專利名稱：鋼化真空玻璃的生產方法及裝備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼化真空玻璃的工業(yè)化生產方法及裝備，特別是用于建筑物、車輛、溫室和工業(yè)設備的、具有良好的絕熱保溫性能、抗沖擊強度高和抗急冷急熱性好的鋼化真空玻璃的工業(yè)化生產方法及裝備。
背景技術：
具有保溫瓶真空腔結構的真空玻璃，有良好的絕熱保溫性能，是節(jié)能減排、實現(xiàn)低碳經濟的極好材料。進十幾年來，建筑物保溫節(jié)能、隔聲的需求推動了真空玻璃生產技術的發(fā)展。 已公開了幾十個真空玻璃的實用新型和發(fā)明專利，特別是澳大利亞悉尼大學的PCT/ AU94/00305(申請?zhí)?41^667. 2《制造真空玻璃窗的方法》)和PCT/AU1995/000640 (申請?zhí)?9519665. 1《真空玻璃窗的結構改進》)的發(fā)明，為真空玻璃的生產開創(chuàng)了先河。隨后，圍繞上述真空玻璃專利，國內外還公開了一些補充類型的發(fā)明或實用新型，它們的共同點是真空玻璃帶有抽氣口，采用的生產方法主要是制備抽氣口、制備并布放金屬/陶瓷支撐物、涂敷周邊焊料、加熱焊結、加熱抽真空、封接抽氣口和用保護帽保護抽氣口等。由于這種生產方法復雜、工藝路線很長，成品率低、成本很高，至今沒能大批量工業(yè)化生產，不能滿足建筑業(yè)批量大、價格適當?shù)男枨?。更重要的是這種技術無法生產鋼化真空玻璃，這也是真空玻璃發(fā)明十幾年來未能快速發(fā)展、廣泛應用的重要原因。除此以外，也出現(xiàn)大量假發(fā)明，例如使用橡膠、塑料等有機材料為封接材料和支撐物的所謂真空玻璃，由于有機材料放氣性很高、 透氣性極大，這類所謂真空玻璃會很快失去絕熱保溫和隔聲等性能，因為，真正絕熱保溫和隔聲等的真空玻璃的空腔真空度必須保持在3X10—6大氣壓以上。所以可以斷定這些所謂的專利，是具有沒有科學性、沒有可行性的假發(fā)明。ZL 200520005603. 7《建筑真空玻璃》發(fā)明了一種不設抽氣口的新型結構的建筑真空玻璃。ZL 200510069186.7《建筑真空玻璃板的生產方法》發(fā)明了這種玻璃的工業(yè)化生產方法。ZL 200510087373.8《生產建筑真空玻璃板的真空焊接爐》發(fā)明了工業(yè)化生產這種玻璃的設備。這種新型建筑真空玻璃結構形式簡單、實用，從而能夠實現(xiàn)低成本、大批量地工業(yè)化生產，而且使用印制玻璃焊料為封接材料和支撐物、在真空焊接爐內焊接，不僅生產效率大為提高，而且保證真空玻璃具有良好、可靠的性能。這種真空玻璃板比有抽氣口的真空玻璃具有更好的絕熱、隔聲性能和具有較高的抗風壓強度。進行的工業(yè)化中試生產線實踐證明了這幾個專利的可行性、實用性和新穎性。但是，工業(yè)化生產實踐和進一步的研究表明，ZL 200510069186. 7《建筑真空玻璃板的生產方法》和ZL 200510087373.8《生產建筑真空玻璃板的真空焊接爐》還存在著一些不足，主要是難以高效率生產鋼化真空玻璃，而鋼化真空玻璃所具有的高強度和抗急冷急熱性是高層建筑、交通工具和工業(yè)設備應用所必須的性能。上述生產方法和真空焊接爐難以工業(yè)化生產鋼化真空玻璃的原因是真空玻璃生產過程中，鋼化玻璃在350 460°C的溫度范圍時間較長，玻璃網絡結構發(fā)生應力松弛現(xiàn)象，即退火使玻璃鋼化程度下降，相應地，其強度和熱穩(wěn)定性顯著下降。另外，上述生產方法及裝備的生產效率還應該進一步提高，以滿足工業(yè)化生產和市場的需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是在ZL 200510069186. 