高速壓片機的振動料桶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速壓片機的振動料桶，包括料桶本體、振動器、料桶閥門板、料桶閥門手柄，所述振動器安裝在所述料桶本體的外壁面上。本實用新型所述的高速壓片機的振動料桶通過在該料桶的外壁面上設(shè)置振動器，有效避免了當(dāng)物料流動不順暢時在料桶出口發(fā)生的堵塞或在料桶中形成的架橋現(xiàn)象，徹底解決了物料在料桶中流動不均勻的問題，一方面杜絕敲打料桶，從而節(jié)約了壓片工序的時間和人力，另一方面實現(xiàn)了物料的連續(xù)供給，有利于控制藥片的片重，克服片重超差的質(zhì)量問題。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種振動料桶，尤其涉及一種用于高速壓片機的振動料桶，屬于 給料設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。 高速壓片機的振動料桶 技術(shù)背景
[0002] 高速壓片機料桶是為壓片機輸送物料的一種給料裝置，料桶通常是安裝在壓片機 的頂部，它是利用物料自重下沉的原理將物料輸送到壓片機的加料器中。
[0003] 眾所周知的是，高速壓片機的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速非常快，在這種高速運轉(zhuǎn)的情況下，為了保 證藥片質(zhì)量的穩(wěn)定性，就要求物料的輸送必須要做到勻速、順暢。但是由于現(xiàn)有技術(shù)中的 高速壓片機料桶中的物料是依靠自身的重力向下傳送，因此在自身流動性較差的情況下， 物料很容易在料桶的出口處發(fā)生堵塞，或者在料桶中形成架橋現(xiàn)象（如圖1所示），這會導(dǎo) 致料桶中的物料不能連續(xù)流入加料器中，從而使得壓片機填料不均勻，進而造成壓片機的 主壓輪壓力平均值的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差及藥片的片重波動增大。尤其是在加工一些中藥類物料 時，由于中藥物料的流動性和可壓性遠(yuǎn)不及西藥物料，當(dāng)中藥物料進入到現(xiàn)有技術(shù)中的高 速壓片機料桶中時更容易產(chǎn)生堵塞或架橋現(xiàn)象，從而使得高速壓片機的操作者對藥片片重 的控制能力進一步降低，更加容易引發(fā)片重超差等質(zhì)量問題。
[0004] 因此，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，要想提高藥片質(zhì)量的穩(wěn)定性，降低藥片片重的波動 值，就必須要先實現(xiàn)物料的勻速輸送。而如何通過對現(xiàn)有技術(shù)中的高速壓片機料桶進行改 進，以實現(xiàn)物料的均勻流動，是本領(lǐng)域技術(shù)人員尚未解決的難題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型解決的是現(xiàn)有技術(shù)中的高速壓片機料桶中的物料流動不均勻、且容易 在出口處形成堵塞的問題，進而提供一種用于高速壓片機的、可實現(xiàn)物料均勻流動的振動 料桶。
[0006] 本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為：
[0007] 高速壓片機的振動料桶，包括：
[0008] 料桶本體，所述料桶本體由一個圓筒和與所述圓筒下邊緣連接設(shè)置的送料筒組 成，所述送料筒的直徑沿堅直方向由上向下逐漸減小，在所述送料筒的下端設(shè)置有料桶閥 門板；
[0009] 還設(shè)置有：
[0010] 振動器，位于所述圓筒外，與所述圓筒的外壁面連接設(shè)置；
[0011] 環(huán)形橡膠彈墊，夾設(shè)在所述圓筒下邊緣與所述送料筒上邊緣的連接處；
[0012] 柔性連接筒，上下邊緣分別與所述送料筒的下邊緣和所述高速壓片機的加料器連 接設(shè)置，適宜于連通所述送料筒和加料器。
[0013] 與所述料桶閥門板連接設(shè)置有閥門手柄，所述閥門手柄設(shè)置在所述料桶本體的外 部。
[0014] 所述環(huán)形橡膠彈墊還與所述高速壓片機的頂板固定連接。
[0015] 與所述圓筒的外壁面連接設(shè)置有連接片，所述連接片與所述圓筒外壁面之間的距 離為2_5cm，所述振動器緊貼所述連接片設(shè)置。
