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      改進(jìn)的玻璃回火方法和設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):1846150閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:改進(jìn)的玻璃回火方法和設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的改進(jìn)設(shè)備、以及運(yùn)用該設(shè)備進(jìn)行回火的方法。
      背景技術(shù)
      已經(jīng)實(shí)踐了多種方法對(duì)玻璃進(jìn)行處理來(lái)使得它破碎成小的無(wú)害的碎塊、而非可導(dǎo)致嚴(yán)重傷害的大的狹長(zhǎng)的碎片。用以處理相對(duì)較小的玻璃片的早期回火方法的目標(biāo)在于在玻璃片的整個(gè)表面上均勻地分布?xì)饬鳌S糜诶畿?chē)輛的單玻璃片變得較大,并且玻璃中的應(yīng)力的分析變得更加復(fù)雜,設(shè)計(jì)了對(duì)玻璃片的不同區(qū)域進(jìn)行區(qū)別處理的方法。一個(gè)特別難處理的問(wèn)題一直以來(lái)在于消除相對(duì)靠近諸如汽車(chē)背光燈這樣的大玻璃片的中心的不充分回火的區(qū)域。因此,玻璃回火領(lǐng)域的技術(shù)人員一直持續(xù)尋找在時(shí)間要求嚴(yán)格的 (time-critical)汽車(chē)玻璃制造工作過(guò)程中在一致基礎(chǔ)上改進(jìn)回火的方法。如所述的,玻璃回火或熱處理是許多專(zhuān)利的主題,例如
      美國(guó)專(zhuān)利No. 4,314,836描述了一種回火介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)造和布置,與針對(duì)向玻璃片的超越中心部分的部分施加的回火介質(zhì)的氣浪或沖擊(blast)在玻璃片厚度的方向上設(shè)置的逃逸通道相比,該回火介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)據(jù)稱針對(duì)向玻璃片的中心部分施加的回火介質(zhì)的氣浪或沖擊在玻璃片厚度的方向上設(shè)置了相對(duì)寬的逃逸通道。運(yùn)用本發(fā)明的過(guò)程所得的回火玻璃片據(jù)稱用來(lái)生成了當(dāng)經(jīng)歷破壞性測(cè)試時(shí)滿足中心部分以及超越中心部分的部分中的規(guī)范要求(code requirement)的斷片。美國(guó)專(zhuān)利No. 4,323,385描述了一種運(yùn)用增壓室對(duì)整個(gè)玻璃片進(jìn)行均勻回火的過(guò)程,該增壓室具有孔壁,孔壁面對(duì)著玻璃片的相對(duì)著的主要表面,其中,與設(shè)置在中心部分之外的壁中的孔相比,在回火過(guò)程中,面對(duì)著玻璃片的中心部分的高壓的部分或增壓部分中的孔被構(gòu)造和布置為更小、并且間隔更加緊密。從所述孔延伸的噴嘴被構(gòu)造和布置成使得與從孔壁中的中心部分以外的剩余部分延伸的相對(duì)較大截面的相對(duì)較寬間隔的噴嘴相比,從壁的中心部分的相對(duì)較小直徑的、更加緊密間隔的孔延伸的噴嘴是較長(zhǎng)和較窄的,并且它們的端部更靠近玻璃片的主要表面。美國(guó)專(zhuān)利No. 4,508,783描述了一種通過(guò)從噴嘴在具有兩個(gè)區(qū)的玻璃片的方向上吹動(dòng)冷卻氣體對(duì)玻璃片以區(qū)別速度發(fā)生硬化的方法。根據(jù)本發(fā)明,盡管應(yīng)用區(qū)別處理以在玻璃片的不同區(qū)之間形成硬化的差別,但是據(jù)稱將要在玻璃片的這兩個(gè)區(qū)處產(chǎn)生玻璃片的同時(shí)固化。