專利名稱：拉邊機、浮法玻璃制造裝置以及浮法玻璃制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在通過浮法制造玻璃時使用的拉邊機、具有該拉邊機的浮法玻璃制造裝置以及使用這樣的拉邊機的浮法玻璃制造方法。
背景技術：
作為制造玻璃板的一種方法，已知有浮法。在該浮法中，大致經(jīng)過以下的工序來制造玻璃板(I)向收納于浮法錫槽中的熔融錫的表面導入熔融玻璃。
(2)在熔融錫的上表面，沿著上游側至下游側連續(xù)地輸送熔融玻璃，形成玻璃帶。(3)輕輕地按壓玻璃帶的兩側端部，抑制玻璃帶的寬度方向上的收縮。(4)在對該玻璃帶進行退火的同時通過輥輸送將其從浮法錫槽中拉出，從而制造平板玻璃。這里，在(3)的工序中使用被稱為“拉邊機(日語卜” 口一 > ) ”的裝置。該拉邊機是為了在控制流入浮法錫槽內(nèi)的熔融玻璃的玻璃帶的寬度和厚度的同時使玻璃帶前進而在浮法錫槽的上游側(熔融玻璃向浮法錫槽流入的一側的區(qū)域)的玻璃帶的兩側邊緣部配置的多個邊緣輥。該拉邊機在前端部設置有旋轉構件。因而，通過使該旋轉構件與玻璃帶的兩側的邊緣部的表面接觸，在按壓玻璃帶的同時使旋轉構件旋轉，能抑制玻璃帶的收縮，以規(guī)定的寬度和厚度輸送玻璃帶。另外，在以下本說明書中提及玻璃帶的收縮時，是指玻璃帶在寬度方向上的收縮的意思。另外，由于拉邊機的前端部直接與高溫的玻璃帶接觸，因此有可能在無冷卻狀態(tài)下使用時溫度會顯著升高。因此，通常拉邊機的前端部通過在拉邊機的內(nèi)部所形成的流道內(nèi)流通冷卻水進行冷卻(例如專利文獻I)?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本專利特開2008-189516號公報發(fā)明的揭示發(fā)明所要解決的課題通常情況下，用于冷卻拉邊機的前端部的冷卻水使用工業(yè)用水。然而,在使用工業(yè)用水作為冷卻水的拉邊機中，隨著時間的積累,有工業(yè)用水中含有的雜質成分漸漸地在構成流道的壁上析出、沉積的傾向。因而，在長時間使用拉邊機后，會發(fā)生冷卻水的流道變窄或者堵塞流道、拉邊機的前端部變得不能得到充分冷卻之類的問題。此外，如果發(fā)生這樣的冷卻水的“堵塞”，則有可能拉邊機的前端部的溫度上升，導致拉邊機的前端部與熔融玻璃粘接，在前端部纏上玻璃帶而齒輪狀的旋轉構件變得不能充分旋轉。此時，除了拉邊機不能適當?shù)毓ぷ饕酝?，在玻璃帶的輸送上也可能發(fā)生故障。特別是近年來，針對例如液晶面板等顯示裝置，厚度薄的平板玻璃(例如厚度0.3mm Imm等)的生產(chǎn)在逐漸擴大。此外，作為這些玻璃，主要使用無堿玻璃。該玻璃是高熔點的玻璃，與通常的鈉鈣玻璃相比熔點高出100°C以上。若是這樣的玻璃，則在制造玻璃時需要將玻璃帶制成比迄今為止更薄，需要將設置在每一臺制造設備上的拉邊機的數(shù)量增至比以往更多。此外，為了增加在相同的空間內(nèi)配置的拉邊機的數(shù)量，需要將設置在拉邊機前端部的旋轉構件的尺寸制成更小。隨著這樣的旋轉構件的尺寸的小型化，近年有冷卻水的流道變得更狹小的傾向。此外，隨著玻璃帶溫度的高溫化，拉邊機的前端部將暴露于更高的溫度。于是，如上所述的附著在冷卻水的流道的沉積物的量隨拉邊機的溫度上升而增多的可能性增加。因而，在這樣的近年的狀況下，即使是只在短時間內(nèi)使用拉邊機的情況下，發(fā)生上述的冷卻水的“堵塞”問題的傾向也變得較高。本發(fā)明是鑒于這樣的問題而完成的發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供冷卻水的流道不易發(fā)生變窄、堵塞，經(jīng)長時間仍可適當?shù)毓ぷ鞯睦厵C。解決課題所采用的技術方案本發(fā)明提供拉邊機，用于抑制浮法錫槽內(nèi)的熔融玻璃帶的收縮，具有與上述熔融玻璃帶接觸并能旋轉的前端部，該前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構，其中，在上述前端部空間內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。