專利名稱：集中式建材加工平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工工具，更具體地說，涉及一種用于建筑裝修建材二次加工的集中式加工平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)商品住宅市場(chǎng)主要產(chǎn)品是“毛坯房”，即房地產(chǎn)開發(fā)商直接向購(gòu)房者銷售 “毛坯房”，而由購(gòu)房者自行裝修。通常一個(gè)購(gòu)房者從買房到設(shè)計(jì)、裝修，往往要花去數(shù)月時(shí)間，待到再住進(jìn)新房安頓下來，往往要花上一年甚至更長(zhǎng)的時(shí)間；此外，由于各購(gòu)房者因裝修形式和時(shí)間不統(tǒng)一，“毛坯房”交付的住宅樓分戶裝修經(jīng)常持續(xù)幾年時(shí)間。此外，裝修過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、噪音和刺激性氣味，給已入住家庭的生活帶來諸多不便，并容易產(chǎn)生鄰里矛盾。并且，在對(duì)“毛坯房”進(jìn)行二次裝修過程中，往往會(huì)大拆大改，從而產(chǎn)生大量建筑垃圾(據(jù)統(tǒng)計(jì)，平均每戶裝修產(chǎn)生的建筑垃圾達(dá)到2噸)，對(duì)房屋的拆改也在很大程度上降低了結(jié)構(gòu)抗震性能，帶來漏水、漏電甚至火災(zāi)等方面的隱患。正是由于“毛坯房”在分戶裝修時(shí)，存在資源、能源、材料上的浪費(fèi)較大、污染非常嚴(yán)重、擾民現(xiàn)象更是特別嚴(yán)重等問題，出現(xiàn)了 “精裝修房”銷售。這些精裝修房由房地產(chǎn)開發(fā)商在購(gòu)房者入住前統(tǒng)一裝修，購(gòu)房者在購(gòu)房后可以直接入住，省去了裝修的麻煩。在房地產(chǎn)開發(fā)商統(tǒng)一對(duì)“毛坯房”進(jìn)行裝修時(shí)，裝修材料的二次加工都由技術(shù)工人在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，原材料、加工余料、現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)具、電線等直接堆放在施工操作面。在該裝修方式中，存在以下問題裝修材料手工加工對(duì)工人的技術(shù)要求高，手工作業(yè)精度低且質(zhì)量不穩(wěn)定；加工機(jī)具、電線拖拉混亂，對(duì)產(chǎn)品保護(hù)影響大；材料加工垃圾排放多，施工文明控制困難；加工余料再利用情況差。此外，也有少量采用夾心彩鋼板搭設(shè)活動(dòng)房對(duì)裝修材料進(jìn)行的二次加工的工藝， 通過集中式廠區(qū)進(jìn)行材料加工。然而該方法由于采用臨時(shí)彩鋼板房的加工區(qū)搭設(shè)方式，不能實(shí)現(xiàn)多次轉(zhuǎn)移，占地大且建設(shè)速度慢，成本高昂，既無法適應(yīng)大規(guī)模裝修施工狀況的快速周轉(zhuǎn)，也不能適應(yīng)小批量裝修施工的建設(shè)成本要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有建筑裝修材料無法實(shí)現(xiàn)批量的二次加工及成本高昂的缺陷，提供一種集中式建材加工平臺(tái)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于包括集裝箱式主體及位于所述集裝箱式主體內(nèi)的建材加工設(shè)備，所述集裝箱式主體包括框架及固定在所述框架上的頂板、底板及側(cè)壁，其中至少一個(gè)側(cè)壁具有開啟結(jié)構(gòu)，所述建材加工設(shè)備固定于集裝箱式主體的底板，所述集裝箱式主體的框架上具有吊裝結(jié)構(gòu)及固定到集裝箱拖車的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述建材加工設(shè)備為膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)，所述集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有延伸到所述膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)的水管，所述水管的接頭位于集裝箱式主體的側(cè)壁外。