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      永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具的制作方法

      文檔序號(hào):2002421閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型主要涉及一種模具,尤其涉及永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模 具。
      技術(shù)背景目前,公知的永磁鐵氧體磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具的結(jié)構(gòu)由上模吸水板、凹模和凸 模及芯棒組成;凹模和凸模的結(jié)構(gòu)為環(huán)狀,采用該種結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)異形磁環(huán)產(chǎn)品時(shí),不能 一次成型,必須經(jīng)過(guò)二次加工才能完成。異性磁鐵的成型方法及造成的缺陷如下方法一、將坯件壓成環(huán)狀,在燒結(jié)前將生坯用刀具加工成需要的異形狀,然后再進(jìn) 行燒結(jié)。如此,在加工過(guò)程中易造成掉快及表面凸凹不平的現(xiàn)象,表面粗糙度差,尺寸難以 控制,很難滿足要求;且效率低下,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高。方法二、將坯件壓成環(huán)狀,在燒結(jié)后采用金剛石砂輪進(jìn)行機(jī)械磨加工的方法把熟 坯加工成需要的異形狀。如此,由于永磁鐵氧體的特性是脆性大,故在磨加工過(guò)程中易造成 崩塊,加工難度大,成品率低下
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕 壓磁場(chǎng)成型模具,它解決了永磁鐵氧體異形磁環(huán)一次成型的技術(shù)難題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,包括有芯棒、套在芯棒外的凸模、套在凸 模頂端的凹模以及蓋在芯棒和凹模頂端的上模吸水板,所述芯棒的環(huán)形外壁與凹模的環(huán)形 內(nèi)壁間形成有環(huán)形的型腔,其特征在于所述凹模包括有與異性磁鐵環(huán)形外壁形狀匹配的 環(huán)形內(nèi)壁;所述芯棒上端包括有與異性磁環(huán)環(huán)形內(nèi)壁匹配的環(huán)形外壁;所述凸模包括有與 凹模環(huán)形內(nèi)壁形狀匹配的環(huán)形外壁以及與芯棒的環(huán)形外壁匹配的環(huán)形內(nèi)壁,所述凸模的環(huán) 形外壁和環(huán)形內(nèi)壁上均開(kāi)有環(huán)形的密封槽,所述密封槽內(nèi)均套裝有密封圈。所述的永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,其特征在于所述凹模內(nèi)壁的截 面包括有圍成圈的三個(gè)外凸的大弧線一,相鄰的大弧線一間均通過(guò)內(nèi)凹的小弧線一光滑連 接;所述芯棒上端外壁的截面包括有圍成圈的三個(gè)外凸的大弧線二,相鄰的大弧線二間均 通過(guò)外凸的小弧線二光滑連接;所述凸模的環(huán)形外壁的形狀與凸模的環(huán)形內(nèi)壁的形狀相匹 配,所述凸模環(huán)形內(nèi)壁的形狀與芯棒環(huán)形外壁的形狀相匹配。所述的永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,其特征在于所述凹模內(nèi)壁頂 端小弧線一處的脫模斜度為0.25° -0.3° ;所述芯棒頂端小弧線二處的脫模斜度為 0. 25° -0.3°。所述凹模的環(huán)形內(nèi)壁、凸模的環(huán)形內(nèi)壁及環(huán)形外壁以及芯棒的環(huán)形外壁均通過(guò)線 切割和電火花加工而成。設(shè)置所述的脫模斜度在于方便脫模,減少坯件在脫模過(guò)程中造成的拉傷。[0012]所述凹模由無(wú)磁不銹鋼內(nèi)鑲無(wú)磁硬質(zhì)合金而成,將凹模的無(wú)磁硬質(zhì)合金內(nèi)孔根據(jù) 產(chǎn)品需求加工成所需的形狀,其對(duì)應(yīng)部位的脫模斜度加工到0.25° -0.3°,并將凹模內(nèi)孔 拋光至RaO. 05以上。所述凸模是用45#鋼通過(guò)機(jī)械加工和熱處理加工而成,根據(jù)異性磁鐵 的需求將凸模加工成所需的形狀后,再在凸模的內(nèi)外環(huán)形壁上各加工兩道密封圈槽。所述 芯棒由無(wú)磁硬質(zhì)合金和無(wú)磁不銹鋼及45#鋼加工而成,根據(jù)異性磁鐵內(nèi)孔形狀將芯棒的環(huán) 形外壁加工成所需形狀后,再將相應(yīng)部位的脫模斜度加工到0.25° -0.3°,并將異形芯棒 無(wú)磁合金外圓部位拋光至RaO. 05以上。操作時(shí),將所述凹模、凸模、芯棒安裝在模架上,和 上模吸水板、導(dǎo)桿、活動(dòng)頂板等配件組成一副完整的模具。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型解決了永磁鐵氧體異形磁環(huán)不能一次成型的難題,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、 提高了產(chǎn)品的成品率、降低了成本。