專利名稱：陶瓷剎車片的配方及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剎車片，具體涉及一種陶瓷剎車片的配方及其制作工藝。
背景技術(shù)：
剎車片的制動功能是制動偶件間產(chǎn)生摩擦力，迫使對偶件制動。作為機(jī)動設(shè)備和車輛零部件，剎車制動部件是機(jī)動設(shè)備與車輛最主要的安全部件之一。作為剎車片的制動材料，實(shí)際上是一種復(fù)合材料，是由多種礦物質(zhì)及礦物纖維，經(jīng)聚合而成。車型的不同、地域的差異，對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動材料的最基本參數(shù)，決定了剎車片的制動效能，國家嚴(yán)格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊，制動時會產(chǎn)生震動，太低則制動距離過長，都會造成交通事故。所以必須要嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)的波動。許多司機(jī)都非常關(guān)心剎車片能用多少公里。但這是一種很不科學(xué)的計算方法。因為剎車片的摩耗和路況、駕駛習(xí)慣有很大的關(guān)系(路況不好頻繁踩剎車)。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大，駕齡短與經(jīng)驗豐富的司機(jī)使用剎車的摩耗也不同。傳統(tǒng)的剎車片在使用過程中會出現(xiàn)摩擦犁溝，在水中制動時打滑，剎車材料的耐磨性及制動效果是以降低剎車盤(轂)的壽命為代價的，在舒適性指標(biāo)中，最關(guān)心的是剎車片的噪音，噪音是伴隨剎車過程而產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷剎車片的配方及其制作工藝，它改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式，滑動摩擦不會劃傷剎車盤(轂)，在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤(轂) 表面光滑如鏡，不會出現(xiàn)摩擦犁溝，更平整，增大了摩擦面，使摩擦力變得更加穩(wěn)定，制動性能更強(qiáng)，且在生產(chǎn)工藝、材料配方上徹底解決了噪音問題，完全無噪音；成本低，成型工藝簡單。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案它的配方比為 酚醛樹脂7 9份、丁腈膠粉5份、陶瓷纖維10 15份、礦物纖維10 12份、凱芙拉纖維 4 6份、六鈦酸鉀晶須12 20份、人造石墨7 10份、硫化鋅6 8份、紫銅粉7 9 份、白蛭石8 10份、復(fù)合硅酸鹽晶須6 10份。它的制備方法為配料一混料一熱壓成形一熱處理一磨削一噴涂。本發(fā)明具有以下有益效果1、熱分解溫度高、熱擻損失小、游離酚含量低、軟化點(diǎn)高、硬度強(qiáng)、韌性好。2、提高摩擦材料的熱傳導(dǎo)性，以加快摩擦熱的傳遞，防止摩擦材料分解導(dǎo)致的性能降低；3、輕質(zhì)和性能優(yōu)越的高效材料，減小了制品密度，降低制動噪聲。
具體實(shí)施例方式
本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它的配方比為酚醛樹脂7份、丁腈膠粉5 份、陶瓷纖維10份、礦物纖維10份、凱芙拉纖維4份、六鈦酸鉀晶須12份、人造石墨7份、 硫化鋅6份、紫銅粉7份、白蛭石8份、復(fù)合硅酸鹽晶須6份；它的制備方法為配料一混料一熱壓成形一熱處理一磨削一噴涂。本具體實(shí)施方式
采用了陶瓷纖維具有松散柔軟和吸附摩擦噪音強(qiáng)的特點(diǎn)，使汽車剎車制動比現(xiàn)有技術(shù)剎車噪音強(qiáng)度降低了 35%分貝；利用摩擦基片結(jié)構(gòu)層中含有的陶瓷纖維，在高溫狀態(tài)仍具有良好的低導(dǎo)熱率、低熱容和抗熱震的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了高溫剎車不變形，保證了汽車剎車制動的穩(wěn)定可靠性；另外，陶瓷纖維還具有良好的熱穩(wěn)定性和抗磨損性。本具體實(shí)施方式
改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式，滑動摩擦不會劃傷剎車盤(轂)，在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤(轂)表面光滑如鏡，不會出現(xiàn)摩擦犁溝，更平整， 增大了摩擦面，使摩擦力變得更加穩(wěn)定，制動性能更強(qiáng)，且在生產(chǎn)工藝、材料配方上徹底解決了噪音問題，完全無噪音；成本低，成型工藝簡單。
權(quán)利要求
1.陶瓷剎車片的配方及其制作工藝，其特征在于它的配方比為酚醛樹脂7 9份、丁腈膠粉5份、陶瓷纖維10 15份、礦物纖維10 12份、凱芙拉纖維4 6份、六鈦酸鉀晶須12 20份、人造石墨7 10份、硫化鋅6 8份、紫銅粉7 9份、白蛭石8 10份、復(fù)合硅酸鹽晶須6 10份；它的制備方法為配料一混料一熱壓成形一熱處理一磨削一噴涂。
全文摘要
陶瓷剎車片的配方及其制作工藝，它涉及一種剎車片。它的配方比為酚醛樹脂7～9份、丁腈膠粉5份、陶瓷纖維10～15份、礦物纖維10～12份、凱芙拉纖維4～6份、六鈦酸鉀晶須12～20份、人造石墨7～10份、硫化鋅6～8份、紫銅粉7～9份、白蛭石8～10份、復(fù)合硅酸鹽晶須6～10份；它的制備方法為配料---混料---熱壓成形---熱處理---磨削---噴涂；本發(fā)明具有無噪音、無落灰、不腐蝕輪轂、使用壽命長、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B35/81GK102478091SQ20101055423
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者宋亞軍 申請人:宋亞軍