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)包括進(jìn)料口和出料口， 其中所述出料口位于前側(cè)壁一側(cè)，所述進(jìn)料口設(shè)有登高平臺(tái)。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述建材加工設(shè)備為切割機(jī)和/或倒角機(jī)，所述集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有延伸到所述切割機(jī)和/或倒角機(jī)的水管，所述水管的接頭位于集裝箱式主體的側(cè)壁外。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述集裝箱式主體的底板為鏤空板，下方設(shè)有集水槽，所述集裝箱式主體的框架底部的集水槽在側(cè)壁外有泄水口，所述切割機(jī)和倒角機(jī)沿集裝箱式主體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述集水槽位于所述切割機(jī)和倒角機(jī)的下方且所述集水槽沿集裝箱式主體的長(zhǎng)度方向坡向設(shè)置。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述建材加工設(shè)備為龍骨切割機(jī)，所述龍骨切割機(jī)的操作部位的底板上鋪設(shè)有第一防護(hù)鋼板，其中所述第一防護(hù)鋼板的端部從所述龍骨切割機(jī)的操作部位延伸到側(cè)壁上形成防護(hù)罩。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述建材加工設(shè)備為木工圓盤鋸，所述木工圓盤鋸位于底板的加工區(qū)，所述加工區(qū)的底板上設(shè)置有防護(hù)層。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述集裝箱式主體的框架包括位于頂端的頂梁、位于底端的底梁及連接在底梁和頂梁間的立柱，所述頂板固定在頂梁上，所述底板固定在底梁上，所述側(cè)壁固定在立柱上，所述側(cè)壁及頂板上包括保溫結(jié)構(gòu)層。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述集裝箱式主體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)固定有強(qiáng)電配電箱，所述強(qiáng)電配電箱與側(cè)壁外側(cè)的電路外接口相連，所述集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有一端連接到強(qiáng)電配電箱、另一端連接到膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)的電源線。在本發(fā)明所述的集中式建材加工平臺(tái)中，所述集裝箱式主體的長(zhǎng)和寬的尺寸具有標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸，所述集裝箱式主體的側(cè)壁包括位于該集裝箱式主體長(zhǎng)度方向的前側(cè)壁及后側(cè)壁、位于該集裝箱式主體寬度方向的左側(cè)壁和右側(cè)壁，其中所述開啟結(jié)構(gòu)位于前側(cè)壁側(cè)壁，該所述前側(cè)壁由篷布及拉接件構(gòu)成。本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)可達(dá)到以下有益效果通過集裝箱式的加工平臺(tái)， 實(shí)現(xiàn)裝修材料集中加工，提高材料精度，并且該加工平臺(tái)可使用集裝箱拖車直接運(yùn)送，搬運(yùn)方便。


圖1是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)第一實(shí)施例的平面示意圖。圖2是圖1中建材加工平臺(tái)的垂面的示意圖。圖3是圖1中建材加工平臺(tái)的右側(cè)立面的示意圖。圖4是圖1中建材加工平臺(tái)的后側(cè)立面的示意圖。圖5是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)第二實(shí)施例的平面示意圖。圖6是圖5中建材加工平臺(tái)的垂面的示意圖。圖7是圖5中建材加工平臺(tái)的右側(cè)立面的示意圖。圖8是圖5中建材加工平臺(tái)的底面的示意圖。圖9是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)第三實(shí)施例的平面示意圖。