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為凹模的主視圖。圖3為凹模的俯視圖。圖4為凸模的主視圖。圖5為凸模的俯視圖。圖6為芯棒的主視圖。圖7為芯棒的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,包括有芯棒1、套在芯棒1外的凸模2、套 在凸模2頂端的凹模3以及蓋在芯棒1和凹模3頂端的上模吸水板4,所述芯棒1的環(huán)形外 壁與凹模3的環(huán)形內(nèi)壁間形成有環(huán)形的型腔5,所述凹模2包括有與異性磁鐵環(huán)形外壁形狀 匹配的環(huán)形內(nèi)壁;所述芯棒1上端包括有與異性磁環(huán)環(huán)形內(nèi)壁匹配的環(huán)形外壁;所述凸模2 包括有與凹模3環(huán)形內(nèi)壁形狀匹配的環(huán)形外壁以及與芯棒1的環(huán)形外壁匹配的環(huán)形內(nèi)壁, 所述凸模2的環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁上均開(kāi)有環(huán)形的密封槽,所述密封槽內(nèi)均套裝有密封圈 6。所述凹模3內(nèi)壁的截面包括有圍成圈的三個(gè)外凸的大弧線一,相鄰的大弧線一間 均通過(guò)內(nèi)凹的小弧線一光滑連接;所述芯棒1上端外壁的截面包括有圍成圈的三個(gè)外凸的 大弧線二,相鄰的大弧線二間均通過(guò)外凸的小弧線二光滑連接;所述凸模2的環(huán)形外壁的 形狀與凹模3的環(huán)形內(nèi)壁的形狀相匹配,所述凸模2環(huán)形內(nèi)壁的形狀與芯棒1環(huán)形外壁的 形狀相匹配。所述凹模3內(nèi)壁頂端小弧線一處的脫模斜度為0. 25° -0. 3° ;所述芯棒1頂端小 弧線二處的脫模斜度為0.25° -0.3°。所述凹模3的環(huán)形內(nèi)壁、凸模2的環(huán)形內(nèi)壁及環(huán)形外壁以及芯棒1的環(huán)形外壁均 通過(guò)線切割和電火花加工而成。
      權(quán)利要求永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,包括有芯棒、套在芯棒外的凸模、套在凸模頂端的凹模以及蓋在芯棒和凹模頂端的上模吸水板,所述芯棒的環(huán)形外壁與凹模的環(huán)形內(nèi)壁間形成有環(huán)形的型腔,其特征在于所述凹模包括有與異性磁鐵環(huán)形外壁形狀匹配的環(huán)形內(nèi)壁;所述芯棒上端包括有與異性磁環(huán)環(huán)形內(nèi)壁匹配的環(huán)形外壁;所述凸模包括有與凹模環(huán)形內(nèi)壁形狀匹配的環(huán)形外壁以及與芯棒的環(huán)形外壁匹配的環(huán)形內(nèi)壁,所述凸模的環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁上均開(kāi)有環(huán)形的密封槽,所述密封槽內(nèi)均套裝有密封圈。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,其特征在于所述 凹模內(nèi)壁的截面包括有圍成圈的三個(gè)外凸的大弧線一,相鄰的大弧線一間均通過(guò)內(nèi)凹的小 弧線一光滑連接;所述芯棒上端外壁的截面包括有圍成圈的三個(gè)外凸的大弧線二,相鄰的 大弧線二間均通過(guò)外凸的小弧線二光滑連接;所述凸模的環(huán)形外壁的形狀與凹模的環(huán)形內(nèi) 壁的形狀相匹配,所述凸模環(huán)形內(nèi)壁的形狀與芯棒環(huán)形外壁的形狀相匹配。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,其特征在于所述 凹模內(nèi)壁頂端小弧線一處的脫模斜度為0.25° -0.3° ;所述芯棒頂端小弧線二處的脫模斜 度為 0.25° -0.3°。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了永磁鐵氧體異形磁環(huán)濕壓磁場(chǎng)成型模具,包括有芯棒、套在芯棒外的凸模、套在凸模頂端的凹模以及蓋在芯棒和凹模頂端的上模吸水板,所述芯棒的環(huán)形外壁與凹模的環(huán)形內(nèi)壁間形成有環(huán)形的型腔,所述凹模包括有與異性磁鐵環(huán)形外壁形狀匹配的環(huán)形內(nèi)壁;所述芯棒上端包括有與異性磁環(huán)環(huán)形內(nèi)壁匹配的環(huán)形外壁;所述凸模包括有與凹模環(huán)形內(nèi)壁形狀匹配的環(huán)形外壁以及與芯棒的環(huán)形外壁匹配的環(huán)形內(nèi)壁,所述凸模的環(huán)形外壁和環(huán)形內(nèi)壁上均開(kāi)有環(huán)形的密封槽,所述密封槽內(nèi)均套裝有密封圈。本實(shí)用新型解決了永磁鐵氧體異形磁環(huán)不能一次成型的難題,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了產(chǎn)品的成品率、降低了成本。
      文檔編號(hào)B28B3/26GK201645609SQ20092018116
      公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
      發(fā)明者張勇, 潘國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:安徽金寨將軍磁業(yè)有限公司
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