專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氧化鋁陶瓷粉體復(fù)合添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁陶瓷粉體成型用的復(fù)合添加劑，尤其是一種注射成型氧化鋁陶瓷的粉體的復(fù)合添加劑。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)高鋁氧化鋁陶瓷的成型方式主要有以下幾種干壓成型、熱壓鑄成型和注射成型，干壓成型是在氧化鋁陶瓷粉體中加入少量粘合劑和潤(rùn)滑劑，用壓機(jī)模壓成型，它的生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，但它只能生產(chǎn)一些器型比較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品；注射成型是在氧化鋁陶瓷粉體中加入一些熱固性樹(shù)脂，它的生產(chǎn)效益低，模具損耗大，脫脂時(shí)間長(zhǎng)，它雖然能生產(chǎn)器型比較復(fù)雜的產(chǎn)品，但它的工效低，成本高；下面重點(diǎn)說(shuō)一下熱壓鑄成型工藝，它是將陶瓷的主要原材料球磨后加入14%左右的石蠟，加熱攪拌成漿料制成蠟餅，將蠟餅陳腐數(shù)天后再加熱熔料攪拌加入到熱壓鑄機(jī)中，利用壓縮空氣將料漿壓注到模具內(nèi)，冷卻脫模為產(chǎn)品坯件，然后將產(chǎn)品坯件埋入吸附劑中放入工業(yè)窯爐中進(jìn)行脫蠟，脫蠟后清灰再高溫?zé)Y(jié)，這種成型方法它的生產(chǎn)周期長(zhǎng)，在排蠟過(guò)程產(chǎn)生大量溫室氣體，同時(shí)該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸精度低。由上可以看出，上述的成型方法，要么受產(chǎn)品的器型限制，要么就是工效低，模具損耗大，成本高，要么就是環(huán)境污染大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，產(chǎn)品尺寸精度低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有高鋁氧化鋁陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中模具損耗大，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)， 環(huán)境污染大，產(chǎn)品精度低的不足，本發(fā)明提供一種氧化鋁陶瓷粉體復(fù)合添加劑，加入該復(fù)合添加劑的氧化鋁陶瓷坯料用注射成型的方式成型，即能減低模具損耗，提高工效，又能降低溫室氣體排放，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品尺寸精度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在研磨好的氧化鋁陶瓷粉體中外加 10-8% (Wt)的復(fù)合添加劑。該復(fù)合添加劑的組份配比是甲基纖維素0. 5份，聚乙烯醇1份，乙烯-醋酸乙烯共聚體1份，丙烯酸樹(shù)乙脂1份，精石蠟3份，硬脂酸1份，高分子分散劑0. 5份。在氧化鋁陶瓷粉料中加入甲基纖維素、聚乙烯醇、乙烯-醋酸乙烯共聚體、丙烯酸樹(shù)乙脂做粘合劑，精石蠟、硬脂酸、高分子分散劑做配合劑，這種制成的氧化鋁陶瓷成型坯料，集粘合劑、固熱性、冷收縮為一體，由于坯體所含的粘合劑和配合劑按溫度和時(shí)間遞次排出，其順序?yàn)榫垡蚁┐?、精石蠟、硬脂酸、甲基纖維素、乙烯-醋酸乙烯共聚體、丙烯酸樹(shù)乙脂，所以注射成型后的坯件完全不需要素?zé)c排蠟，直接進(jìn)入高溫?zé)Y(jié)，坯體內(nèi)的粘合劑和配合劑均按溫度和時(shí)間遞次排出時(shí)坯件強(qiáng)度不受影響。本發(fā)明的有益效果是由于在氧化鋁陶瓷粉體中采用復(fù)合添加劑配料，同時(shí)采用注射成型的方式，使之生產(chǎn)氧化鋁陶瓷時(shí)，模具損耗小，工效高，溫室氣體排放少，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)品尺寸精度性高，產(chǎn)品密度高，性能好，并能生產(chǎn)加工器型復(fù)雜的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式一種氧化鋁陶瓷粉體復(fù)合添加劑的組份配比為
權(quán)利要求
1. 一種氧化鋁陶瓷粉體復(fù)合添加劑，其特征在于復(fù)合添加劑的組份配比為
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁陶瓷粉體復(fù)合添加劑，其特征在于氧化鋁陶瓷粉體與復(fù)合添加劑重量配比為100 10 8。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氧化鋁陶瓷粉體復(fù)合添加劑，它是在研磨好的氧化鋁陶瓷粉體中外加8～10％(Wt)的復(fù)合添加劑，該復(fù)合添加劑的組份配比是甲基纖維素0.5份，聚乙烯醇1份，乙烯-醋酸乙烯共聚體1份，丙烯酸樹(shù)乙脂1份，精石蠟3份，硬脂酸1份，高分子分散劑0.5份。在氧化鋁陶瓷粉料中加入復(fù)合添加劑制成氧化鋁陶瓷成型坯料，采用注射成型的方式成型氧化鋁陶瓷產(chǎn)品，同時(shí)由于坯體中所含的粘合劑和配合劑按溫度和時(shí)間遞次排出，所以注射成型后坯件完全不需要素?zé)c排蠟，即可直接進(jìn)入高溫?zé)Y(jié)，以這樣的工藝生產(chǎn)氧化鋁陶瓷，模具損耗小、工效高、溫室氣體排放少、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)品尺寸精度高、陶瓷密度高、性能好，并能加工生產(chǎn)器型復(fù)雜的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品，可廣泛地應(yīng)用工程陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)C04B35/10GK102234197SQ201010167970
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月8日
發(fā)明者劉紅松, 李曉文 申請(qǐng)人:湖南省新化縣恒新陶瓷有限公司