圖10是圖9中建材加工平臺(tái)的垂面的示意圖。圖11是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)第四實(shí)施例的平面示意圖。圖12是圖11中建材加工平臺(tái)的垂面的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。實(shí)施例1
如圖1-4所示，是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)的第一實(shí)施例的示意圖。該實(shí)施例中， 加工平臺(tái)用于膩?zhàn)訑嚢瑁b箱式主體及位于該集裝箱式主體內(nèi)的膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105，其中該集裝箱式主體包括框架及固定在框架上的頂板、底板及側(cè)壁。上述側(cè)壁中至少一個(gè)側(cè)壁具有開啟結(jié)構(gòu)，從而操作人員可以通過該開啟結(jié)構(gòu)進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)進(jìn)行膩?zhàn)訑嚢璨僮?，例如開啟膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105、添加原材料等。膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105固定于集裝箱式主體的底板。 在集裝箱式主體的框架包括吊裝結(jié)構(gòu)及與集裝箱拖車相固定的結(jié)構(gòu)，從而便于將整個(gè)加工平臺(tái)吊裝到集裝箱拖車，便于整個(gè)加工平臺(tái)的移動(dòng)。在本實(shí)施例中，集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有延伸到膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105的水管103，該水管 103的接頭104位于集裝箱式主體的側(cè)壁外，從而可將集裝箱式主體外的水槽113的水(或者自來水)引入集裝箱式主體內(nèi)，供膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105工作時(shí)使用。在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，可將水管 103架設(shè)在集裝箱主體的頂板下方(例如直接固定在頂板下表面或側(cè)壁上)，并在膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105位置向下延伸，在端部可設(shè)置軟管接頭，從而便于膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)工作。當(dāng)然，在具體使用時(shí)，可省略水管103，而直接使用軟管通入集裝箱式主體內(nèi)的膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)。上述集裝箱式主體的側(cè)壁包括位于該集裝箱式主體長(zhǎng)度方向的前側(cè)壁及后側(cè)壁、 位于該集裝箱式主體寬度方向的左側(cè)壁和右側(cè)壁。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，位于側(cè)壁的開啟結(jié)構(gòu)位于前側(cè)壁，該前側(cè)壁由篷布110及拉接件111構(gòu)成。在進(jìn)行膩?zhàn)訑嚢璨僮鲿r(shí)，將拉接件111支起，從而篷布110完全打開，操作人員可進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，上述開啟結(jié)構(gòu)也可適用軌道推拉門等結(jié)構(gòu)代替。此外，為了保證操作環(huán)境的光線，可在后側(cè)壁上設(shè)置窗體120，并可在集裝箱式主體的頂板設(shè)置吸頂燈118。在上述的膩?zhàn)訑嚢杵脚_(tái)中，膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105包括進(jìn)料口 101和出料口 102，其中出料口 102位于前側(cè)壁所在的一側(cè)，從而方便將攪拌好的膩?zhàn)舆\(yùn)出。在膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105的進(jìn)料口可設(shè)置登高平臺(tái)，從而便于進(jìn)料操作。在上述集裝箱式主體內(nèi)可增加臨時(shí)原料堆放區(qū)106，該臨時(shí)原料堆放區(qū)106最好位于進(jìn)料口 101附近。此外，為了方便操作，還可在設(shè)備內(nèi)增加傳送設(shè)備(例如傳送帶等)， 從而可在外部直接將原材料運(yùn)送到攪拌平臺(tái)。在本發(fā)明中，集裝箱式主體內(nèi)部的膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105的電源來自側(cè)壁的強(qiáng)電配電箱 108，該強(qiáng)電配電箱108固定在側(cè)壁上并與側(cè)壁外側(cè)的電路外接口 109相連。從強(qiáng)電配電箱 108接出的電源線直接經(jīng)由頂板下表面連接到膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105上方插座。在集裝箱式主體的側(cè)壁內(nèi)壁上還可設(shè)置一個(gè)白板125 (帶磁性?shī)A)，從而可以放置工單或者記錄加工規(guī)格、數(shù)量等數(shù)據(jù)。
上述的集裝箱式主體的框架包括位于頂端的頂梁、位于底端的底梁及連接在底梁和頂梁間的立柱，頂板固定在頂梁上，底板固定在底梁上，側(cè)壁固定在立柱上。該集裝箱式主體的長(zhǎng)、寬的尺寸具有標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸，底板和頂板之間的距離不小于膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)105 的高度。例如，該集裝箱式主體可直接使用集裝箱增加高度后制成。在上述的集中式膩?zhàn)訑嚢杵脚_(tái)中，為了保證舒適性，可在側(cè)壁及頂板設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)層107，例如在側(cè)壁及頂板的內(nèi)壁貼附50mm巖棉保溫板等。實(shí)施例2
如圖5-8所示，是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)第二實(shí)施例的示意圖。該實(shí)施例中，加工平臺(tái)用于面磚二次加工，包括集裝箱式主體及位于該集裝箱式主體內(nèi)的切割機(jī)205和/ 或倒角機(jī)206(在集裝箱式主體內(nèi)可單獨(dú)放置切割機(jī)或倒角機(jī)，也可同時(shí)放置切割機(jī)和倒角機(jī))，其中該集裝箱式主體包括框架及固定在框架上的頂板、底板及側(cè)壁。上述側(cè)壁中至少一個(gè)側(cè)壁具有開啟結(jié)構(gòu)，從而操作人員可以通過該開啟結(jié)構(gòu)進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)進(jìn)行面磚加工操作。切割機(jī)205和/或倒角機(jī)206固定于集裝箱式主體的底板。在集裝箱式主體的框架包括吊裝結(jié)構(gòu)及與集裝箱拖車相固定的結(jié)構(gòu)，從而便于將整個(gè)加工平臺(tái)吊裝到集裝箱拖車，便于整個(gè)加工平臺(tái)的移動(dòng)。在本實(shí)施例中，集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有延伸到切割機(jī)205和/或倒角機(jī)206的水管203，該水管203的接頭204位于集裝箱式主體的側(cè)壁外，從而可將集裝箱式主體外的水槽213的水(或自來水)引入集裝箱式主體內(nèi)，供切割機(jī)205和/或倒角機(jī)206工作時(shí)使用。 在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，可將水管203架設(shè)在集裝箱主體的頂板下方(例如直接將水管203固定在頂板下表面或側(cè)壁上)，并在切割機(jī)205和倒角機(jī)206位置向下延伸，在端部可設(shè)置軟管接頭， 從而便于切割機(jī)205和倒角機(jī)206操作。當(dāng)然，也可省略水管203，而直接使用軟管將水槽中的水或自來水通入集裝箱式主體內(nèi)。為了排出切割機(jī)205和/或倒角機(jī)206工作時(shí)使用的水，可采用鋼制柵格板作為集裝箱式主體的底板，并在鋼制柵格板的下方設(shè)置集水槽219，從而將鋼制柵格板中流出的水引出并聚到一個(gè)固定位置排出或者沉淀后回用，避免污染環(huán)境。