一種液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，屬于液化氣體汽化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氯甲烷是無色氣體，有甜味，具有刺激性，有毒性，對水體和大氣能造成污染。氯甲烷的相對密度為0.92，沸點(diǎn)為-23.7°C，飽和蒸汽壓為506.62kPa(22°C )，易燃燒、易爆炸，屬于危險(xiǎn)品。
[0003]氯甲烷屬于強(qiáng)氧化劑，常用作致冷劑、甲基化劑，經(jīng)常用于有機(jī)合成生產(chǎn)。氯甲烷在作為化工生產(chǎn)合成的原料時(shí)，購進(jìn)時(shí)一般為罐裝的液化氣體，在使用時(shí)需要將氯甲烷的儲(chǔ)罐加熱使之汽化。現(xiàn)在采用的液化氣體汽化加熱裝置一般使用電加熱方式對水進(jìn)行加熱，然后使用60-80°C的恒溫水浴加熱或者通過換熱器的方式使得液化氣體汽化。
[0004]上述電加熱的汽化裝置不適宜在易燃易爆場所使用，對于易燃易爆的氯甲烷來說并不適用。而且，氯甲烷液化氣體儲(chǔ)罐中非常容易殘留氯甲烷液體，上述方式的加熱效率較低，無法解決氯甲烷液化氣體殘留和使用不完全的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種加熱效率高、安全性高的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置的技術(shù)方案如下:
[0007]—種液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，包括箱體，所述箱體中設(shè)置有支架及固定設(shè)置在支架上的蒸汽管，所述支架具有開口向上的內(nèi)凹弧面，所述蒸汽管上設(shè)有開口朝向液化氣儲(chǔ)罐的氣孔。
[0008]本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置使液化氣儲(chǔ)罐處于密閉的環(huán)境中加熱，不容易發(fā)生泄漏，且加熱方式相對溫和，提高了安全性，適于在易燃易爆場所使用。由于采用蒸汽加熱的方式提高了加熱效率，也提高了液化氣的利用率。由于支架除了能夠?qū)σ夯瘹鈨?chǔ)罐進(jìn)行支撐外，設(shè)置在蒸汽管上的氣孔中噴出的蒸汽還能直接對儲(chǔ)罐底部進(jìn)行加熱，進(jìn)一步提高了加熱效率，也有利于殘留在儲(chǔ)罐底部的液化氣液體及時(shí)汽化。采用密封的箱體，能夠避免蒸汽的熱量損失，也避免了蒸汽噴出對人員造成傷害。
[0009]所述支架包括端部相互連通的直管和圓弧形彎管，所述直管平行設(shè)置，所述圓弧形彎管的軸線所在平面垂直于所述直管，所述蒸汽管兩端分別與處于最外側(cè)的圓弧形彎管連通。上述彎管和直管作為蒸汽的主通道，能向蒸汽管中快速輸送蒸汽。
[0010]所述支架的一端連接有蒸汽進(jìn)氣管，另一端連接有蒸汽冷凝水排放管。冷凝水排放管能夠及時(shí)將支架和蒸汽管中的冷凝水排出，使蒸汽流動(dòng)更加順暢。
[0011 ] 所述蒸汽進(jìn)氣管上連接有蒸汽控制閥和蒸汽壓力表，便于控制蒸汽的通入量。
[0012]所述箱體頂部設(shè)有用來將蒸汽排出箱體外的排氣孔，防止箱體內(nèi)蒸汽溢出壓力過高而對箱體造成損壞或者發(fā)生危險(xiǎn)。
[0013]所述箱體上設(shè)置有用來將汽化后的液化氣輸送至箱體外的供氣管道。
[0014]所述供氣管道上連接有液化氣體壓力表。避免儲(chǔ)罐加熱后的壓力超出的設(shè)計(jì)壓力而導(dǎo)致儲(chǔ)罐變形或造成其他事故。
[0015]所述箱體底部設(shè)置有將箱體內(nèi)的冷凝水排至箱體外的排污管道，所述蒸汽冷凝水排放管與所述排污管道相連。
[0016]本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置安全性高、加熱效率高，適于在易燃易爆場所使用，而且提高了液化氣體的使用率，降低了儲(chǔ)罐內(nèi)的液化氣體殘留，避免了氯甲烷等有毒氣體再次灌裝時(shí)發(fā)生殘留氣體逸出而污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置的實(shí)施例:
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置可以用來對氯甲烷、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等的儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使其中的液化氣體汽化，本實(shí)施例中為氯甲烷儲(chǔ)罐加熱裝置，包括密封箱體和設(shè)置在密封箱體中的氯甲烷儲(chǔ)罐加熱架，所述氯甲烷儲(chǔ)罐加熱架包括用來支撐氯甲烷儲(chǔ)罐的支架和固定設(shè)置在支架上的蒸汽管13，本實(shí)施例中，支架為由兩根長度相等的圓弧形彎管12和兩根長度相等的直管9焊接構(gòu)成，圓弧形彎管的圓弧開口朝上，彎管的兩端分別于兩根直管的端部焊接連接，并構(gòu)成一個(gè)方框形結(jié)構(gòu)，每一根彎管的端部與直管的端部焊接后彎管與直管相互連通，保證蒸汽能夠在彎管和直管中自由流動(dòng)且不漏氣。彎管的弧度與放置于其上的氯甲烷儲(chǔ)罐的外表面弧度保持一致，彎管的圓弧的弧高可以為任意合適的高度，本實(shí)施例中為氯甲烷儲(chǔ)罐的直徑的三分之一。本實(shí)施例中彎管和直管為內(nèi)徑相同的圓管，在其他實(shí)施例中彎管和直管可以為內(nèi)徑尺寸相同的方管。
[0020]蒸汽管為焊接在兩根彎管之間的圓形管，與兩根直管平行設(shè)置，蒸汽管兩端分別于兩根彎管相互連通，蒸汽管上均勻分布有開口朝向氯甲烷儲(chǔ)罐的氣孔8，支架及蒸汽管中的蒸汽可以通過氣孔噴向氯甲烷儲(chǔ)罐，實(shí)現(xiàn)對氯甲烷儲(chǔ)罐的加熱。蒸汽管的外徑小于彎管和直管的外徑，在焊接后，使蒸汽管的上表面與彎管和直管的上表面之間有一定高度差，在使用時(shí)，避免儲(chǔ)觸把氣孔堵塞。
[0021]—根彎管的一端焊接連接有蒸汽進(jìn)氣管10，另一根彎管的遠(yuǎn)離蒸汽進(jìn)氣管的一端焊接連接有蒸汽冷凝水排放管7，這樣使蒸汽進(jìn)氣管和蒸汽冷凝水排放管分別處于由彎管和直管構(gòu)成的方框的對角。蒸汽進(jìn)氣管從箱體的左側(cè)面伸出箱體外部并與提供蒸汽的供氣管道I相連，供氣管道上設(shè)置有蒸汽壓力表和蒸汽控制閥2。蒸汽冷凝水排放管上連接有疏水閥，疏水閥與設(shè)置在箱體底部的排污管道相連，將冷凝水排出箱體外部。
[0022]箱體前端設(shè)置有箱門5，箱門關(guān)閉后實(shí)現(xiàn)對箱體的密封。箱體的頂部設(shè)置有蒸汽排氣孔，蒸汽排氣孔的數(shù)量可以是一個(gè)或者兩個(gè)以上，本實(shí)施例中為三個(gè)，箱體頂部的外部設(shè)置有蒸汽排氣管4，與三個(gè)蒸汽排氣孔相連，在對氯甲烷儲(chǔ)罐加熱時(shí)，箱體內(nèi)多余的蒸汽可以通過蒸汽排氣孔及蒸汽排氣管排出，使箱體及時(shí)泄壓，避免箱體因受壓力過大而變形。
[0023]箱體的后側(cè)面設(shè)置有將加熱汽化后的氯甲烷氣體通到箱體外使用或者儲(chǔ)存的供氣管道11，供氣管道處于箱體內(nèi)部的一端與氯甲烷儲(chǔ)罐相連，處于箱體外部的一端上設(shè)置有氯甲烷氣體壓力表3，以方便觀察和控制氯甲烷氣體的供氣壓力。
[0024]箱體、支架及蒸汽管均采用不銹鋼或者噴塑碳鋼材料制作，以耐受濕熱氣體的腐蝕。
[0025]支架下部設(shè)置有用來對支架形成支撐的支撐體，支撐體上端具有圓弧形凹槽，圓弧形凹槽的內(nèi)弧面與支架的外弧面貼合。本實(shí)施例中，箱體底部開口，開口對應(yīng)的地面部分設(shè)置有凹坑，凹坑中設(shè)置有混凝土支撐塊，所述混凝土支撐塊構(gòu)成了上述支撐體。所述排污管道預(yù)埋在凹坑的地面下，并在支撐體的內(nèi)弧面最低處形成排污口 6，蒸汽冷凝水排放管通入排污口中，同時(shí)箱體內(nèi)的蒸汽冷凝后形成的冷凝水也可以通過排污口排出箱體外。
[0026]上述實(shí)施例在使用時(shí)，先打開箱門，將支架放在支撐體上，將蒸汽進(jìn)氣管及蒸汽冷凝水排放管連接好，將儲(chǔ)罐放入箱體中的支架上，儲(chǔ)罐的軸線與支架的直管平行，將供氣管道與儲(chǔ)罐連接，關(guān)閉箱門，開啟蒸汽供氣管道上的蒸汽控制閥，使蒸汽進(jìn)入蒸汽管，并從蒸汽管上的氣孔噴出，對儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱。
[0027]在本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置的其他實(shí)施例中，支架的彎管的數(shù)量為三根以上，除了兩端的彎管外，其他的彎管均勻分布在兩端的彎管之間，同時(shí)與所有的直管及蒸汽管相互連通。同樣的，支架的直管的數(shù)量也可以為三根以上，除了兩端的直管外，其他直管均勻分布在兩端的直管之間并與蒸汽管相互平行設(shè)置，并與所有的彎管相互連通。
