專(zhuān)利名稱(chēng)：擠壓式續(xù)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種擠壓式續(xù)接器的改良設(shè)計(jì)，特別是指一種以嶄新結(jié)構(gòu)，且令
錨座與續(xù)接器在結(jié)合上達(dá)到多元、靈活的實(shí)施效益，以及省料、降低成本的實(shí)質(zhì)功效的具有 擠壓式續(xù)接器的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，習(xí)知用于連續(xù)梁中，提供多根接長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線所使用的聯(lián)(續(xù))接器，主要 為一圓柱狀的本體，且表面穿設(shè)有多數(shù)透孔提供鋼鉸線穿設(shè)，并于周?chē)欢搜由焱乖O(shè)有 若干間隔葉片，每一間隔亦提供鋼鉸線穿設(shè)定位。 由于這種聯(lián)(續(xù))接器結(jié)構(gòu)，既能符合實(shí)際施工要求，又合于現(xiàn)行工程標(biāo)準(zhǔn)與規(guī) 范，因此廣為工程界所廣泛使用。然而該聯(lián)(續(xù))接器90在實(shí)施上因其結(jié)構(gòu)型態(tài)以側(cè)視觀 之為"T"形，如圖1所示，而存有使用上的缺失，包括體積大且重，除不易施工外，使用材 料多、成本相對(duì)較高，有不符經(jīng)濟(jì)效益之憾；其次，當(dāng)用于錨固結(jié)構(gòu)時(shí)，由于一端凸出部分， 將使聯(lián)(續(xù))接器一端穿設(shè)定位于間隔的鋼鉸線，受限而須維持一定長(zhǎng)度，否則無(wú)法順利接 續(xù)；然而，事實(shí)上，該凸出部分實(shí)為可刪除部分，如此一來(lái)，只要在不影響其功能、安全性的 原則下，將能提供一輕量化及降低成本的新結(jié)構(gòu)。 再者，隨著全球原物料的價(jià)各不斷上漲，對(duì)于工程中所使用的每一材料、成本均需 做考慮及隨時(shí)的修正，以尋求支出與利潤(rùn)間的平衡與經(jīng)濟(jì)效益。因此，習(xí)用聯(lián)(續(xù))接器結(jié) 構(gòu)，實(shí)有進(jìn)一步改良的空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種具有擠壓式續(xù)接器的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，藉
以達(dá)成使用上達(dá)到多元、靈活的實(shí)施效益，以及省料、降低成本的實(shí)質(zhì)功效。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種擠壓式續(xù)接器，該續(xù)接器設(shè)于各鋼鉸線交會(huì)處用
以連接固定各鋼鉸線；該續(xù)接器設(shè)有一字型板片狀的主體，該主體一側(cè)表面靠近中央處設(shè)
有接合面，且中央設(shè)具有多數(shù)個(gè)異徑穿孔，而該接合面外周緣則形成有傾斜狀的搭接面，該
搭接面相對(duì)于主體外周緣處并設(shè)有突出該搭接面表面的凸垣，且該主體周面并布設(shè)有多數(shù)
個(gè)缺槽。 其中，該接合面為凸起的平面。該穿孔于接合面處的孔徑小于相對(duì)另側(cè)表面處的 孔徑。該缺槽由搭接面朝主體中央處傾斜并貫穿至相對(duì)的另側(cè)表面。該搭接面靠近凸垣處 低于靠近接合面處。該擠壓式續(xù)接器進(jìn)一步固定有第一組鋼絞線以及第二組鋼絞線，該第 一組鋼絞線穿置于續(xù)接器的各異徑穿孔中，并藉由復(fù)數(shù)第一固定組件夾掣固定，而各第一 固定組件形成可配合該穿孔的錐狀，各第一固定組件并由相對(duì)接合面的另側(cè)表面穿設(shè)于穿 孔中，而將第一組鋼絞線夾掣固定，該第二組鋼絞線穿置于續(xù)接器的各缺槽中，并藉由第二 固定組件夾掣固定，而該第二固定組件設(shè)于該搭接面處，并將第二組鋼絞線夾掣固定。該第 一組鋼絞線以及第二組鋼絞線設(shè)有復(fù)數(shù)鋼絞線。