美國(guó)專(zhuān)利No. 4,773,擬6描述了一種士2毫米厚度的玻璃片的回火過(guò)程,在該過(guò)程中,發(fā)出氣流的多個(gè)噴嘴被定位成使得它們的自由端在與玻璃表面略微間隔開(kāi)的位置被朝向玻璃片而引導(dǎo)。每個(gè)噴嘴由窄小的經(jīng)校準(zhǔn)的孔口穿透,并且為了至少以音速朝玻璃片的表面吹動(dòng)氣體(通常為空氣)的目的而維持每個(gè)噴嘴的饋送壓力。噴嘴的構(gòu)造據(jù)稱確保了吹氣的速度在玻璃片的表面處至少是音速,因而優(yōu)化了涂覆功率。一種增加所吹動(dòng)空氣的排空的措施,據(jù)稱是通過(guò)使用具有朝自由端延伸的較長(zhǎng)管狀體的噴嘴而實(shí)現(xiàn)。相對(duì)于回火臺(tái)的寬度,噴嘴可以是更長(zhǎng)的。補(bǔ)充地或替代地,所吹動(dòng)的氣體的流量可按每單位表面積的體積而增加。美國(guó)專(zhuān)利No. 6,412,390描述了一種玻璃淬火設(shè)備,包括第一噴嘴組和第二噴嘴組,其中,第一噴嘴組是固定噴嘴,用于噴射鼓風(fēng)機(jī)空氣到玻璃片的相對(duì)著的表面上;而第二噴嘴組是可移動(dòng)噴嘴,用于噴射壓縮機(jī)空氣到玻璃片的相對(duì)著的表面中的至少一個(gè)表面上,這些噴嘴能夠與玻璃片的表面平行地進(jìn)行移動(dòng)。據(jù)說(shuō),可移動(dòng)噴嘴組可以安置在關(guān)于例如玻璃片的難以冷卻部分而言的最適宜位置處。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明涉及一種玻璃回火設(shè)備,這種玻璃回火設(shè)備包括至少一個(gè)并且優(yōu)選兩個(gè)玻璃回火模塊;通過(guò)在與待回火的玻璃片的表面相距的不同距離處選擇性布置和運(yùn)用淬火噴嘴,至少一個(gè)這種玻璃回火模塊能夠以有所增加的速度選擇性向移動(dòng)玻璃片的指定區(qū)域傳送指定體積的回火介質(zhì)從而在這些指定區(qū)域中形成期望的應(yīng)力差別。具體地講,跨越玻璃回火設(shè)備的中心線的任何一側(cè)上的指定距離、與玻璃片的行進(jìn)方向相平行地成行地布置噴嘴(與待回火的玻璃片的表面相距著有所減小的距離的某些所選定的噴嘴以增加的速度傳遞回火介質(zhì))已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)大量降低了尤其是大玻璃片的不充分回火的發(fā)生。還提供了一種運(yùn)用本發(fā)明的設(shè)備的有所改進(jìn)的回火的方法。


      圖1是根據(jù)本發(fā)明的玻璃回火線的平面圖。圖2是示出易于/傾向于不充分回火的區(qū)域的代表性玻璃片的平面圖。圖3是常規(guī)的鼓風(fēng)頭或送風(fēng)頭(blasthead)組件的透視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的具有可變長(zhǎng)度噴嘴的鼓風(fēng)頭組件的透視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的第一和第二互補(bǔ)回火組件的截面圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的在鼓風(fēng)頭組件的整個(gè)寬度上傳送到玻璃的淬火空氣的曲線圖/圖表。圖7是將運(yùn)用本發(fā)明的回火技術(shù)的玻璃片中的云形線/樣條(spline)的出現(xiàn)與常規(guī)回火設(shè)備進(jìn)行比較的曲線圖/圖表。圖8是將在運(yùn)用本發(fā)明的回火技術(shù)的玻璃片的選擇性破碎測(cè)試上出現(xiàn)的最小玻璃顆粒計(jì)數(shù)與常規(guī)回火設(shè)備進(jìn)行比較的曲線圖/圖表。