上述集水槽219可緊貼集裝箱式主體的底板的下表面設(shè)置并固定在集裝箱式主體的底部框架上。在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)， 該集水槽219包括由鍍鋅板構(gòu)成的斜坡及位于斜坡底端的溝槽，鋼制柵格板排出的水經(jīng)斜坡滑入溝槽，并順著溝槽流出道指定位置。由于集水槽219具有一定高度，因此可在集裝箱式主體的框架底部設(shè)置角件217，并且該角件217的高度大于集水槽219的高度(即角件 217的底部低于集水槽219的底部)。在具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，角件217可直接固定到集裝箱式主體的框架的底部，將集裝箱式主體的底部墊高。在放置到集裝箱托車時(shí)，角件217直接接觸集裝箱拖車。與第一實(shí)施例相同地，上述集裝箱式主體的側(cè)壁包括位于該集裝箱式主體長(zhǎng)度方向的前側(cè)壁及后側(cè)壁、位于該集裝箱式主體寬度方向的左側(cè)壁和右側(cè)壁。開啟結(jié)構(gòu)位于前側(cè)壁，該前側(cè)壁由篷布210及拉接件211構(gòu)成。在進(jìn)行面磚加工操作時(shí)，將拉接件211支起， 從而篷布210完全打開，操作人員可進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，上述開啟結(jié)構(gòu)也可適用軌道推拉門等結(jié)構(gòu)代替。此外，為了保證操作環(huán)境的光線，可在后側(cè)壁上設(shè)置窗體220，并可在集裝箱式主體的頂板設(shè)置吸頂燈218。在上述的面磚加工平臺(tái)中，切割機(jī)205和倒角機(jī)206沿集裝箱式主體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，相應(yīng)地，鋼制柵格板及集水槽217位于切割機(jī)和倒角機(jī)的下方且集水槽沿集裝箱式主體的長(zhǎng)度方向坡向設(shè)置(例如中間高、兩端低或一端高、另一端低)。相應(yīng)地，集裝箱式主體的底板從前側(cè)壁向后側(cè)壁分成兩部分，其中靠近前側(cè)壁部分為花紋鋼板結(jié)構(gòu)、靠近后側(cè)壁部分為鋼格柵結(jié)構(gòu)，切割機(jī)和/或倒角機(jī)固定在地板結(jié)構(gòu)部分，而操作人員直接在花紋鋼板結(jié)構(gòu)處進(jìn)行面磚加工操作。在本發(fā)明中，集裝箱式主體內(nèi)部的切割機(jī)205和倒角機(jī)206的電源來自側(cè)壁的強(qiáng)電配電箱208，該強(qiáng)電配電箱208固定在側(cè)壁上并與側(cè)壁外側(cè)的電路外接口 209相連。從強(qiáng)電配電箱208接出的電源線直接經(jīng)由頂板下表面連接到切割機(jī)205和/或倒角機(jī)206上方插座固定板216 (該插座固定板上除了固定有插座外，還可設(shè)置工單固定結(jié)構(gòu)，從而便于操作人員進(jìn)行加工操作)。上述的集裝箱式主體的框架包括位于頂端的頂梁、位于底端的底梁及連接在底梁和頂梁間的立柱，頂板固定在頂梁上，底板固定在底梁上，側(cè)壁固定在立柱上。該集裝箱式主體具有標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸，例如可直接使用集裝箱改造而成。在上述的集中式面磚加工平臺(tái)中，為了保證舒適性，可在側(cè)壁及頂板設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)層207，例如在側(cè)壁及頂板的內(nèi)壁貼附50mm巖棉保溫板等。實(shí)施例3
如圖9-10所示，是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)實(shí)施例的示意圖。在本實(shí)施例中，建材加工平臺(tái)用于實(shí)現(xiàn)龍骨加工，包括集裝箱式主體及位于該集裝箱式主體內(nèi)的龍骨切割機(jī) 303，其中該集裝箱式主體包括框架及固定在框架上的頂板、底板及側(cè)壁。上述側(cè)壁中至少一個(gè)側(cè)壁具有開啟結(jié)構(gòu)，從而操作人員可以通過該開啟結(jié)構(gòu)進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)進(jìn)行龍骨加工操作。龍骨切割機(jī)303固定于集裝箱式主體的底板。