專利名稱：一種排刀法高速自動玻璃壓片機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓片機，具體涉及一種用于生產(chǎn)玻璃馬賽克的自動壓片機。
背景技術：
在玻璃馬賽克的生產(chǎn)過程中，通常需要采用壓片的方法將大塊的切割成小塊的， 目前壓片采用的方法主要有兩種，一是輥壓法，二是氣沖法。輥壓法是利用兩個高度不同的 輥子給玻璃馬賽克施加壓力使之成為小塊的玻璃馬賽克，這種方法生產(chǎn)的玻璃馬賽克會出 現(xiàn)跑口，廢品率高，而且生產(chǎn)效率低下。氣沖法是利用氣缸帶動壓條按照設定好的時間間隔 向大塊的玻璃馬賽克沖擊使之裂成小塊的玻璃馬賽克，這種方法會存在因氣壓不穩(wěn)定而導 致質量不穩(wěn)定的缺陷，而且壓條的消耗比較大，生產(chǎn)成本高，除此之外，生產(chǎn)效率雖然較輥 壓法有所提高，但仍然低下。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種生產(chǎn)質量穩(wěn)定、效率高、成本低的 排刀法高速自動玻璃壓片機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種排刀法高速自動玻璃壓片 機，包括支座，在支座設有主軸，在所述主軸上設有一排凸輪，在所述凸輪的上方，對應凸輪 的位置設有一排壓刀，在支座的兩側設有有導板，所述壓刀的兩端置于導板的凹槽中，在所 述壓刀的上方設有皮帶，所述皮帶貫穿支座的前后，在支座上皮帶的上方設有壓板。作為上述技術方案的改進，所述一排凸輪的凸點按照相同的角度依次錯開。作為上述技術方案的另一改進，在壓刀的兩端設有彈簧，所述彈簧位于壓板與壓 刀之間。本實用新型的有益效果是本實用新型是利用機械靜壓的方法生產(chǎn)玻璃馬賽克， 產(chǎn)品質量穩(wěn)定，合格率高；生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程非常穩(wěn)定，成本低。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的左側示意圖；圖3是圖1的俯視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參照圖1，一種排刀法高速自動玻璃壓片機，包括支座1，在支座1設有主軸2，在主 軸2上設有一排凸輪3，主軸2由傳動齒輪8驅動，傳動齒輪8由電機9通過減速機10帶 動。在凸輪3的上方，對應凸輪3的位置設有一排壓刀4，在支座1的兩側設有有導板5，壓 刀4的兩端置于導板5的凹槽中。在壓刀的上方設有皮帶6，皮帶6有皮帶輪帶動貫穿支座1的前后，待加工的玻璃馬賽克12盛放在皮帶6上，在支座上1皮帶6的上方設有壓板7， 壓板7是用來將待加工的玻璃馬賽克12壓住，與壓刀4的共同作用下將大塊的玻璃馬賽克 壓成小塊的玻璃馬賽克。主軸2上的一排凸輪3的凸點按照相同的角度依次錯開，這樣凸 輪3依次推動壓刀4壓向玻璃馬賽克，生產(chǎn)過程非常穩(wěn)定。在壓刀4的兩端設有彈簧11，彈 簧11位于壓板5與壓刀4之間，有利于壓刀4復位。本實施例可將整體部件翻轉180°來 使用，即既可以從上面壓玻璃馬賽克，也可以從下面壓玻璃馬賽克。 本實用新型是利用機械靜壓的方法生產(chǎn)玻璃馬賽克，一排凸輪依次推動一排壓刀 壓向玻璃馬賽克，使之成為小塊的玻璃馬賽克，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，合格率高，達98 %以上；生 產(chǎn)效率高，可在7秒鐘內壓30次，是氣沖法的兩倍；生產(chǎn)過程非常穩(wěn)定，幾乎不用維修，成本 低；可廣泛用于各種玻璃馬賽克的生產(chǎn)中。
權利要求1.一種排刀法高速自動玻璃壓片機，其特征是，包括支座，在支座設有主軸，在所述主 軸上設有一排凸輪，在所述凸輪的上方，對應凸輪的位置設有一排壓刀，在支座的兩側設有 有導板，所述壓刀的兩端置于導板的凹槽中，在所述壓刀的上方設有皮帶，所述皮帶貫穿支 座的前后，在支座上皮帶的上方設有壓板。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種排刀法高速自動玻璃壓片機，其特征是，所述一排凸輪 的凸點按照相同的角度依次錯開。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種排刀法高速自動玻璃壓片機，其特征是，在壓刀的兩端 設有彈簧，所述彈簧位于壓板與壓刀之間。
專利摘要本實用新型公開了一種排刀法高速自動玻璃壓片機，包括支座，在支座設有主軸，在所述主軸上設有一排凸輪，在所述凸輪的上方，對應凸輪的位置設有一排壓刀，在支座的兩側設有有導板，所述壓刀的兩端置于導板的凹槽中，在所述壓刀的上方設有皮帶，所述皮帶貫穿支座的前后，在支座上皮帶的上方設有壓板。本實用新型生產(chǎn)玻璃馬賽克具有質量穩(wěn)定合格率高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)過程非常穩(wěn)定成本低等特點。
文檔編號C03B33/02GK201785305SQ20102026354
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權日2010年7月19日
發(fā)明者朱志義, 武照榮 申請人:朱志義, 武照榮