專利名稱：設(shè)置在筒倉錐斗卸糧口處的通風(fēng)口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及糧食筒倉通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置通風(fēng)口的有關(guān)器具一設(shè)置在筒倉錐斗 卸糧口處的通風(fēng)口，尤其涉及適用于在新建筒倉通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計或改造的通風(fēng)口處設(shè)置。
背景技術(shù)：
糧食筒倉的直徑小，筒體高，糧層厚。與平房倉的儲糧特性不同，筒倉上層糧溫通 常要高于下層糧溫，只要糧堆內(nèi)存在有溫差，糧食內(nèi)的濕熱擴(kuò)散現(xiàn)象較為嚴(yán)重。不及時通風(fēng) 散濕、均衡糧溫，筒內(nèi)糧食儲藏時間稍長，就會引起筒內(nèi)出現(xiàn)壞糧事故。因此，必須在筒倉內(nèi) 設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)。通過通風(fēng)降溫散濕方式，可以消除筒倉糧堆內(nèi)的溫差，避免由糧堆的微氣 流、濕熱擴(kuò)散而帶來的筒倉表層糧食結(jié)頂掛壁的現(xiàn)象發(fā)生。筒倉內(nèi)通風(fēng)道設(shè)計較為簡單，可根據(jù)生產(chǎn)需要，在筒倉內(nèi)設(shè)立式風(fēng)道或在錐斗上 鋪設(shè)臥式風(fēng)道都行，其設(shè)計難點(diǎn)在于通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)口的設(shè)置。通風(fēng)口設(shè)置不當(dāng)則會影響 到筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，破壞筒倉設(shè)施，在生產(chǎn)中已經(jīng)發(fā)生過多起由于通風(fēng)口設(shè)置不當(dāng)造成通 風(fēng)道倒塌、糧食霉壞的事故。因此，如何合理設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)口？是新建筒倉增設(shè)通風(fēng) 系統(tǒng)的設(shè)計難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題而提供一種結(jié)構(gòu)較為 合理的設(shè)置在筒倉錐斗卸糧口處的通風(fēng)口，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，既解決了筒倉通風(fēng)的進(jìn) 風(fēng)問題，又不影響筒倉卸糧口的排糧功能。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的設(shè)置在筒倉錐斗卸糧口處的通風(fēng)口包括安裝在筒倉錐斗下口內(nèi)的 由內(nèi)、外管體組成的通風(fēng)、卸糧器具，所述外管體的上端口通過隔板被均勻分割成間隔設(shè)置 的四個進(jìn)風(fēng)道和四個排糧通道，且所述的四個排糧通道均采用沿筒倉錐斗的坡度順勢延伸 設(shè)置，所述的四個進(jìn)風(fēng)道均采用沿筒倉錐斗上布置的風(fēng)道斜度順勢延伸設(shè)置；其中間隔 分布四個排糧通道的下端口分別與內(nèi)管體的管腔相連通，上端口分別與筒倉儲糧腔相連 通；四個進(jìn)風(fēng)道的下端口分別與外管體的管腔相連通，四個進(jìn)風(fēng)道的上端口分別與筒倉錐 斗上布置的四個風(fēng)道中的相應(yīng)風(fēng)道相連通，外管體的下端為封閉式結(jié)構(gòu)，環(huán)繞延伸至筒倉 錐斗下口外的外管體的管壁上設(shè)置有多個進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)外管體間形成一個通風(fēng)空腔，構(gòu)成通 風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)通路；所述內(nèi)管體的上管口除與四個排糧通道相連通外，還直接與筒倉儲糧 腔相連通，內(nèi)管體的下端口作為卸糧口豎直向下穿過外管體底部的封板延伸至外管體底部 封板的下方。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)筒倉需要通風(fēng)時，只要筒倉的通風(fēng)系統(tǒng)連接風(fēng)機(jī)后，打開通風(fēng)、卸糧器具外管體 管壁上設(shè)置的進(jìn)風(fēng)口，外界空氣就可以從進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)過外管體內(nèi)壁與內(nèi)管體外壁間的通風(fēng) 腔、進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入糧堆進(jìn)行通風(fēng)降溫等作業(yè)。