在集裝箱式主體的框架包括吊裝結(jié)構(gòu)及與集裝箱拖車相固定的結(jié)構(gòu)，從而便于將整個(gè)加工平臺(tái)吊裝到集裝箱拖車，便于整個(gè)加工平臺(tái)的移動(dòng)。在本實(shí)施例中，龍骨切割機(jī)303的操作部位的底板上鋪設(shè)有第一防護(hù)鋼板304，所述第一防護(hù)鋼板304的端部(遠(yuǎn)離龍骨切割機(jī)的一側(cè))延伸到側(cè)壁形成防護(hù)罩，該第一防護(hù)鋼板304和防護(hù)罩的尺寸不小于切割碎料的散落范圍。由于集裝箱式主體的底板通常為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，因此龍骨本身可能會(huì)對(duì)底板構(gòu)成傷害，例如留下劃痕等，第一防護(hù)鋼板304采用 2mm鋼板，可有效避免底板損壞。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可在集裝箱式主體的底板上鋪設(shè)第二防護(hù)鋼板305， 用于進(jìn)行電焊操作。該第二防護(hù)鋼板305的尺寸基本滿足一般焊接件操作空間。同樣地， 該防護(hù)鋼板305采用2mm鋼板，可有效防止底板損壞及作業(yè)安全。在實(shí)際應(yīng)用中，也可將集裝箱式主體的底板整體鋪設(shè)鋼板，從而可有效避免底板損壞。上述集裝箱式主體的側(cè)壁包括位于該集裝箱式主體長(zhǎng)度方向的前側(cè)壁及后側(cè)壁、 位于該集裝箱式主體寬度方向的左側(cè)壁和右側(cè)壁。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，位于側(cè)壁的開啟結(jié)構(gòu)位于前側(cè)壁，該前側(cè)壁由篷布310及拉接件311構(gòu)成。在進(jìn)行龍骨加工操作時(shí)，將拉接件311支起，從而篷布310完全打開，操作人員可進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，上述開啟結(jié)構(gòu)也可適用軌道推拉門等結(jié)構(gòu)代替。此外，為了保證操作環(huán)境的光線， 可在后側(cè)壁上設(shè)置窗體320，并可在集裝箱式主體的頂板設(shè)置吸頂燈318。
在上述的龍骨加工平臺(tái)中，龍骨切割機(jī)303設(shè)置于前側(cè)壁，并沿集裝箱主體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，便于操作人員進(jìn)行龍骨加工操作。在上述的龍骨加工平臺(tái)中，集裝箱式主體的側(cè)壁上固定有工具箱312，用于放置龍骨加工操作中使用的其他工具。此外，還可在集裝箱式主體內(nèi)設(shè)置堆放成品材料(即加工好的龍骨)的架子306，該架子306可采用多層鋼架。在本發(fā)明中，集裝箱式主體內(nèi)部的龍骨切割機(jī)303的電源來自側(cè)壁的強(qiáng)電配電箱 308，該強(qiáng)電配電箱308固定在側(cè)壁上并與側(cè)壁外側(cè)的電路外接口 309相連。從強(qiáng)電配電箱 308接出的電源線直接經(jīng)由頂板下表面連接到龍骨切割機(jī)303上方。在集裝箱式主體的側(cè)壁內(nèi)壁上還可設(shè)置一個(gè)白板315 (帶磁性?shī)A)，從而可以放置工單或者記錄加工規(guī)格、數(shù)量等數(shù)據(jù)。上述的集裝箱式主體的框架包括位于頂端的頂梁、位于底端的底梁及連接在底梁和頂梁間的立柱，頂板固定在頂梁上，底板固定在底梁上，側(cè)壁固定在立柱上。該集裝箱式主體具有標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸，例如可直接使用集裝箱改造而成。在上述的集中式龍骨加工平臺(tái)中，為了保證舒適性，可在側(cè)壁及頂板設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)層307，例如在側(cè)壁及頂板的內(nèi)壁貼附50mm巖棉保溫板等。實(shí)施例4