[0028]在其他實(shí)施例中，支架還可以為具有開口朝上的內(nèi)凹弧面的支撐板，蒸汽管沿支撐板的內(nèi)凹弧面延伸設(shè)置，蒸汽管可以呈“S”型貼合在支撐板的內(nèi)凹弧面上，也可以呈螺旋形貼合在支撐板的內(nèi)凹弧面上。此時(shí)，蒸汽管的一端與蒸汽進(jìn)氣管相連，另一端與蒸汽冷凝水排放管相連。為減輕蒸汽管所受儲(chǔ)罐的壓力，可以在支撐板上設(shè)置用來支撐儲(chǔ)罐的支撐筋，這時(shí)，蒸汽管可以使用外徑小于支撐筋高度的軟管，以節(jié)約成本。
[0029]在其他實(shí)施例中，所述支撐體為固定設(shè)置在地面、并從箱體底部的開口中伸入箱體內(nèi)部的混凝土粧，以避免地面溫度較低時(shí)造成熱量損失。
[0030]在其他實(shí)施例中，箱體底部不設(shè)開口，支撐體為固定設(shè)置在箱體底部的不銹鋼支撐架。
[0031 ] 在其他實(shí)施例中，直管由蒸汽管代替，不再另外設(shè)置直管。彎管也可以由圓弧形蒸汽管代替，不再另設(shè)彎管。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，包括箱體，所述箱體中設(shè)置有支架及固定設(shè)置在支架上的蒸汽管(13)，所述支架具有開口向上的內(nèi)凹弧面，所述蒸汽管上設(shè)有開口朝向液化氣儲(chǔ)罐的氣孔(8)。2.如權(quán)利要求1所述的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，所述支架包括端部相互連通的直管(9)和圓弧形彎管(12)，所述直管平行設(shè)置，所述圓弧形彎管的軸線所在平面垂直于所述直管，所述蒸汽管兩端分別與處于最外側(cè)的圓弧形彎管連通。3.如權(quán)利要求2所述的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，所述支架的一端連接有蒸汽進(jìn)氣管(10)，另一端連接有蒸汽冷凝水排放管(7)。4.如權(quán)利要求3所述的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽進(jìn)氣管上連接有蒸汽控制閥(2)和蒸汽壓力表。5.如權(quán)利要求1所述的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，所述箱體頂部設(shè)有用來將蒸汽排出箱體外的排氣孔。6.如權(quán)利要求1所述的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，所述箱體上設(shè)置有用來將汽化后的液化氣輸送至箱體外的供氣管道(11)。7.如權(quán)利要求6所述的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，所述供氣管道上連接有液化氣體壓力表。8.如權(quán)利要求3所述的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，其特征在于，所述箱體底部設(shè)置有將箱體內(nèi)的冷凝水排至箱體外的排污管道，所述蒸汽冷凝水排放管與所述排污管道相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，屬于液化氣體汽化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置，包括箱體，所述箱體中設(shè)置有支架及固定設(shè)置在支架上的蒸汽管，所述支架具有開口向上的內(nèi)凹弧面，所述蒸汽管上設(shè)有開口朝向氯甲烷儲(chǔ)罐的氣孔。本實(shí)用新型的液化氣儲(chǔ)罐加熱裝置安全性高、加熱效率高，適于在易燃易爆場所使用，而且提高了氯甲烷的使用率，降低了儲(chǔ)罐內(nèi)的氯甲烷殘留，避免了氯甲烷再次灌裝時(shí)發(fā)生殘留氣體逸出而污染環(huán)境。
【IPC分類】F17C13/00, F17C7/04
【公開號(hào)】CN204901328
【申請?zhí)枴緾N201520648092
【發(fā)明人】王輝, 黃曉利, 段金亮, 張選朝, 楊雪萍, 王海軍
【申請人】三門峽賽諾維制藥有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月25日