此外，本發(fā)明提供拉邊機，上述前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構，并且具有向上述前端部空間供應冷卻水的流道，其中，在上述前端部空間和上述流道內(nèi)流通硬度為100 (暈克/升)以下的冷卻水。此外，本發(fā)明提供浮法玻璃制造裝置，該制造裝置包括浮法錫槽和拉邊機，上述浮法錫槽在其上表面輸送熔融玻璃帶，上述拉邊機用于抑制上述熔融玻璃帶的收縮，其中，上述拉邊機是具有上述特征的拉邊機。本發(fā)明還提供浮法玻璃制造方法，該制造方法包括將熔融玻璃導入浮法錫槽的步驟，將上述熔融玻璃從上述浮法錫槽的上游側輸送至下游側，形成玻璃帶的步驟，通過將拉邊機的前端部按壓在上述玻璃帶的行進方向上的規(guī)定區(qū)域的兩側的上表面并使其旋轉，抑制上述玻璃帶的收縮的步驟，其中，上述拉邊機具有能旋轉的前端部，上述前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構，在上述前端部空間內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。此外，本發(fā)明提供上述浮法玻璃制造方法，其中，上述拉邊機的前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構，并且具有向上述前端部空間供應冷卻水的流道，在上述前端部空間和上述流道內(nèi)流通硬度為100 (毫克/升)以下的冷卻水。發(fā)明的效果本發(fā)明能提供冷卻水的流道不易發(fā)生變窄、堵塞，經(jīng)長時間仍可適當?shù)毓ぷ鞯睦厵C。


圖I是簡略地表示利用浮法的平板玻璃制造方法的流程的流程圖。圖2是簡略地表示浮法玻璃制造裝置的浮法錫槽的上表面的一例的俯視圖。圖3是簡略地表示拉邊機與玻璃帶的相對位置關系的側視圖。
圖4是簡略地表示本發(fā)明的拉邊機的前端部的一例的剖視圖。圖5是表示浮法玻璃制造裝置的浮法錫槽的拉邊機插入部分的一部分的簡略的一例的剖視圖。圖6是簡略地表示本發(fā)明的平板玻璃制造方法的流程的流程圖。
具體實施例方式以下，對本發(fā)明的特征進行詳細說明。首先，為了更好地理解本發(fā)明，參考圖I對利用浮法的平板玻璃制造工序進行簡單說明。
圖I簡略地表示了利用浮法的平板玻璃制造方法的流程圖。利用浮法的平板玻璃制造方法包括(I)熔化原材料，制造熔融玻璃的熔化工序(步驟SI 10)，(II)在浮法玻璃制造中，將熔融玻璃導入浮法錫槽形成玻璃帶的玻璃帶形成工序(步驟 S120)，(III)在退火爐中將玻璃帶退火，獲得平板玻璃的退火工序(步驟S130)。在(I)的熔化工序中，通過將根據(jù)平板玻璃的組成調合、混合在一起的硅砂、石灰石和/或堿灰等原材料投入熔化窯，來制造熔融玻璃。熔化窯的溫度隨平板玻璃的組成的不同而不同，例如在1400°C 1600°C左右。加熱的方法無特別限制，例如可以利用設置在熔化窯內(nèi)部的燃燒器的火焰加熱原材料。燃燒器采用例如重油或者天然氣作為燃料。或者，也可以使用一般的電熔化爐進行加熱。在(II)的玻璃帶形成工序中，將由(I)的工序獲得的熔融玻璃導入收納熔融錫的浮法錫槽，形成玻璃帶。此外，從浮法錫槽的出口將獲得的玻璃帶輸出。在后面對該工序進行詳細說明。在(III)的退火工序中，將從浮法錫槽拉出的玻璃帶退火，以提供平板玻璃。退火爐可將由燃燒氣或者電加熱器產(chǎn)生的熱供給退火爐內(nèi)的需要位置。因而，在較高的溫度下導入退火爐的玻璃帶最終被冷卻至接近常溫的溫度區(qū)域，然后從退火爐排出。通過以上工序來制造平板玻璃。接著，參考圖2對上述的(II)的工序(步驟S120)進行更詳細的說明。圖2是簡略地表示(II)的玻璃帶形成工序(步驟S120)中使用的浮法玻璃制造裝置的浮法錫槽的俯視圖的一例的圖。浮法玻璃制造裝置200包括導入部210、浮法錫槽230、輸送裝置280和拉邊機300。導入部210是為了將由上述工序(I)獲得的熔融玻璃導入內(nèi)部有熔融錫(也包括熔融錫合金，以下稱為“熔融錫”)220的熔融錫槽230內(nèi)的部分。