[0016] 所述圓筒與所述送料筒在堅直方向上的高度之比為1 : 1.5-1 : 1.2,所述送料筒 最上端與最下端的直徑之比為1 : 0.2-1 : 0.5。
[0017] 在所述送料筒上設(shè)置有視窗，所述視窗由有機玻璃板和包覆所述有機玻璃板外邊 緣設(shè)置的視窗鑲邊組成。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的高速壓片機的振動料桶的優(yōu)點在于：
[0019] (1)本實用新型所述的高速壓片機的振動料桶，通過在該料桶的外壁面上設(shè)置振 動器，有效避免了當(dāng)物料流動不順暢時在料桶出口發(fā)生的堵塞或在料桶中形成的架橋現(xiàn) 象，徹底解決了物料在料桶中流動不均勻的問題，一方面杜絕敲打料桶，從而節(jié)約了壓片工 序的時間和人力，另一方面實現(xiàn)了物料的連續(xù)供給，有利于控制藥片的片重，克服片重超差 的質(zhì)量問題。
[0020] 本實用新型還在所述圓筒下邊緣與所述送料筒上邊緣的連接處設(shè)置了環(huán)形橡膠 彈墊；并設(shè)置所述送料筒和加料器通過柔性連接筒形成連通。這就使得整個振動料筒的各 個筒體之間，以及振動料筒和所述加料器之間均是通過軟連接的方式實現(xiàn)連通，從而避免 了因采用剛性連接方式而導(dǎo)致筒體在振動時結(jié)構(gòu)容易受到破壞的問題。
[0021] (2)本實用新型所述的高速壓片機的振動料桶，還設(shè)置所述環(huán)形橡膠彈墊與所述 高速壓片機的頂板固定連接，通過這種設(shè)置方式，使得所述振動料桶通過所述環(huán)形橡膠彈 墊與所述高速壓片機的頂板連接，即所述振動料桶是以軟連接的方式固定在所述高速壓片 機的頂板上，這就進一步避免了采用剛性連接方式時可能存在的破壞頂板結(jié)構(gòu)的問題。
[0022] (3)本實用新型所述的高速壓片機的振動料桶，與所述圓筒的外壁面還連接設(shè) 置有連接片，并且本實用新型還進一步限定所述連接片與所述圓筒外壁面之間的距離為 2-5cm，所述振動器緊貼所述連接片設(shè)置。本實用新型這種設(shè)置方式的優(yōu)點在于不會破壞圓 筒的內(nèi)表面，且相比于直接緊貼筒體設(shè)置，將所述振動器設(shè)置在連接片上有利于增加振動 器的振動幅度，從而提高振動效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)生架橋現(xiàn)象的高速壓片機料桶的局部剖面示意圖；
[0024] 圖2為本實用新型所述的高速壓片機的振動料桶的局部剖面示意圖。
[0025] 其中，附圖標(biāo)記為：
[0026] 1-料桶本體；2-振動器；3-環(huán)形橡膠彈墊；4-視窗鑲邊；5-有機玻璃板；6-料 桶閥門板；7_柔性連接筒；8-閥門手柄；9-壓片機頂板；10-視窗；11-圓筒；12-送料筒； 13-連接片。

【具體實施方式】
[0027] 以下將結(jié)合附圖，使用以下實施例對本實用新型進行進一步闡述。
[0028] 本實施例所述的高速壓片機的振動料桶如圖2所示，包括：料桶本體1，所述料桶 本體由一個圓筒11和與所述圓筒11下邊緣連接設(shè)置的送料筒12組成，所述送料筒12的 直徑沿堅直方向由上向下逐漸減小，在所述送料筒12的下端設(shè)置有料桶閥門板6,與所述 料桶閥門板6還連接設(shè)置有閥門手柄8,所述閥門手柄8設(shè)置在所述料桶本體1的外部；本 實施例中在所述圓筒11下邊緣與所述送料筒12上邊緣的連接處夾設(shè)有環(huán)形橡膠彈墊3,所 述環(huán)形橡膠彈墊3同時還與所述高速壓片機的頂板9固定連接，本實施例中，在所述頂板上 設(shè)置有安裝孔，所述振動料筒套設(shè)在所述安裝孔內(nèi)，所述環(huán)形橡膠彈墊3與位于所述安裝 孔邊緣外圍的頂板固定連接。作為優(yōu)選的實施方式，為了便于觀察下料情況，本實施例在所 述送料筒12上還設(shè)置有視窗10,所述視窗10由有機玻璃板5和包覆所述有機玻璃板外邊 緣設(shè)置的視窗10鑲邊4組成。
[0029] 本實施例所述的振動料桶還設(shè)置有柔性連接筒7,所述柔性連接筒7的上下邊緣 分別與所述送料筒12的下邊緣和所述高速壓片機的加料器連接設(shè)置（加料器在圖2中未 示），適宜于連通所述送料筒12和加料器，本實施例中所述柔性連接筒7是由無毒橡膠制備 而成。