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種玻璃回火設(shè)備10以及涉及運(yùn)用這種設(shè)備對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的方法。更具體地講,本發(fā)明涉及一種向玻璃片12的至少一個(gè)主要表面的一個(gè)或多個(gè)區(qū)域以增加的速度來(lái)選擇性地傳送所期望體積的回火介質(zhì)的設(shè)備10及其方法。玻璃片12例如適于用作車(chē)窗。具體地講,通過(guò)以增加的速度朝著玻璃品質(zhì)測(cè)試已顯示出回火可能迄今不充分的玻璃片10的指定區(qū)域引導(dǎo)指定體積的回火介質(zhì),本發(fā)明的設(shè)備10使得能夠明顯改進(jìn)諸如車(chē)輛背光燈這樣的大玻璃片10的回火。為了矯正這種情形,申請(qǐng)人運(yùn)用了公知原理回火在非晶形(amorphous)玻璃結(jié)構(gòu)中創(chuàng)造出應(yīng)力,并且壓應(yīng)力支配的區(qū)域與拉伸應(yīng)力或張應(yīng)力支配的區(qū)域相比使得玻璃更加強(qiáng)固。盡管不希望受到任何理論的束縛,但是由于形成了一定數(shù)目的有所增加的應(yīng)力差異的區(qū)域,申請(qǐng)人相信,本發(fā)明的設(shè)備將不希望出現(xiàn)的云形線/樣條減少了差不多90%。更具體地講,發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用選擇性地較靠近于將要進(jìn)行回火的玻璃片的表面的淬火噴嘴能夠形成IOmI5a或更大的應(yīng)力差,這已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)有益于減小所選擇的區(qū)域中的云形線/樣條長(zhǎng)度。如圖2所示,在大玻璃片12中,被發(fā)現(xiàn)最易于不充分回火以導(dǎo)致與可接受的回火破碎模式(即,已知為“云形線/樣條”的狹長(zhǎng)玻璃碎片的、而非小的圓形顆粒的破碎模式) 出現(xiàn)偏差的區(qū)域存在于在橫向上距玻璃回火設(shè)備的中心線(且在玻璃回火設(shè)備的中心線的兩側(cè)中的任一側(cè)上)的相對(duì)一致距離(距離“A”)。通常出現(xiàn)云形線/樣條的區(qū)域的寬度也趨于相對(duì)一致,并且有時(shí)在本文中稱作距離“B”。在玻璃片的中心線橫向的從距離“B”的外邊緣到玻璃片的最外邊緣的距離在本文中有時(shí)候稱作距離“C”。諸如本發(fā)明的回火設(shè)備有時(shí)候稱作“送風(fēng)頭”、“淬火模塊”或“淬火箱”。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,回火設(shè)備10能夠用作在圖1中示意性所示的典型玻璃回火線14的部件。在圖3中示出了常規(guī)的送風(fēng)頭組件??梢钥闯觯慊饑娮毂粯?gòu)造為用以遵照/沿循著成形的玻璃片的輪廓。這樣,淬火噴嘴的遠(yuǎn)端基本上與成形的玻璃片的表面維持著一致距離。在圖4中示出了根據(jù)本發(fā)明的回火設(shè)備10。如將會(huì)更加詳細(xì)地進(jìn)行解釋?zhuān)?本發(fā)明的一個(gè)目的在于,將所選擇的淬火噴嘴的遠(yuǎn)端定位成更加靠近玻璃表面,以便增加來(lái)自那些所選擇噴嘴的回火介質(zhì)(其與成形的玻璃片的表面相接觸)的速度。仍參照?qǐng)D4,并且在這里所標(biāo)注的作為玻璃行進(jìn)方向的方向上,示出了多個(gè)噴嘴, 其中,從這些噴嘴發(fā)射出回火介質(zhì)(優(yōu)選為空氣)、并且引導(dǎo)回火介質(zhì)指向玻璃片的主要表面。在玻璃片12的行進(jìn)方向上,根據(jù)本發(fā)明,玻璃片12首先遇到第一區(qū),第一區(qū)具有多個(gè)第一噴嘴16,這些噴嘴16優(yōu)選布置在交錯(cuò)行中(有時(shí)已知為“多米諾骨牌五”模式/ 圖案),盡管其它的噴嘴模式/圖案在本發(fā)明的范圍內(nèi)。