導入浮法錫槽230內(nèi)的熔融玻璃在熔融錫220的表面以浮游的狀態(tài)從浮法錫槽230的上游側232向下游側234連續(xù)移動，藉此，形成玻璃帶240。另外，玻璃帶240在無約束狀態(tài)時具有因熔融玻璃的表面張力和重力的關系而達到平衡厚度(例如7mm左右)的傾向，另一方面，玻璃帶在行進方向上被拉伸著輸送，因此，特別是寬度(圖2的上下方向上的長度)有向著中心方向收縮的傾向。所以，為了抑制該玻璃帶240的收縮、將玻璃帶240的厚度維持在規(guī)定的厚度而使用拉邊機300。圖3表示在使用拉邊機300將玻璃帶240的厚度維持在固定厚度時玻璃帶240與拉邊機300的前端部320的相對位置關系。如圖3所示，拉邊機300在前端部320具有圓盤狀旋轉構件325。通常情況下，該旋轉構件325在該旋轉構件325的周圍具有沿著圓周方向形成的突起部326。當將該旋轉構件325與玻璃帶240的沿著行進方向延伸的兩側部分的表面接觸
時，通過旋轉構件325、特別是突起部326來按壓玻璃帶240的兩側部分，使旋轉構件325旋轉。因此，玻璃帶240被旋轉構件325約束，從而不能在與行進方向垂直的方向上收縮。因而，通過使用拉邊機300，能將玻璃帶240維持在規(guī)定的厚度。旋轉構件325具有相對于拉邊機300的中心軸328能旋轉的結構。由于拉邊機300的前端部320直接與高溫的玻璃帶240接觸，因此有可能在使用時溫度會顯著升高。因此，拉邊機300的前端部320具有通過使冷卻水在拉邊機300的內(nèi)部所形成的前端部空間內(nèi)流通進行冷卻的構成。藉此，能抑制拉邊機300的前端部320的溫度上升。此外，裝置200包括設置在浮法錫槽230的下游側234的出口外側的輸送裝置280。輸送裝置280例如是提升輥裝置。通過提升輥裝置的旋轉，將玻璃帶240從浮法錫槽230的出口拉出，然后搬入退火爐285中。然后，玻璃帶240在退火爐285中被退火至室溫(附近)。(本發(fā)明的拉邊機的特征)接著，參考圖4對本發(fā)明的拉邊機進行詳細說明。圖4是簡略地表示本發(fā)明的拉邊機的前端部的一例的圖。本發(fā)明的拉邊機400包括前端部420和支柱部450，在支柱部450的一端設置有前端部420。前端部420由大致圓盤狀的旋轉構件425構成，該旋轉構件425形成為內(nèi)部具有前端部空間422的中空結構。此外，旋轉構件425沿著圓盤的外周整周形成有2列齒輪形狀，因此，在外周具有2列多個突起部426。另外，在圖中，突起部426具有三角形的截面，但本發(fā)明并不受此限定。即，突起部426也可以具有任何的截面形狀，例如突起部的截面也可以是矩形或者半圓狀等。此外，突起部426的列數(shù)無特別限定，可以是如圖4所示的2列，也可以是其它的列數(shù)(例如I列或者3列以上)。支柱部450具有沿著相同的中心軸428的方向延伸的內(nèi)管455和外管470。內(nèi)管455和外管470由中空的管狀構件構成。內(nèi)管455在內(nèi)部具有內(nèi)側空間460。外管470的一端介以結合部440與前端部420相結合，在外管470的內(nèi)部收納有內(nèi)管455。在外管470的內(nèi)周面與內(nèi)管455的外周面之間形成有外側空間480。另外，在圖4中雖未圖示，但在支柱部450的另一端側，拉邊機400還具有與外管470連接的齒輪等減速機構和馬達等驅動裝置。因而，通過用驅動裝置控制齒輪和同步帶等減速機構，能介以支柱部450的外管470使前端部420的旋轉構件425以規(guī)定的轉數(shù)旋轉。
如前所述，拉邊機400的前端部420通過冷卻水進行冷卻。例如，冷卻水經(jīng)過內(nèi)管455的內(nèi)側空間460達到旋轉構件425的前端部空間422，然后經(jīng)過外側空間480而流動。或者，冷卻水也可以逆向流動。在拉邊機400的內(nèi)部，由經(jīng)過內(nèi)管455的內(nèi)側空間460、旋轉構件425的前端部空間422和外側空間480的路徑形成冷卻水的流道。這里，在以往，流經(jīng)拉邊機300的流道的冷卻水使用工業(yè)用水。