專利名稱：地板覆層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分中的特征的地板覆層。
背景技術(shù)：
通過WO 2008/017301A2，這樣的地板覆層屬于現(xiàn)有技術(shù)，所述地板覆層由許 多組合鋪設(shè)的單元板組成，這些單元板在其端頭面和其縱向面中具有閉鎖板條，所述閉 鎖板條在裝配位置中當各單元板在一覆層中相鄰時彼此進入嵌接。在此，在端頭面內(nèi)設(shè) 有槽，兩個相互對接的端頭面的槽相對應且構(gòu)成一個用于容納端頭榫的鎖止通道。端頭 榫預裝配在槽內(nèi)并且突出于槽的朝向單元板的縱向面的端部。同時，端頭榫在預裝配的 狀態(tài)下完全接納在槽內(nèi)部并且通過使端頭榫的突出的端部移動到槽內(nèi)可以至少部分地從 其中一個槽移位到相鄰單元板的對應的槽內(nèi)。這種由單元板組成的地板覆層的主要優(yōu)點 是，省去事后將端頭榫敲入或推入鎖止通道中。因此，在車間進行該推入過程。在車間機械地安裝端頭榫不成問題，而在鋪設(shè)時必須保證，一方面端頭榫可以 容易地移動，但另一方面不允許相互鄰接的端頭面在高度方向上移位，這會導致在可見 面上不期望的高度錯位，尤其是當單元板在端頭面附近受載時。因此，端頭榫一方面應 該盡可能固定地放置，但是另一方面可以容易地移位。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，給出一種由單元板組成的地板覆層，在該地板覆層中使 用端頭面的移動榫，所述移動榫不僅能夠容易地移位，而且在地板覆層受載的情況下也 使在端頭面區(qū)域中的高度錯位最小化，由此地板覆層在應用技術(shù)上得到改善。這個目的通過權(quán)利要求1的特征得以實現(xiàn)。在按照本發(fā)明的地板覆層中重要的是，端頭榫以完全特別的方式和方法制成波 紋狀的。在此規(guī)定，當端頭榫在凸臺貼靠在空隙中的情況下移位時，制成波紋狀的區(qū)域 的波谷和波峰的定向與端頭榫的運動方向相應。盡管通過WO 2008/017301A2已知，使用制成波紋狀的端頭榫，所述端頭榫總 體上部分地從其中一個槽移位到對應的另一個槽內(nèi)，但是，當端頭榫在安裝位置在凸臺 貼靠在空隙中的情況下移位時，在WO 2008/017301A2中的波峰和波谷不在端頭榫的運 動方向上延伸?？障缎纬尚泵?，凸臺在該斜面上運行(auflaufen)。根據(jù)凸臺和空隙的斜 度，得到由橫向移位和縱向移位合成的運動方向，該運動方向通過凸臺和空隙的接觸區(qū) 域的定向確定。在各種情況下，給出相對于單元板端頭面斜穿的運動方向。當各波峰或一個波峰的相應波峰尖定向成與端頭榫的合成的運動方向相同時， 在端頭榫與槽壁之間的滑動摩擦力可以最小化。波峰和波谷由此在一定程度上傾斜放 置。盡管它們具有比當它們與端頭榫縱軸線成直角延伸時略微大的長度，但是這與由更 小的滑動摩擦阻力引起的優(yōu)點相比是可以忽略的。結(jié)果，通過波峰和波谷的傾斜位置實現(xiàn)，端頭榫在移位時與槽的小的表面區(qū)域接觸并因此可以明顯更容易地移動。滑動摩擦力的該減小可以用于使槽與榫之間的公 差選擇得更小，即，端頭榫設(shè)計成略微更厚的。由此，端頭榫在安裝位置更緊地位于槽 內(nèi)，這導致端頭榫即使在受載時也不在槽內(nèi)部歪斜，由此在單元板的可見面上不產(chǎn)生干 擾的錯位。鋪設(shè)結(jié)果得到改善，而不使鋪設(shè)變難。端頭槽在縱向方向上的移動位移最好 小于IOmm并且在理想的情況下與單元板 的縱向面的榫的寬度一樣大，即，例如1.5至4mm。