[0030] 其中，所述圓筒11與所述送料筒12在堅直方向上的高度之比為1 : 1.34,作 為可選擇的實施方式，所述圓筒11與所述送料筒12在堅直方向上的高度之比可以為 1 : 1.5-1 : 1.2;所述送料筒12最上端與最下端的直徑之比為1 : 0.37,同樣作為可選 擇的實施方式，所述送料筒12最上端與最下端的直徑之比可以為1 : 0.2-1 : 0.5中的任 意值。
[0031] 本實施例所述的振動料桶，與所述圓筒11的外壁面連接設(shè)置有連接片13,所述連 接片13與所述圓筒11外壁面之間的距離為2-5cm，緊貼所述連接片13設(shè)置有振動器2,本 實施例中所述振動器2的振動間隔和振動時間由微型電腦控制，所述微型電腦與所述振動 器2連接。
[0032] 本實用新型所述的高速壓片機的振動料桶的工作過程如下：
[0033] (1)工作狀態(tài)：接通振動器2內(nèi)部的微型電腦，利用該微型電腦設(shè)置振動器2的振 動頻率和振動時間，并通過操縱料桶閥門手柄8以打開料桶閥門板6,啟動振動器2,圓筒11 便開始在料桶橡膠彈墊上振動，此時將待壓片的物料從料桶本體1的圓筒11的上端口加入 到料桶中，物料依次經(jīng)送料筒12和柔性連接筒7流入高速壓片機加料器中；通過視窗有機 玻璃板可以觀察料桶中物料的流動情況，以利于進一步調(diào)整振動器2的振動間隔和振動時 間，從而確保物料在料桶中的均勻、順暢流動，或者也可以通過調(diào)整振動器上的旋鈕來改變 振動器的振幅，從而促進下料。
[0034] (2)停止工作狀態(tài)：當(dāng)物料添加完畢或不需要添加物料時，操縱料桶閥門手柄8以 關(guān)閉料桶閥門板6,使得料桶閥門板6同處于水平密封狀態(tài)，切斷振動器2的電源，進而停止 料桶的加料工序。
[0035] 雖然本實用新型已經(jīng)通過【具體實施方式】對其進行了詳細(xì)闡述，但是，本專業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)該明白，在此基礎(chǔ)上所做出的未超出權(quán)利要求保護范圍的任何形式和細(xì)節(jié)的變 化，均屬于本實用新型所要保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 高速壓片機的振動料桶，包括： 料桶本體（1)，所述料桶本體（1)由一個圓筒（11)和與所述圓筒（11)下邊緣連接設(shè)置 的送料筒（12)組成，所述送料筒（12)的直徑沿堅直方向由上向下逐漸減小，在所述送料筒 (12)的下端設(shè)置有料桶閥門板（6); 其特征在于，還設(shè)置有： 振動器（2)，位于所述圓筒（11)外，與所述圓筒（11)的外壁面連接設(shè)置； 環(huán)形橡膠彈墊（3)，夾設(shè)在所述圓筒（11)下邊緣與所述送料筒（12)上邊緣的連接處； 柔性連接筒（7)，上下邊緣分別與所述送料筒（12)的下邊緣和所述高速壓片機的加料 器連接設(shè)置，適宜于連通所述送料筒（12)和加料器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速壓片機的振動料桶，其特征在于，與所述料桶閥門板（6) 連接設(shè)置有閥門手柄（8)，所述閥門手柄（8)設(shè)置在所述料桶本體（1)的外部。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的高速壓片機的振動料桶，其特征在于，所述環(huán)形橡膠彈墊 (3)還與所述高速壓片機的頂板（9)固定連接。
4. 按照權(quán)利要求3所述的高速壓片機的振動料桶，其特征在于，與所述圓筒（11)的 外壁面連接設(shè)置有連接片（13)，所述連接片（13)與所述圓筒（11)外壁面之間的距離為 2-5cm，所述振動器（2)緊貼所述連接片（13)設(shè)置。
5. 按照權(quán)利要求1或2或3所述的高速壓片機的振動料桶，其特征在于，所述圓筒（11) 與所述送料筒（12)在堅直方向上的高度之比為1 : 1. 5-1 : 1. 2,所述送料筒（12)最上端 與最下端的直徑之比為1 : 0.2-1 : 0.5。
6. 按照權(quán)利要求5所述的高速壓片機的振動料桶，其特征在于，在所述送料筒（12)上 設(shè)置有視窗（10)，所述視窗（10)由有機玻璃板（5)和包覆所述有機玻璃板（5)外邊緣設(shè)置 的視窗鑲邊⑷組成。
【文檔編號】B65D88/66GK203877249SQ201420279537
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】程寶善 申請人:北京國藥龍立科技有限公司