如圖11-12所示，是本發(fā)明的集中式建材加工平臺(tái)第四實(shí)施例的示意圖。該實(shí)施例中， 建材加工平臺(tái)用于實(shí)現(xiàn)木工加工，包括集裝箱式主體及位于該集裝箱式主體內(nèi)的木工圓盤鋸405，其中該集裝箱式主體包括框架及固定在框架上的頂板、底板及側(cè)壁。上述側(cè)壁中至少一個(gè)側(cè)壁具有開啟結(jié)構(gòu)，從而操作人員可以通過該開啟結(jié)構(gòu)進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)進(jìn)行木工加工操作。木工圓盤鋸405固定于集裝箱式主體的底板。在集裝箱式主體的框架包括吊裝結(jié)構(gòu)及與集裝箱拖車相固定的結(jié)構(gòu)，從而便于將整個(gè)加工平臺(tái)吊裝到集裝箱拖車，便于整個(gè)加工平臺(tái)的移動(dòng)。在本實(shí)施例中，木工圓盤鋸405下方的底板上鋪設(shè)有防護(hù)鋼板，該防護(hù)鋼板的尺寸大于木工圓盤鋸的尺寸。由于集裝箱式主體的底板通常為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，因此加工原材料可能會(huì)對(duì)底板構(gòu)成傷害，例如留下劃痕等，防護(hù)鋼板采用2mm鋼板，可有效避免底板損壞。在實(shí)際應(yīng)用中，也可將集裝箱式主體的底板整體鋪設(shè)鋼板，從而可有效避免底板損壞。上述集裝箱式主體的側(cè)壁包括位于該集裝箱式主體長(zhǎng)度方向的前側(cè)壁及后側(cè)壁、 位于該集裝箱式主體寬度方向的左側(cè)壁和右側(cè)壁。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，位于側(cè)壁的開啟結(jié)構(gòu)位于前側(cè)壁，該前側(cè)壁由篷布410及拉接件411構(gòu)成。在進(jìn)行木工加工操作時(shí)，將拉接件411支起，從而篷布410完全打開，操作人員可進(jìn)入集裝箱式主體內(nèi)。當(dāng)然，在實(shí)際應(yīng)用中，上述開啟結(jié)構(gòu)也可適用軌道推拉門等結(jié)構(gòu)代替。此外，為了保證操作環(huán)境的光線， 可在后側(cè)壁上設(shè)置窗體420，并可在集裝箱式主體的頂板設(shè)置吸頂燈418。在上述的木工加工平臺(tái)中，木工圓盤鋸405設(shè)置于集裝箱式主體底板的中央，并沿集裝箱主體的長(zhǎng)度方向設(shè)置(即鋸輪轉(zhuǎn)軸垂直于集裝箱主體的長(zhǎng)度方向)，便于操作人員進(jìn)行木工加工操作。在上述的木工加工平臺(tái)中，集裝箱式主體的側(cè)壁上固定有工具箱403，用于放置木工加工操作中使用的其他工具。
在本發(fā)明中，集裝箱式主體內(nèi)部的木工圓盤鋸405的電源來自側(cè)壁的強(qiáng)電配電箱 408，該強(qiáng)電配電箱408固定在側(cè)壁上并與側(cè)壁外側(cè)的電路外接口 409相連。從強(qiáng)電配電箱 408接出的電源線直接經(jīng)由頂板下表面連接到木工圓盤鋸405上方。在集裝箱式主體的側(cè)壁內(nèi)壁上還可設(shè)置一個(gè)白板415 (帶磁性?shī)A)，從而可以放置工單或者記錄加工規(guī)格、數(shù)量等數(shù)據(jù)。上述的集裝箱式主體的框架包括位于頂端的頂梁、位于底端的底梁及連接在底梁和頂梁間的立柱，頂板固定在頂梁上，底板固定在底梁上，側(cè)壁固定在立柱上。該集裝箱式主體具有標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸，例如可直接使用集裝箱改造而成。在上述的集中式木工加工平臺(tái)中，為了保證舒適性，可在側(cè)壁及頂板設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)層407，例如在側(cè)壁及頂板的內(nèi)壁貼附50mm巖棉保溫板等。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于包括集裝箱式主體及位于所述集裝箱式主體內(nèi)的建材加工設(shè)備，所述集裝箱式主體包括框架及固定在所述框架上的頂板、底板及側(cè)壁，其中至少一個(gè)側(cè)壁具有開啟結(jié)構(gòu)，所述建材加工設(shè)備固定于集裝箱式主體的底板，所述集裝箱式主體的框架上具有吊裝結(jié)構(gòu)及固定到集裝箱拖車的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述建材加工設(shè)備為膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)，所述集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有延伸到所述膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