在此，端頭榫的從端頭槽突出的操 縱區(qū)段不應突出于單元板的最外部的棱邊，即，尤其是不應突出于下面的閉鎖板條。在 閉鎖的位置，端頭榫完全位于端頭槽內(nèi)部。在本發(fā)明意義上的端頭面指的是單元板的端面。端頭面通常是單元板的較短的 面，其中正方形的單元板也具有包括端頭榫的端頭面以及縱向面。運行面(AuflaufflSche )是槽中的空隙形式的輪廓部?？障侗旧碓O(shè)在槽底 內(nèi)?？障队绕涫强梢酝ㄟ^鋸割制成，由此空隙具有圓區(qū)段的輪廓。該圓區(qū)段在其到槽底 的過渡區(qū)域中也可以被倒圓，由此在一定程度上得到空隙的正弦形形狀。這尤其是在加 工技術(shù)上受到限制，因為在加工期間各個單元板平行于用于制出空隙的鋸條運動。如果 這個運動不是絕對同步地進行，則會發(fā)生棱邊區(qū)域的模糊并由此產(chǎn)生倒圓的過渡部。決 定性的是運行面的功能，即，該運行面用作形成輪廓的支座，以便使端頭榫在其縱向移 動時側(cè)向移位。理論上也可以設(shè)想，空隙是矩形配置的通過指形銑刀產(chǎn)生的凹部，或者也只是 槽底中的孔，其中孔的運行面被限制在孔邊緣上，由此在這種情況下伸進孔內(nèi)的凸臺只 點狀地與運行面接觸。本發(fā)明構(gòu)思可以在所有地板系統(tǒng)中應用，其中頂覆層設(shè)置在載體上，例如實木 覆層、層合體、具有油漆表面作為頂覆層的載體、油氈、載體板上的軟木等。覆蓋層尤 其可以由具有覆蓋物的飾紙制成，它決定單元板的外觀。因此，地板覆層可以是鑲木地 板、成品鑲木地板、實木地板或?qū)雍系匕濉?br>

本發(fā)明構(gòu)思的有利的改進方案是從屬權(quán)利要求的內(nèi)容，下面借助于在示意圖中 所示的實施例詳細解釋其內(nèi)容。附圖中圖1以俯視圖示出地板覆層的局部，圖2以側(cè)視圖示出按照圖1的線II-II的兩個單元板之間的端頭面對接區(qū)域的垂 直剖面，圖3示出單元板角部區(qū)域沿朝向端頭面的視線方向的透視圖，圖4示出單元板端頭面的俯視圖，其局部剖開地示出，包括榫，以及圖5沿圖4的箭頭V的視線方向示出單元板的端頭面。
具體實施例方式圖1示出一個地板覆層，由許多組合鋪設(shè)的矩形的嵌板1組成。這些嵌板1分 別在其端頭面2、3和在其縱向面4、5上具有閉鎖板條。這些閉鎖板條在裝配位置當各 嵌板在一覆層內(nèi)相鄰時進入相互嵌接。
在圖2中可看到在單元板1的端頭面2或3上的閉鎖板條6、7。在圖2中示出兩個單元板1之間的端頭面對接區(qū)域的垂直剖面，由此看到端頭面2、3上的連接。在單 元板1的縱向面上的未示出的閉鎖板條可以與閉鎖板條6、7不同地配置。單元板1包括由纖維材料制成的支承層8，通常包括由高度或中度壓實的纖維 板，其中支承層8具有頂側(cè)的覆蓋層9和底側(cè)的對應層10。覆蓋層9可由具有覆蓋物的 飾紙構(gòu)成，它決定地板嵌板1的外觀。所謂的覆蓋物或封閉物形成特別涂上樹脂(spezialbeharzt)的使用層，該使用層 賦予地板嵌板1高的表面耐用性。在支承層8底側(cè)上的對應層10有助于形狀穩(wěn)定性和防潮。每個單元板1在其中一個端頭面2 (第一端頭面)上具有一個閉鎖板條6 (第一閉 鎖板條)并且在對置的另一端頭面3 (第二端頭面)上具有一個閉鎖板條7 (第二閉鎖板 條)。第一閉鎖板條6具有一個向下敞開的第一連接通道11以及一個向下指向的端側(cè)的 第一連接凸起12。在單元板1的對置的第二端頭面3上的第二閉鎖板條7設(shè)置在底部側(cè) 并且相對于支承層8突出。第二閉鎖板條7的底面13在單元板1的底面14的平面中延 伸。第二閉鎖板條7具有一個向上敞開的第二連接通道15以及一個向上指向的端側(cè)的第 二連接凸起16。