǐng)案和公開案的概念來提供其它實(shí)施例??梢勒丈衔脑斒龅拿枋鰧?duì)實(shí)施例作出這些和其它改變。一般來說,在所附權(quán)利要 求書中,所使用的術(shù)語不應(yīng)被解釋為將權(quán)利要求書限制于本說明書中所揭示的特定實(shí)施例 和權(quán)利要求書,而是應(yīng)被解釋為包含賦予所述權(quán)利要求書的所有可能實(shí)施例連同等效物的 全部范圍。因此,權(quán)利要求書不受揭示內(nèi)容限制。權(quán)利要求
      1.一種建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法,其特征在于其包括生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu),所述單位壁結(jié)構(gòu)由混凝土制成且每一者具有在其中在縱向方向和橫 向方向上布置的鐵棒;以圓柱形布置堆疊所述單位壁結(jié)構(gòu);以及將在垂直和側(cè)向方向上鄰近的所述單位壁結(jié)構(gòu)彼此連接以形成所述儲(chǔ)罐的壁。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述單位壁結(jié)構(gòu)中的每一者在其上表面、 下表面、左表面和右表面上具有凹槽,且所述堆疊所述單位壁結(jié)構(gòu)包括在堆疊所述單位壁 結(jié)構(gòu)時(shí)將定位塊插入于所述單位壁結(jié)構(gòu)之間以配合于所述凹槽中,以允許所述單位壁結(jié)構(gòu) 位于適當(dāng)位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述鐵棒被布置成從所述單位壁結(jié)構(gòu)的上 表面、下表面、左表面和右表面突出,且所述連接所述單位壁結(jié)構(gòu)包括將所述單位壁結(jié)構(gòu)中 的每一者的所述突出鐵棒連接到在所述垂直和側(cè)向方向上與其鄰近的其它單位壁結(jié)構(gòu)的 突出鐵棒。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于通過具有多個(gè)通孔的鐵棒板將所述鐵棒彼 此連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于所述連接所述單位壁結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括在連 接所述鐵棒之后將所述單位壁結(jié)構(gòu)的前側(cè)彼此連接,同時(shí)將所述單位壁結(jié)構(gòu)的后側(cè)彼此連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于通過前側(cè)連接板將所述單位壁結(jié)構(gòu)的所述 前側(cè)彼此連接,且通過后側(cè)連接板將所述單位壁結(jié)構(gòu)的所述后側(cè)彼此連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于其進(jìn)一步包括在連接所述鐵棒之后將所述混凝土澆鑄到所述單位壁結(jié)構(gòu)之間的空間中以使所述單 位壁結(jié)構(gòu)彼此整合。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述單位壁結(jié)構(gòu)中的每一者在其一側(cè)具備 密封層,且所述連接所述單位壁結(jié)構(gòu)包括將各自單位壁結(jié)構(gòu)的所述密封層彼此連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于其進(jìn)一步包括在堆疊所述單位壁結(jié)構(gòu)之前執(zhí)行地基作業(yè)以形成地基;以及在連接所述單位壁結(jié)構(gòu)之后放置蓋以完成所述儲(chǔ)罐的罐體。
      10.一種建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法,其特征在于其包括生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu),所述單位壁結(jié)構(gòu)的每一者具有在其中在縱向方向和橫向方向上布置 的鐵棒,所述鐵棒中的每一者具有從所述單位壁結(jié)構(gòu)的表面暴露的末端;將所述所生產(chǎn)的單位壁結(jié)構(gòu)堆疊成彼此分離,同時(shí)防止所述鐵棒的所述末端彼此干 擾;以及將在垂直和側(cè)向方向上鄰近的所述單位壁結(jié)構(gòu)的所述鐵棒彼此連接。
      11.一種建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法,其特征在于其包括生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu),所述單位壁結(jié)構(gòu)的每一者具有在其中在縱向方向和橫向方向上布置 的鐵棒;將所述所生產(chǎn)的單位壁結(jié)構(gòu)堆疊成彼此分離;以及將混凝土澆鑄在所述單位壁結(jié)構(gòu)之間的空間中以使所述單位壁結(jié)構(gòu)彼此整合。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及建造陸上液化氣儲(chǔ)罐的方法,其通過將多個(gè)預(yù)生產(chǎn)的單位壁結(jié)構(gòu)堆疊成彼此重疊而使得能夠快速且簡(jiǎn)易地建造圓柱形儲(chǔ)罐的壁。所述方法包含生產(chǎn)單位壁結(jié)構(gòu),所述單位壁結(jié)構(gòu)由混凝土制成且每一者具有在其中在縱向方向和橫向方向上布置的鐵棒;以圓柱形布置堆疊單位壁結(jié)構(gòu);以及將在垂直和側(cè)向方向上鄰近的單位壁結(jié)構(gòu)彼此連接以形成儲(chǔ)罐的壁。
      文檔編號(hào)E04H7/18GK102051992SQ20091024620
      公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
      發(fā)明者尹仁銖, 徐興錫, 梁永明, 金映均 申請(qǐng)人:韓國(guó)Gas公社
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