)的水管，所述水管的接頭位于集裝箱式主體的側(cè)壁外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)包括進(jìn)料口和出料口，其中所述出料口位于前側(cè)壁一側(cè)，所述進(jìn)料口設(shè)有登高平臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述建材加工設(shè)備為切割機(jī)和/或倒角機(jī)，所述集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有延伸到所述切割機(jī)和/或倒角機(jī)的水管，所述水管的接頭位于集裝箱式主體的側(cè)壁外。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述集裝箱式主體的底板為鏤空板，下方設(shè)有集水槽，所述集裝箱式主體的框架底部的集水槽在側(cè)壁外有泄水口， 所述切割機(jī)和倒角機(jī)沿集裝箱式主體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述集水槽位于所述切割機(jī)和倒角機(jī)的下方且所述集水槽沿集裝箱式主體的長(zhǎng)度方向坡向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述建材加工設(shè)備為龍骨切割機(jī)，所述龍骨切割機(jī)的操作部位的底板上鋪設(shè)有第一防護(hù)鋼板，其中所述第一防護(hù)鋼板的端部從所述龍骨切割機(jī)的操作部位延伸到側(cè)壁上形成防護(hù)罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述建材加工設(shè)備為木工圓盤鋸，所述木工圓盤鋸位于底板的加工區(qū)，所述加工區(qū)的底板上設(shè)置有防護(hù)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述集裝箱式主體的框架包括位于頂端的頂梁、位于底端的底梁及連接在底梁和頂梁間的立柱，所述頂板固定在頂梁上，所述底板固定在底梁上，所述側(cè)壁固定在立柱上，所述側(cè)壁及頂板上包括保溫結(jié)構(gòu)層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述集裝箱式主體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)固定有強(qiáng)電配電箱，所述強(qiáng)電配電箱與側(cè)壁外側(cè)的電路外接口相連， 所述集裝箱式主體內(nèi)架設(shè)有一端連接到強(qiáng)電配電箱、另一端連接到膩?zhàn)訑嚢铏C(jī)的電源線。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的集中式建材加工平臺(tái)，其特征在于，所述集裝箱式主體的長(zhǎng)和寬的尺寸具有標(biāo)準(zhǔn)集裝箱的尺寸，所述集裝箱式主體的側(cè)壁包括位于該集裝箱式主體長(zhǎng)度方向的前側(cè)壁及后側(cè)壁、位于該集裝箱式主體寬度方向的左側(cè)壁和右側(cè)壁， 其中所述開啟結(jié)構(gòu)位于前側(cè)壁側(cè)壁，該所述前側(cè)壁由篷布及拉接件構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種集中式建材加工平臺(tái)，包括集裝箱式主體及位于所述集裝箱式主體內(nèi)的建材加工設(shè)備，所述集裝箱式主體包括框架及固定在所述框架上的頂板、底板及側(cè)壁，其中至少一個(gè)側(cè)壁具有開啟結(jié)構(gòu)，所述建材加工設(shè)備固定于集裝箱式主體的底板，所述集裝箱式主體的框架上具有吊裝結(jié)構(gòu)及固定到集裝箱拖車的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過集裝箱式的加工平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)裝修材料集中加工，提高材料精度，并且該加工平臺(tái)可使用集裝箱拖車直接運(yùn)送，搬運(yùn)方便。
文檔編號(hào)B28D1/22GK102561687SQ201010611839
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者張洪輝, 李倬 申請(qǐng)人:萬(wàn)科企業(yè)股份有限公司