3[0009]當(dāng)筒倉加添環(huán)流管后，進(jìn)行環(huán)流熏蒸殺蟲時，可以通過通風(fēng)口將熏蒸藥劑直接投 放到通風(fēng)箱體內(nèi)，在環(huán)流氣體的作用下，藥劑動態(tài)潮解產(chǎn)生的毒氣，直接隨流動的氣體快速 均勻分布到糧堆內(nèi)，殺蟲效果好，防化員操作簡單方便，且熏蒸費(fèi)用低。筒倉需要卸糧時，只需按原有工序操作，打開卸糧口上的閘板，筒倉內(nèi)大部分的糧 食直接從通風(fēng)、卸糧器具的內(nèi)管體的管腔卸糧口流出，最后殘留的少部分糧食順著排糧通 道、卸糧口流出，完成糧食的出倉工作。本實(shí)用新型的有益效果如下1.利用筒倉錐斗下口與實(shí)際卸糧口間存在的空隙作為通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)道的設(shè)計結(jié) 構(gòu)簡單，與往常通風(fēng)操作一樣，打開通風(fēng)口后即可通風(fēng)，管理極其方便，整個通風(fēng)箱體結(jié)構(gòu) 無運(yùn)動件，裝置不易損壞，維護(hù)成本極低。2.對于加添環(huán)流管的筒倉，通風(fēng)箱壁與內(nèi)管間所構(gòu)成的空腔可作為環(huán)流熏蒸的施 藥處，防化人員的施藥操作更為簡便，可實(shí)現(xiàn)整個筒倉的環(huán)流熏蒸殺蟲。尤其是通風(fēng)箱體與 立式風(fēng)道相連時，利用掛藥梯可將熏蒸藥劑直接送入立式風(fēng)道上部，更有利于藥劑的潮解。 在倉外進(jìn)行投(補(bǔ))藥，一是防化員無需再進(jìn)倉施藥，大大減輕了防化員的勞動強(qiáng)度，減少了 保管員與毒氣的接觸時間，有利于保護(hù)防化人員的身心健康；二是可以不用倉外發(fā)生器和 CO2氣體，使熏蒸成本大大降低，降低了儲糧費(fèi)用。3.筒倉具有通風(fēng)降溫功能后，可以通過通風(fēng)降溫方式，消除由于糧堆內(nèi)外存在的 溫差而帶來的壞糧隱患，大大提高了儲糧穩(wěn)定性和糧庫的儲糧效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖1的A向視圖。圖中序號1.風(fēng)道2.筒倉錐斗下口 3.進(jìn)風(fēng)道4.地腳螺栓5.進(jìn)風(fēng)口 6. 外管體7.內(nèi)管體8.卸料口 9.排糧通道
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)施例(附圖)做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1、2所示，本實(shí)用新型的設(shè)置在筒倉錐斗卸糧口處的通風(fēng)口包括安裝在筒倉 錐斗下口 2內(nèi)的由內(nèi)、外管體組成的通風(fēng)、卸糧器具，所述外管體6的上端口通過隔板被均 勻分割成間隔設(shè)置的四個進(jìn)風(fēng)道3和四個排糧通道9，且所述的四個排糧通道9均采用沿筒 倉錐斗的坡度順勢延伸設(shè)置，所述的四個進(jìn)風(fēng)道3均采用沿筒倉錐斗上布置的風(fēng)道1斜度 順勢延伸設(shè)置；其中間隔分布四個排糧通道9的下端口分別與內(nèi)管體7的管腔相連通，上端 口分別與筒倉儲糧腔相連通；四個進(jìn)風(fēng)道3的下端口分別與外管體6的管腔相連通，四個進(jìn) 風(fēng)道3的上端口分別與筒倉錐斗上布置的四個風(fēng)道1中的相應(yīng)風(fēng)道相連通，外管體6的下 端為封閉式結(jié)構(gòu)，環(huán)繞延伸至筒倉錐斗下口外的外管體的管壁上設(shè)置有多個進(jìn)風(fēng)口 5，內(nèi)外 管體間形成一個通風(fēng)空腔，構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)通路；所述內(nèi)管體7的上管口除與四個排 糧通道9相連通外，還直接與筒倉儲糧腔相連通，內(nèi)管體7的下端口作為卸料口 8豎直向下 穿過外管體底部的封板延伸至外管體底部封板的下方。
權(quán)利要求1. 一種設(shè)置在筒倉錐斗卸糧口處的通風(fēng)口，其特征在于它包括安裝在筒倉錐斗下口 內(nèi)的由內(nèi)、外管體組成的通風(fēng)、卸糧器具，所述外管體的上端口通過隔板被均勻分割成間隔 設(shè)置的四個進(jìn)風(fēng)道和四個排糧通道，且所述的四個排糧通道均采用沿筒倉錐斗的坡度順勢 延伸設(shè)置，所述的四個進(jìn)風(fēng)道均采用沿筒倉錐斗上布置的風(fēng)道斜度順勢延伸設(shè)置；其中 間隔分布四個排糧通道的下端口分別與內(nèi)管體的管腔相連通，上端口分別與筒倉儲糧腔相 連通；四個進(jìn)風(fēng)道的下端口分別與外管體的管腔相連通，四個進(jìn)風(fēng)道的上端口分別與筒倉 錐斗上布置的四個風(fēng)道中的相應(yīng)風(fēng)道相連通，外管體的下端為封閉式結(jié)構(gòu)，環(huán)繞延伸至筒 倉錐斗下口外的外管體的管壁上設(shè)置有多個進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)外管體間形成一個通風(fēng)空腔，構(gòu)成 通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)通路；所述內(nèi)管體的上管口除與四個排糧通道相連通外，還直接與筒倉儲 糧腔相連通，內(nèi)管體的下端口作為卸糧口豎直向下穿過外管體底部的封板延伸至外管體底 部封板的下方。
專利摘要一種設(shè)置在筒倉錐斗卸糧口處的通風(fēng)口，其特征在于它包括安裝在筒倉錐斗下口內(nèi)的由內(nèi)、外管體組成的通風(fēng)、卸糧器具，所述內(nèi)管體的上管口與筒倉儲糧腔相連通，下管口為卸糧口；所述外管體的上管口與筒倉錐斗上布置的風(fēng)道相通，下端為封閉式結(jié)構(gòu)，環(huán)繞延伸至筒倉錐斗下口外的外管體的管壁上設(shè)置有多個通風(fēng)口；所述內(nèi)管體的上管口與筒倉儲糧腔相連通，內(nèi)管體的下端口作為卸糧口豎直向下穿過外管體底部的封板延伸至外管體底部封板的下方。本實(shí)用新型的裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，既解決了筒倉通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)問題，又不影響筒倉卸糧口的排糧功能。
文檔編號E04F17/04GK201883664SQ201020615088
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者古爭艷, 張來林, 朱慶芳, 李昭, 畢文峰, 鄭坤 申請人:河南工業(yè)大學(xué)