移動(dòng)玻璃片12然后遇到第二區(qū), 第二區(qū)具有多個(gè)第二噴嘴18,這些噴嘴18布置在平行行中(有時(shí)已知為“條紋/臂章條紋 (striper)”或變型的條紋)??梢钥闯觯瑖娮斓拈L(zhǎng)度在與設(shè)備的中心線成橫向的任一側(cè)上的區(qū)域中變化。根據(jù)圖4所示的本發(fā)明的實(shí)施例,在圖2的玻璃片12上標(biāo)明的距離“A”、“B” 和“C”重疊于回火設(shè)備10的對(duì)應(yīng)區(qū)域上。最后,在玻璃片12行進(jìn)經(jīng)過(guò)回火設(shè)備的路線中, 玻璃片12遇到第三區(qū),第三區(qū)具有多個(gè)第三噴嘴20,這些噴嘴20布置在交錯(cuò)行中(例如,多米諾骨牌五、或變型的多米諾骨牌五模式/圖案)。多個(gè)第一、第二和第三噴嘴16、18和20中的噴嘴的長(zhǎng)度被預(yù)定為基本符合待回火的玻璃片12的形狀。仍然參照?qǐng)D4,在回火設(shè)備10的變型的條紋部分18中,并且在與玻璃行進(jìn)方向成橫向的方向上,根據(jù)本發(fā)明,變型的條紋能夠被描述為朝玻璃片10發(fā)出通常處于從50 °F到 150 °F的溫度的冷卻空氣的平行噴嘴行。如所示,例如,在圖5中,玻璃回火設(shè)備的中心線的任一側(cè)上的橫向距離“A”的平行行中的玻璃片的表面與噴嘴的端部相距的距離能夠被標(biāo)明為X,并且優(yōu)選在約80到90mm 的量級(jí)。這些噴嘴的直徑通常為大約6到12mm,優(yōu)選為大約6到9mm。
      然而,明顯的是,在由橫向距離“B”標(biāo)明的區(qū)域中,多個(gè)第二噴嘴18的端部與玻璃相距的距離能夠被表達(dá)為y,其中,y小于χ。優(yōu)選的是,噴嘴與玻璃表面相距的距離在約60 到70mm的量級(jí)。噴嘴的直徑通常大約為6到12mm,優(yōu)選大約為6到9mm。因此,能夠傳送到玻璃片的表面的選擇區(qū)域的回火介質(zhì)的速度明顯增加,優(yōu)選比由常規(guī)條紋模塊所傳送的速度高大約15%或更多。在圖6中示出了在變型的條紋模塊中傳送的回火介質(zhì)的速度的變化的圖形表示?;鼗鸾橘|(zhì)的溫度通常從50下到150下。此外,離開(kāi)沿著在噴嘴與玻璃表面相距的距離為y處的橫向距離“B”的玻璃表面的熱傳遞,是比在噴嘴與玻璃表面相距的距離為X處的區(qū)域中的熱傳遞高大約10%或更多的。在被標(biāo)明為橫向距離“C”的區(qū)域中,噴嘴的端部與襯底表面的距離是X,即在80到 90mm的量級(jí)。這些噴嘴的直徑通常大約為6到12mm,優(yōu)選為6到9mm。根據(jù)本發(fā)明,在與玻璃回火組件的中心線的任一側(cè)成橫向的方向上,橫向距離A、B和C將取決于待回火的玻璃片12的尺寸和幾何形狀。通過(guò)參照下面方程可以更好理解本發(fā)明的原理
      (1)
      權(quán)利要求
      1.一種玻璃回火設(shè)備,具有第一玻璃回火模塊,第一玻璃回火模塊在與待回火的成形的玻璃片的行進(jìn)方向平行的方向上循序地包括第一區(qū),具有多個(gè)第一噴嘴,這些第一噴嘴處于與玻璃片的第一表面相距的第一距離處,用于以預(yù)定速度而朝向玻璃片的第一表面引導(dǎo)回火介質(zhì),這些第一噴嘴布置為呈一系列的交錯(cuò)行、并且構(gòu)造為符合成形的玻璃片的輪廓;第二區(qū),具有多個(gè)第二噴嘴,這些第二噴嘴朝向玻璃片的表面引導(dǎo)回火介質(zhì),這些第二噴嘴布置為呈基本平行的行、并且從第二區(qū)的中心線形成鏡像,包括從中心線到距離中心線的第一橫向距離的噴嘴,與玻璃表面相距的第一距離基本等于第一區(qū)中的噴嘴的與玻璃表面相距的距離,用于以第一預(yù)定速度朝向玻璃表面引導(dǎo)回火介質(zhì);從距離中心線的第一橫向距離到距離中心線的第二橫向距離的噴嘴,位于與玻璃片相距的第二距離處,第二距離小于第一距離,并且用于以第二預(yù)定速度朝向玻璃表面引導(dǎo)回火介質(zhì