在第一閉鎖板條6和第二閉鎖板條7嵌接時，第一連接凸起12嵌接到第二連接 通道15內(nèi)并且第二連接凸起16嵌接到第一連接通道11內(nèi)。在此，第一連接凸起12和第 二連接凸起16的朝向彼此的且在相同方向上傾斜延伸的側(cè)面17、18相接觸。通過這種 方式在側(cè)面17、18上產(chǎn)生加壓點，該加壓點引起在覆蓋層9區(qū)域中產(chǎn)生兩個單元板1相 互牽拉的力，由此在兩個地板嵌板1的對接區(qū)域中的過渡部在覆蓋層9上近乎是無縫的。在單元板1的端頭面2、3內(nèi)構(gòu)成有槽19、20，這些槽在端頭面2、3的整個長度 上延伸。如同借助于圖2可看到的那樣，彼此對接的端頭面2、3的槽19、20相對應并 且形成一個鎖止通道21。在這個鎖止通道21中推入一用陰影線表示的端頭榫22。在端 頭面2、3中的槽19、20設(shè)置在支承層8中的閉鎖板條6、7上方。圖3示出沿朝向單元板1的端頭面2的視線方向的透視圖。由這個視圖看出， 端頭榫22在預裝配的位置完全設(shè)置在槽20內(nèi)部并且尤其是不突出于端頭面的槽開口 23。 然而，端頭榫22以其端部24在縱向面5的區(qū)域內(nèi)從槽20伸出來。在圖3中僅僅示例地 示出，端頭榫22如何設(shè)置在槽20內(nèi)。下面借助于圖4至10解釋端頭榫的工作原理以及 可能的實施形式。在圖4中示出端頭榫22的一個變型方案，該端頭榫也位于單元板1的槽20內(nèi)并 且也在兩個單元板閉鎖時在箭頭P的方向上移位，同時沿箭頭Pl的方向從槽20中出來。 由箭頭P和Pl合成運動方向V。角度W相對于端頭榫22的縱軸線L優(yōu)選在25°至30° 之間，該縱軸線與箭頭P方向一致。合成的運動方向V確定在端頭榫22的制成波紋狀的區(qū)域28和29中的波峰26和 波谷27的定向。大致在端頭榫22中間，一個未制成波紋狀的區(qū)域30位于制成波紋狀的 區(qū)域28與29之間。另一個未制成波紋狀的區(qū)域31位于端頭榫22的端部24上。 波峰26和波谷27平行于運動方向V延伸。 在圖4中，A表示兩個相鄰波峰26之間的最短間距，B表示端頭榫22的寬度。可看出，A小于B。端頭榫22的運動方向V歸因于兩個凸臺43、44，這兩個凸臺在槽20的槽底方向上延伸。第一凸臺43位于從端頭榫22的中間到圖平面左側(cè)三分之一的過渡區(qū)域內(nèi)。 凸臺43配置成梯形的并且伸到配置成圓區(qū)段形的空隙45內(nèi)。凸臺43的梯形形狀或匹配 于空隙長度確保，端頭榫不會不想要地在一個或另一方向上滑移，并且用于在槽20內(nèi)部 的位置定向。梯形的首先插到槽20內(nèi)的短邊優(yōu)選相對于頂面和底面倒角，以形成插入斜 面，該插入斜面便利于將端頭榫22安裝到槽20內(nèi)?？障?5例如通過盤狀的鋸條產(chǎn)生，該鋸條已插入到槽20內(nèi)。凸臺43與空隙45 的深度相協(xié)調(diào)，由此端頭榫22在未閉鎖的狀態(tài)貼靠在槽底上。在此，端頭榫的前端部24 不突出于單元板1。第二凸臺44位于這個前端部上，該第二凸臺在縱向面的連接通道35 中延伸。這個凸臺44在縱向面的連接通道35與端面的槽20之間的過渡區(qū)域中的90°拐 角上運行。因為移動位移小，所以這個第二凸臺44設(shè)計成更短的或者不象凸臺43在為 其設(shè)置的空隙45中那樣遠地在連接通道35的方向上突出。凸臺43、44的幾何形狀可以 相互協(xié)調(diào)，使得端頭榫22能夠平行地移動。端頭榫22的突出的端部24也可以指向已經(jīng)鋪設(shè)的單元板1的方向，即指向相反 的方向。在這種情況下，端部24與已經(jīng)鋪設(shè)的單元板1進入嵌接，由此使新的一排單元 板1被已經(jīng)鋪設(shè)的單元板1閉鎖。