該第一固定組件可以為夾片結(jié)構(gòu)，而該第二固定組件為擠壓套結(jié)構(gòu)。該預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)進(jìn)一步設(shè)有錨座，該錨座設(shè)于該續(xù)接器的接合面 及搭接面處。該第一固定組件為夾片結(jié)構(gòu)，并進(jìn)一步設(shè)有止滑墊圈、彈簧及的金屬片。 本實(shí)用新型的有益效果為本案所采技術(shù)手段令其中的錨座具有一接合面，且續(xù) 接器采有別于習(xí)用"T"狀的薄板設(shè)計(jì)成的擠壓式續(xù)接器，并令其一表面具有略凸(或平面) 的搭接面，又續(xù)接器設(shè)有多數(shù)個(gè)異徑穿孔提供鋼鉸線的穿設(shè)并藉擠壓套夾掣定位，而該接 合面外周緣則形成有傾斜狀的搭接面，該搭接面相對(duì)于主體外周緣處并設(shè)有突出該搭接面 表面的凸垣，且該主體周面并布設(shè)有多數(shù)個(gè)缺槽，提供鋼鉸線的穿設(shè)夾掣用后于端部搭配 擠壓套的固定型態(tài)；如此在實(shí)施上，藉由擠壓式續(xù)接器縮小體積的設(shè)計(jì)，達(dá)到節(jié)省材料、降 低成本的實(shí)質(zhì)效益，且不影響續(xù)接器提供鋼鉸線的接續(xù)功能與強(qiáng)度；另外，由于擠壓式續(xù)接 器的省料設(shè)計(jì)，在完成鋼鉸線聯(lián)結(jié)時(shí)，可縮短所使用鋼鉸線整體長(zhǎng)度，再次達(dá)到省料、降低 成本的效益。

圖1為習(xí)有聯(lián)(續(xù))接器的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)外觀圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型中續(xù)接器的結(jié)構(gòu)分解圖；[0011]圖3為本實(shí)用新型中續(xù)接器的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0012]圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)分解圖；圖5為本實(shí)用新型中續(xù)接器與錨座的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；[0014]圖6為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)實(shí)施狀態(tài)示意圖圖7為本實(shí)用新型圈束板與錨墊板的結(jié)構(gòu)分解圖；[0016]圖8為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)分解圖。圖號(hào)說(shuō)明續(xù)接器10穿孔ll缺槽12凸垣14接合面M搭接面N第一固定組件20止滑墊圈22彈簧23金屬片24鋼鉸線30保護(hù)罩40約束圈50錨座60抵靠環(huán)61凹槽62鋼絞線70第二固定組件80聯(lián)(續(xù))接器90
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的擠壓式續(xù)接器10結(jié)構(gòu)如圖2及圖3所示，該續(xù)接器10設(shè)有一字型 板片狀的主體，該主體一側(cè)表面靠近中央處設(shè)有接合面M，該接合面M可為略凸的平面，且 中央設(shè)具有多數(shù)個(gè)異徑穿孔ll，該穿孔11于接合面M處的孔徑小于相對(duì)另側(cè)表面處的孔 徑，而該接合面M外周緣則形成有傾斜狀的搭接面N，該搭接面N相對(duì)于主體外周緣處并設(shè) 有突出該搭接面N表面的凸垣14，該搭接面N靠近凸垣14處低于靠近接合面M處，且該主
4體周面并布設(shè)有多數(shù)個(gè)缺槽12，該缺槽12由搭接面N朝主體中央處傾斜并貫穿至相對(duì)的另 側(cè)表面。 請(qǐng)配合參閱圖4-6所示，為本實(shí)用新型的擠壓式續(xù)接器所應(yīng)用一較佳實(shí)施例的預(yù)