),第二預(yù)定速度大于第一預(yù)定速度;從距離中心線的第二橫向距離到距離中心線的第三橫向距離的噴嘴,基本位于與玻璃表面相距的第一距離處,用于以基本第一預(yù)定速度朝向玻璃表面引導(dǎo)回火介質(zhì);以及第三區(qū),具有多個(gè)第三噴嘴,這些第三噴嘴與玻璃片的表面相距的距離基本等于多個(gè)第一噴嘴與玻璃片的表面相距的距離,以便以基本等于第一速度的預(yù)定速度朝向玻璃片的表面而引導(dǎo)回火介質(zhì),這些第三噴嘴基本與多個(gè)第一噴嘴的布置類(lèi)似地布置為呈一系列交錯(cuò)行。
      2.如權(quán)利要求1所限定的玻璃回火設(shè)備,還包括第二玻璃回火模塊,第二玻璃回火模塊與第一玻璃回火模塊形狀互補(bǔ)、并且相對(duì)著地、且與其分開(kāi)地間隔,第二玻璃回火模塊包括第一區(qū),具有多個(gè)第一噴嘴,這些第一噴嘴與玻璃片的第二表面相距的第一距離基本上是與第一玻璃回火模塊的與玻璃表面相距的第一距離類(lèi)似的,這些第一噴嘴以基本與第一玻璃回火模塊的噴嘴布置相類(lèi)似的圖案而進(jìn)行布置;第二區(qū),具有多個(gè)第二噴嘴,基本與第一玻璃回火的多個(gè)第一噴嘴的與玻璃片的第二表面相距的第一距離相等;以及第三區(qū),具有多個(gè)第三噴嘴,這些第三噴嘴與玻璃片的表面相距的距離基本等于第一玻璃回火模塊的多個(gè)第一噴嘴與玻璃片的第二表面相距的第一距離,由此,多個(gè)第一、第二和第三噴嘴以基本等于第一玻璃回火模塊的第一預(yù)定速度的預(yù)定速度而朝向成形的玻璃片引導(dǎo)回火介質(zhì)。
      3.如權(quán)利要求1所限定的玻璃回火設(shè)備,其中,針對(duì)距離A而言與中心線成橫向的在第二區(qū)中噴嘴與玻璃片的第一表面相距的第一距離是X,針對(duì)距離B而言噴嘴與玻璃片的第一表面相距的第二距離是y,并且針對(duì)距離C而言這些噴嘴與玻璃片的第一表面相距的第一距離再次為χ,其中,χ大于y。
      4.如權(quán)利要求2所限定的玻璃回火設(shè)備,其中,在第二區(qū)內(nèi),與中心線成橫向的噴嘴與玻璃片的第二表面相距的距離對(duì)于距離A而言是X,對(duì)于距離B而言是X,對(duì)于距離C而言是Xo
      5.如權(quán)利要求1所限定的玻璃回火設(shè)備,其中,成形的玻璃片是汽車(chē)窗玻璃(glazing)。
      6.如權(quán)利要求1所限定的玻璃回火設(shè)備,其中,回火介質(zhì)是溫度為50下到150下的空氣。
      7.如權(quán)利要求1所限定的玻璃回火設(shè)備,其中,由處于與玻璃片的第一表面相距第二較小距離處的多個(gè)第二噴嘴的部分在玻璃片的第一表面處所發(fā)出的回火介質(zhì)的速度至少比由與玻璃片的第一表面相距較大距離的多個(gè)第一和第三噴嘴在玻璃片的第一表面處發(fā)出的回火介質(zhì)的速度大10%。
      8.如權(quán)利要求1所限定的第一玻璃回火設(shè)備,其中,由與玻璃片的第一表面相距第二距離的多個(gè)第二噴嘴的部分所發(fā)出的回火介質(zhì)接觸著的區(qū)域中的玻璃片的第一表面處的熱傳遞至少比由多個(gè)第一和第三噴嘴發(fā)出的回火介質(zhì)所接觸著的區(qū)域中的玻璃片的第一表面處的回火介質(zhì)的熱傳遞大15%。
      9.如權(quán)利要求1所限定的第一玻璃回火設(shè)備,其中,每個(gè)噴嘴的直徑在6與12mm之間。
      10.如權(quán)利要求3所限定的第一玻璃回火設(shè)備,其中,χ比y大15到25mm。
      11.如權(quán)利要求3所限定的第一玻璃回火設(shè)備,其中,與玻璃片的第一表面相距的噴嘴距離y與距離玻璃片的第一表面的距離為χ的噴嘴相比,更靠近玻璃片的第一表面15到 25mm0