7《建筑真空玻璃板的生產方法》和ZL 200510087373.8《生產建筑真空玻璃板的真空焊接爐》基礎上，實現(xiàn)重大的技術突破，發(fā)明新的生產方法和裝備，改變和加快工藝流程，盡可能的在真空玻璃生產過程中，減少鋼化玻璃處于340°C以上的時間，防止鋼化玻璃原片在真空玻璃生產過程中發(fā)生不能容忍的應力松弛，實現(xiàn)大批量、低成本、工業(yè)化地生產沒有抽氣口的鋼化真空玻璃。同時，顯著的提高生產效率、降低能耗，以滿足市場對鋼化真空玻璃的巨大需求。本發(fā)明的技術方案是鋼化真空玻璃采用如下的生產方法1.印制支撐點和焊接帶。用鋼化玻璃為生產鋼化真空玻璃的原片。把 ZL200510087374. 2《生產建筑真空玻璃板用的玻璃焊料》發(fā)明的低熔點玻璃焊料，在一片鋼化玻璃上均勻印制出直徑0. 3mm 0. 8mm、高0. 3mm 1. Omm的支撐點，支撐點的縱橫間隔均為25mm 50mm，并在玻璃的三個邊部印制出寬5mm 10mm、高0. 4mm 1. 2mm的焊接
市ο2.快速加熱。把印制好支撐點和邊部焊接帶的鋼化玻璃送入加熱爐快速加熱至焊接溫度390°C 430°C，即低熔點玻璃焊料熔融體的粘度(η)達到Iog η = 3 7。另一鋼化玻璃原片送入另一加熱爐快速加熱至焊接溫度390°C 430°C。3.合片、加壓焊接。把兩片加熱到焊接溫度的鋼化玻璃精確的疊合在一起，支撐點和邊部焊接帶位于兩片玻璃之間，經加壓/冷卻過程，低熔點玻璃焊料把兩片鋼化玻璃焊接在一起，并形成一定間隔的空腔。間隔的最小尺寸由玻璃焊料中的微珠的直徑決定。4.真空排氣和真空焊接。把三邊焊接好的鋼化玻璃送入真空焊接爐，真空度應高于3X KT1Pa( 3X 10_6大氣壓)，排出兩片鋼化玻璃之間空腔的空氣和玻璃表面吸附的氣體。然后用熔融的低熔點焊接玻璃注入未焊接邊的兩片鋼化玻璃的間隙中，在真空條件下完成鋼化真空玻璃的焊接。5.冷卻、檢驗。把焊接好的鋼化真空玻璃冷卻到室溫，經檢驗合格，即成為鋼化真空玻璃產品。鋼化真空玻璃的生產流程如下
權利要求
1.一種鋼化真空玻璃的工業(yè)化生產方法及裝備，其特征在于生產方法包括在鋼化玻璃上，用玻璃焊料印制支撐點和焊接帶一兩片鋼化玻璃分別快速加熱一合片加壓焊接一在真空焊接爐內排氣和真空焊接一冷卻一檢驗的生產過程。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼化真空玻璃的工業(yè)化生產方法及裝備，其特征在于生產裝備由兩臺鋼化玻璃快速加熱爐、合片加壓焊接機、立式真空焊接爐、冷卻機和監(jiān)測控制系統(tǒng)等組成。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼化真空玻璃的工業(yè)化生產方法及裝備，其特征在于可以生產建筑門窗、幕墻用鋼化真空玻璃以及交通工具用、溫室、太陽能集熱器用、家用電器和工業(yè)設備等用的鋼化真空玻璃。
全文摘要
一種鋼化真空玻璃的工業(yè)化生產方法及裝備。本發(fā)明的生產方法包括在鋼化玻璃上，用玻璃焊料印制支撐點和焊接帶-兩片鋼化玻璃分別快速加熱-合片加壓焊接-在真空焊接爐內排氣和真空焊接-冷卻-檢驗的生產過程。本發(fā)明的鋼化真空玻璃生產裝備為工業(yè)化連續(xù)生產線，由兩臺鋼化玻璃快速加熱爐、合片加壓焊接機、立式真空焊接爐、冷卻機和監(jiān)測控制系統(tǒng)等組成。本發(fā)明的鋼化真空玻璃生產方法和裝備，減少了加熱時間和提高了加熱效率，降低了能源消耗，生產效率可以提高到原技術的3倍以上。可以生產建筑門窗、玻璃幕墻用鋼化真空玻璃以及交通工具用、溫室、太陽能集熱器用、家用電器和工業(yè)設備等用的、具有良好絕熱保溫性能、抗沖擊強度高和抗急冷急熱性好的鋼化真空玻璃。
文檔編號C03B23/24GK102241473SQ20101016874
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權日2010年5月12日
發(fā)明者王世忠 申請人:王世忠