應(yīng)力結(jié)構(gòu)至少包含有 —如上所述的擠壓式續(xù)接器10 ; 第一組鋼絞線，該第一組鋼絞線設(shè)有復(fù)數(shù)鋼絞線30，該第一組鋼絞線的各鋼絞線 30穿置于續(xù)接器的各異徑穿孔11中； 復(fù)數(shù)第一固定組件20，各第一固定組件20形成可配合該穿孔11的錐狀，如圖所示 的實(shí)施例中，該第一固定組件20可以為夾片結(jié)構(gòu)，各第一固定組件20并由相對(duì)接合面的另 側(cè)表面穿設(shè)于穿孔11中，而將第一組鋼絞線的各鋼絞線30夾掣固定； 第二組鋼絞線，該第二組鋼絞線設(shè)有復(fù)數(shù)鋼絞線70，該第二組鋼絞線的各鋼絞線 70穿置于續(xù)接器的各缺槽12中； 第二固定組件80，該第二固定組件80可以為鋼套擠壓形成擠壓套結(jié)構(gòu)，該第二固 定組件80設(shè)于該搭接面N處，并將第二組鋼絞線的各鋼絞線70夾掣固定； 保護(hù)罩40，該保護(hù)罩40設(shè)于該續(xù)接器接合面M的另側(cè)表面處，且將第二組鋼絞線 的各鋼絞線70以及第二固定組件80包覆； 約束圈50，該約束圈50套固于保護(hù)罩40，藉以緊束多根鋼絞線70 ;以及 錨座60，該錨座60設(shè)于該續(xù)接器的接合面M及搭接面N處，該錨座60并于該接合
面M與第二固定組件80之間設(shè)有一抵靠環(huán)61。 整體預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，各第一固定組件20形成可配合該穿孔11的錐狀穿設(shè)于 穿孔11中，而將第一組鋼絞線的各鋼絞線30夾掣固定，該第二固定組件80則夾持第二組 鋼絞線的各鋼絞線70且與擠壓式續(xù)接器10相聯(lián)結(jié)，且各第二固定組件80抵接于該傾斜狀 的搭接面N上，且可受外緣凸垣14以及內(nèi)緣抵靠環(huán)61的限制而不至于位移；該保護(hù)罩40 密封罩覆上述包含續(xù)接器10、第一固定組件20、第一組鋼絞線的各鋼絞線30，俾達(dá)保護(hù)作 用且與水泥砂漿隔離；該錨座60用以傳遞與分散其壓力作用；同時(shí)，該擠壓式續(xù)接器10與 錨座60相互接合且被保護(hù)罩40涵蓋范圍的部分內(nèi)，并灌入有砂漿，請(qǐng)同時(shí)參閱圖7所示， 該保護(hù)罩40并利用一圈束板41與錨座60相聯(lián)結(jié)，該錨座60上形成有一圈凹槽62以供圈 束板41卡掣固定，復(fù)利用防水膠帶(圖中未標(biāo)示)纏繞固定其聯(lián)結(jié)的空隙處，以防砂漿漏 出。 此外，本案的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在實(shí)際實(shí)施上，除使用一端具有錨座60的連結(jié)型態(tài)外， 更包括如圖8所示的使用型態(tài)；將由擠壓式續(xù)接器10、復(fù)數(shù)第一固定組件20、第二固定組件 80、第一組鋼絞線、第二組鋼鉸線、二保護(hù)罩40、圈束板41、二約束圈50等組成的預(yù)應(yīng)力結(jié) 構(gòu)，該第一固定組件可以為夾片結(jié)構(gòu)并進(jìn)一步設(shè)有止滑墊圈22、彈簧23以及金屬片24，而 擠壓式續(xù)接器10 二側(cè)則分別設(shè)有一保護(hù)罩40以及一約束圈50，該二保護(hù)罩40以及約束圈 50可分別將多根第一組鋼絞線的鋼絞線30、第二組鋼絞線的鋼絞線70包覆緊束。 由于本案采一字型薄板型的擠壓式續(xù)接器結(jié)構(gòu)，并于一面采略凸或平面的接合面 設(shè)計(jì)， 一方面可縮小整體體積、節(jié)省材料，達(dá)到降低成本的實(shí)質(zhì)效益，而不會(huì)影響擠壓式續(xù) 接器本身原有對(duì)鋼鉸線的接續(xù)功能與強(qiáng)度；另一方面，更因擠壓式續(xù)接器的省料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 可于實(shí)施鋼鉸線聯(lián)結(jié)時(shí)，進(jìn)一步縮短于保護(hù)罩內(nèi)所使用鋼鉸線的整體長(zhǎng)度，再次達(dá)到省料、降低成本的效益:
權(quán)利要求一種擠壓式續(xù)接器，該續(xù)接器設(shè)于各鋼鉸線交會(huì)處用以連接固定各鋼鉸線；其特征在于該續(xù)接器設(shè)有一字型板片狀的主體，該主體一側(cè)表面靠近中央處設(shè)有接合面，且中央設(shè)具有多數(shù)個(gè)異徑穿孔，而該接合面外周緣則形成有傾斜狀的搭接面，該搭接面相對(duì)于主體外周緣處并設(shè)有突出該搭接面表面的凸垣，且該主體周面并布設(shè)有多數(shù)個(gè)缺槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的擠壓式續(xù)接器，其特征在于，該接合面為凸起的平面。
3. 如權(quán)利要求1所述的擠壓式續(xù)接器，其特征在于，該穿孔于接合面處的孔徑小于相 對(duì)另側(cè)表面處的孔徑。
4. 如權(quán)利要求1所述的擠壓式續(xù)接器，其特征在于，該缺槽由搭接面朝主體中央處傾 斜并貫穿至相對(duì)的另側(cè)表面。
5. 如權(quán)利要求1所述的擠壓式續(xù)接器，其特征在于，該搭接面靠近凸垣處低于靠近接 合面處。
6. 如權(quán)利要求1所述的擠壓式續(xù)接器，其特征在于，該擠壓式續(xù)接器進(jìn)一步固定有第 一組鋼絞線以及第二組鋼絞線，該第一組鋼絞線穿置于續(xù)接器的各異徑穿孔中，并藉由復(fù) 數(shù)第一固定組件夾掣固定，而各第一固定組件形成可配合該穿孔的錐狀，各第一固定組件 并由相對(duì)接合面的另側(cè)表面穿設(shè)于穿孔中，而將第一組鋼絞線夾掣固定，該第二組鋼絞線 穿置于續(xù)接器的各缺槽中，并藉由第二固定組件夾掣固定，而該第二固定組件設(shè)于該搭接 面處，并將第二組鋼絞線夾掣固定。
7. 如權(quán)利要求6所述的擠壓式續(xù)接器，其特征在于，該第一組鋼絞線以及第二組鋼絞 線設(shè)有復(fù)數(shù)鋼絞線。
8. 如權(quán)利要求6所述的擠壓式續(xù)接器，其特征在于，該第一固定組件可以為夾片結(jié)構(gòu)， 而該第二固定組件為擠壓套結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求6所述的夾片式續(xù)接器所應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于，該預(yù)應(yīng)力結(jié) 構(gòu)進(jìn)一步設(shè)有錨座，該錨座設(shè)于該續(xù)接器的接合面及搭接面處。
10. 如權(quán)利要求9所述的夾片式續(xù)接器所應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一固定 組件為夾片結(jié)構(gòu)，并進(jìn)一步設(shè)有止滑墊圈、彈簧及的金屬片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型擠壓式續(xù)接器，要針對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中錨座與續(xù)接器的連結(jié)構(gòu)造加以改良，特別是該續(xù)接器設(shè)有一字型板片狀的主體，該主體一側(cè)表面靠近中央處設(shè)有接合面，且中央設(shè)具有多數(shù)個(gè)異徑穿孔提供鋼鉸線的穿設(shè)用并藉夾片夾掣定位，而該接合面外周緣則形成有傾斜狀的搭接面，該搭接面相對(duì)于主體外周緣處并設(shè)有突出該搭接面表面的凸垣，且該主體周面并布設(shè)有多數(shù)個(gè)缺槽，提供鋼鉸線的穿設(shè)夾掣用后于端部搭配擠壓套的固定型態(tài)；藉此實(shí)施上達(dá)成縮小體積、節(jié)省材料、降低成本的目的，且不影響該續(xù)接器提供鋼鉸線的接續(xù)功能，另外，因擠壓式續(xù)接器并無(wú)在一面具有明顯凸出結(jié)構(gòu)，故在完成鋼鉸線的聯(lián)結(jié)時(shí)，可縮短使用鋼鉸線整體長(zhǎng)度，再次省料、降低成本。
文檔編號(hào)E04C5/16GK201486042SQ20092017114
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者黃景成 申請(qǐng)人:暉毅預(yù)力器材股份有限公司