      12.—種對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的方法,包括提供具有由玻璃傳輸系統(tǒng)連續(xù)地傳送的第一和第二主要表面的一個(gè)或多個(gè)成形的玻璃片;提供形狀互補(bǔ)的、并且彼此相對(duì)且分開(kāi)地間隔著預(yù)定距離的第一回火模塊和第二回火模塊,每個(gè)回火模塊包括第一區(qū),具有多個(gè)第一噴嘴,這些第一噴嘴處于與玻璃片的第一表面相距的第一距離處,用于以預(yù)定速度朝向玻璃片的第一表面引導(dǎo)回火介質(zhì),這些第一噴嘴布置為呈一系列的交錯(cuò)行、并且構(gòu)造為符合成形的玻璃片的輪廓;第二區(qū),具有多個(gè)第二噴嘴,這些噴嘴朝向玻璃片的表面引導(dǎo)回火介質(zhì),這些第二噴嘴布置為呈基本平行的行、并且從第二區(qū)的中心線形成鏡像,包括從中心線到距離中心線的第一橫向距離的噴嘴,與玻璃表面相距的第一距離基本等于第一區(qū)中的噴嘴的與玻璃表面相距的距離,用于以第一預(yù)定速度朝向玻璃表面引導(dǎo)回火介質(zhì);從距離中心線的第一橫向距離到距離中心線的第二橫向距離的噴嘴,位于與玻璃片相距的第二距離處,第二距離小于第一距離,并且用于以第二預(yù)定速度朝向玻璃表面引導(dǎo)回火介質(zhì),第二預(yù)定速度大于第一預(yù)定速度;從距離中心線的第二橫向距離到距離中心線的第三橫向距離的噴嘴,基本位于與玻璃表面相距的第一距離處,用于以基本第一預(yù)定速度朝向玻璃表面引導(dǎo)回火介質(zhì);以及第三區(qū),具有多個(gè)第三噴嘴,這些第三噴嘴與玻璃片的表面相距的距離基本等于多個(gè)第一噴嘴與玻璃片的表面相距的距離,以便以基本等于第一速度的預(yù)定速度朝向玻璃片的表面而引導(dǎo)回火介質(zhì),這些第三噴嘴基本與多個(gè)第一噴嘴的布置類(lèi)似地布置為呈一系列交錯(cuò)行;以及在第一和第二玻璃回火模塊之間傳送一個(gè)或多個(gè)成形的玻璃片。
      13.如權(quán)利要求12所限定的對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的方法,其中,成形的玻璃片是車(chē)窗。
      14.如權(quán)利要求12所限定的對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的方法,其中,回火介質(zhì)的溫度在50T 到 150 0F0
      15.如權(quán)利要求12所限定的對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的方法,其中,由選擇性地較為靠近第一表面的噴嘴在玻璃片的第一表面處所發(fā)出的回火介質(zhì)的速度至少比由與第一玻璃表面相距較大距離處的噴嘴所發(fā)出的回火介質(zhì)的速度大10%。
      16.一種運(yùn)用如權(quán)利要求1所限定的設(shè)備對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的方法。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及通過(guò)在與成形的玻璃片的表面相距變化距離處,在玻璃回火模塊中選擇性布置和運(yùn)用淬火噴嘴,則能夠選擇性在成形的玻璃片的標(biāo)明區(qū)域中以有所增加的速度來(lái)對(duì)回火介質(zhì)進(jìn)行引導(dǎo)的玻璃回火設(shè)備的玻璃回火模塊。還提供了一種運(yùn)用上述設(shè)備對(duì)玻璃片進(jìn)行回火的方法。
      文檔編號(hào)C03B27/044GK102459105SQ201080026681
      公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
      發(fā)明者托米克 J., J. 布瓦瑟萊 R. 申請(qǐng)人:皮爾金頓集團(tuán)有限公司
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