這在鋪設(shè)最后一排或邊緣側(cè)的排時是有利的，其中符 合目的的是逆轉(zhuǎn)推移方向，即，端頭榫22的端部24從另一端部開始部分地從其中一個槽 20推到(相反的推移方向)或移位到相鄰單元板1的對應的槽19內(nèi)。借助圖4和5還可看出，多個夾緊銷46在凸臺43的區(qū)域內(nèi)分布地設(shè)置。夾緊 銷46是在凸臺43的頂面或底面上的小的突起并且用于將端頭榫22夾緊地保持在所示的 位置。圖5以端面視圖示出端頭榫22。由這個透視圖中可看出，端頭榫22局部地朝 向槽20的頂面和底面波紋狀地構(gòu)成，由此減小端頭榫22與槽20的接觸面積，以減少摩 擦。此外可看出，夾緊銷46不僅在端頭榫22的頂面上而且在底面上相互錯開地設(shè)置并 且將其保持在槽20內(nèi)部。此外明顯的是，以虛線表示的凸臺43具有比端頭榫22的基體 的厚度D小的厚度，以便在凸臺43和空隙45內(nèi)部的運行面之間的摩擦盡可能小。也可 看出，在制成波紋狀的區(qū)域內(nèi)的壁厚不等于端頭榫22的厚度。在制成波紋狀的區(qū)域內(nèi)， 厚度D比在未制成波紋狀的區(qū)域內(nèi)小。附圖標記清單1單元板23槽開口2端頭面 24端部3端頭面 25運行面4縱向面 3026波峰5縱向面27波谷6閉鎖板條 28制成波紋狀的區(qū)域7閉鎖板條 29制成波紋狀的區(qū)域8支承層 30未制成波紋狀的區(qū)域9覆蓋層 3531未制成波紋狀的區(qū)域
10對應層 35連接通道11第一連接通道 43凸臺12第一連接凸起 44凸臺137的底面 4δ空隙141的底面 4046夾緊銷15第二連接通道 A間距16第二連接凸起 B寬度I7側(cè)面D厚度18側(cè)面L長度19 槽 45P 箭頭20 槽Pl 箭頭21鎖止通道 V運動方向22端頭榫W(wǎng)角度
權(quán)利要求
1.地板覆層，由許多能組合鋪設(shè)的單元板(1)組成，所述單元板在其端頭面(2，3) 和在其縱向面(4，5)上具有閉鎖板條(6，7)，所述閉鎖板條在裝配位置中當各單元板 (1)在一覆層中相鄰時彼此進入嵌接，在端頭面(2，3)內(nèi)設(shè)有槽(19，20)并且兩個相 互對接的端頭面(2，3)的槽(19，20)對齊且構(gòu)成一個用于容納端頭榫(22)的鎖止通道(21)，端頭榫(22)預裝配在所述槽中的一個槽(20)內(nèi)，端頭榫(22)突出于該槽(20)的 朝向單元板(1)縱向面(5)的端部并且通過使端頭榫(22)的突出的端部(24)移動到槽 (20)中能部分地從所述一個槽(20)移位到相鄰單元板(1)的對應的槽(19)中，容納端 頭榫(22)的槽(20)具有至少一個空隙(45)，在所述空隙中構(gòu)成有運行面(25)并且端頭 榫(22)的凸臺(43)嵌入所述空隙中，端頭榫(22)制成波紋狀的，其制成波紋狀的各面 朝向單元板(1)的飾面和底面，其特征在于，所述端頭榫(22)的運動方向(V)相對于單 元板(1)的端頭面(2，3)是斜穿的，當端頭榫(22)在凸臺(43)貼靠在空隙(45)中的情 況下移位時，制成波紋狀的區(qū)域(28，29)的波谷(27)和波峰(26)的定向與端頭榫(22) 的運動方向(V)相應。
2.如權(quán)利要求1所述的地板覆層，其特征在于，所述波峰(27)和波谷(26)相對于端 頭榫(22)的縱軸線(L)成20°至45°的角度(W)、尤其是成25°至30°的角度延伸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的地板覆層，其特征在于，兩個相鄰的波峰(26)之間的最 小間距(A)小于端頭榫(22)的寬度(B)0
4.如權(quán)利要求3所述的地板覆層，其特征在于，所述間距(A)與寬度(B)的比例小 于 1 2。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述端頭榫(22)具有 至少一個未制成波紋狀的區(qū)域(30，31)。
6.如權(quán)利要求5所述的地板覆層，其特征在于，一個未制成波紋狀的區(qū)域(30)與端 頭榫(22)的端部(24)間隔開地設(shè)置在兩個制成波紋狀的區(qū)域(28，29)之間。
7.如權(quán)利要求5或6所述的地板覆層，其特征在于，一個未制成波紋狀的區(qū)域(31) 設(shè)置在端頭榫(22)的端部(24)上。
8.如權(quán)利要求5至7中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述制成波紋狀的區(qū)域 (28，29)的總和大于、尤其至少兩倍于未制成波紋狀的區(qū)域(30，31)的總和。
9.如權(quán)利要求5至8中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述端頭榫(22)在未 制成波紋狀的區(qū)域(30，31)內(nèi)具有比在制成波紋狀的區(qū)域(28，29)內(nèi)大的厚度(D)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述凸臺(43)具有 比未制成波紋狀的區(qū)域(30，31)小的厚度，夾緊銷(46)在凸臺(43)的頂面和底面上突 出，端頭榫(22)經(jīng)由所述夾緊銷點狀地夾緊保持在槽(20)內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的地板覆層，其特征在于，所述凸臺(43)和空 隙(45)配置成，使得通過沿推移方向(P)或相反推移方向移動突出的端部(24)，端頭榫(22)能部分地從所述一個槽(20)移位到相鄰單元板(1)的對應的槽(19)中。
12.如權(quán)利要求11所述的地板覆層，其特征在于，所述凸臺(43)基本上配置成梯形的。
全文摘要
地板覆層，由許多能組合鋪設(shè)的單元板(1)組成，所述單元板在其端頭面(2，3)和在其縱向面(4，5)上具有閉鎖板條(6，7)，所述閉鎖板條在裝配位置中當各單元板(1)在一覆層中相鄰時彼此進入嵌接，在端頭面(2，3)內(nèi)設(shè)有槽(19，20)并且兩個相互對接的端頭面(2，3)的槽(19，20)對齊且構(gòu)成一個用于容納端頭榫(22)的鎖止通道(21)，端頭榫(22)預裝配在所述槽中的一個槽(20)內(nèi)，端頭榫(22)突出于該槽(20)的朝向單元板(1)縱向面(5)的端部并且通過使端頭榫(22)的突出的端部(24)移動到槽(20)中能部分地從所述一個槽(20)移位到相鄰單元板(1)的對應的槽(19)中，容納端頭榫(22)的槽(20)具有至少一個空隙(45)，在所述空隙中構(gòu)成有運行面(25)并且端頭榫(22)的凸臺(43)嵌入所述空隙中，端頭榫(22)制成波紋狀的，其制成波紋狀的各面朝向單元板(1)的飾面和底面。在此當端頭榫(22)在凸臺(43)貼靠在空隙(45)中的情況下移位時，制成波紋狀的區(qū)域(28，29)的波谷(27)和波峰(26)的定向與端頭榫(22)的運動方向(V)相應。
文檔編號E04F15/02GK102016197SQ200980115114
公開日2011年4月13日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者吉多·舒爾特 申請人:吉多·舒爾特