然而,在使用工業(yè)用水作為冷卻水的拉邊機中，隨著時間的積累,有工業(yè)用水中含有的雜質成分漸漸地在構成流道的壁上析出、沉積的傾向。因而，在長時間使用拉邊機后，會發(fā)生因工業(yè)用水中含有的雜質成分(以下僅稱為“沉積性雜質”)的沉積而導致冷卻水的流道變窄或者流道被堵塞、拉邊機的前端部變得不能得到充分冷卻之類的問題。 此外，如果發(fā)生這樣的冷卻水的“堵塞”，則有可能出現(xiàn)以下情況拉邊機前端部的溫度急劇上升(例如800°C 1000°C )，導致拉邊機的旋轉構件與玻璃帶粘接，或者在拉邊機的前端部產(chǎn)生玻璃帶的纏繞，從而齒輪狀的旋轉構件變得不能充分旋轉。此時，除了拉邊機不能適當?shù)毓ぷ饕酝猓诓ＡУ妮斔蜕弦部赡馨l(fā)生故障。特別是近年來，針對例如液晶面板等顯示裝置，厚度薄的平板玻璃(例如厚度0. 3mm Imm等)的生產(chǎn)在逐漸擴大。此外，作為這些玻璃，主要使用無堿玻璃(例如無堿的鋁硼硅酸玻璃)。該玻璃是高熔點的玻璃，與通常的鈉鈣玻璃相比熔點高出100°C以上。若是這樣的玻璃，則在制造玻璃時需要將玻璃帶維持得比迄今為止更薄，需要將設置在每一臺制造設備上的拉邊機的數(shù)量增至比以往更多。此外，為了增加在相同的空間內(nèi)配置的拉邊機的數(shù)量，需要將設置在拉邊機前端部的圓盤狀的旋轉構件的直徑設為更小。因此，近些年，設置于拉邊機內(nèi)的冷卻水的流道有變得更為狹小的傾向。此外，隨著玻璃帶溫度的高溫化，拉邊機的前端部將暴露于更高的溫度。如上所述的“沉積性雜質”在冷卻水的流道中附著的量隨拉邊機的溫度上升而上升的可能性增加。因而，在這樣的近年的狀況下，即使是只在短時間內(nèi)使用拉邊機的情況下，發(fā)生上述的冷卻水的“堵塞”問題的傾向也變得較高。另外，在使用工業(yè)用水、用一般的拉邊機制造上述那樣的薄且高熔點的玻璃時，確認到在前端部空間內(nèi)附著有沉積性雜質。該沉積性雜質中含有鈣硫化合物、鈣硫化合物的水合物和碳酸鈣等。為了防止上述沉積性雜質的附著，在本發(fā)明的拉邊機400中不使用工業(yè)用水作為在流道中流動的冷卻水，而使用“硬度”為100 (毫克/升)以下的水。特別是本發(fā)明中使用的冷卻水的“硬度”較好為80 (毫克/升)以下，更好為30 (毫克/升)以下，非常好為10 (暈克/升)以下。另外，需要注意，本申請中的“硬度”是指將水中含有的鈣鹽和鎂鹽的濃度換算為碳酸鈣(CaCO3)的量時的值(單位毫克/升)。例如，含有100毫克/升的碳酸鈣(CaCO3)和100毫克/升的碳酸鎂(MgCO3)的水的硬度P為硬度P (毫克/升)=碳酸鈣(CaCO3)的濃度+將碳酸鎂(MgCO3)的濃度換算成碳酸鈣(CaCO3)的濃度的值= 100 (毫克 / 升)+ (100 (毫克 / 升)/84. 3) X 100. 08= 218. 7 (暈克 / 升)。由于本發(fā)明使用硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水，所以顯著地抑制了冷卻水中含有的“沉積性雜質”。因而，能顯著地抑制“沉積性雜質”在流道上析出、沉積。此外，藉此，經(jīng)長時間仍能抑制拉邊機400前端部420的溫度上升，能抑制拉邊機400的旋轉構件425粘接在玻璃帶上之類的問題，而且還能抑制拉邊機不能適當?shù)毓ぷ髦惖膯栴}。上述冷卻水的硬度如果在80 (毫克/升)以下，則將變得更加能夠抑制沉積性雜質的產(chǎn)生，如果在30 (毫克/升)以下，則能夠進一步抑制沉積性雜質的產(chǎn)生。此外，如果冷卻水的硬度為
10(毫克/升)以下，則可顯著地確認其效果。還有，如果上述冷卻水的濁度為20度以下，則由于能防止雜質在流道壁上的附著，因此優(yōu)選；如果上述冷卻水的濁度為10度以下，則更為優(yōu)選；如果上述冷卻水的濁度為5度以下，則非常優(yōu)選。這里所說的濁度是指JIS-K-01019.2中定義的水的渾濁程度的指標，是將與在I升精制水中含有I毫克標準物質(高嶺土或者福爾馬肼(日語* ^ I
> ))時相同程度的渾濁作為濁度I度(或者I毫克/升) 。此外，如果上述冷卻水的導電率為1000mS/m以下，則由于能抑制沉積性雜質的產(chǎn)生，因此優(yōu)選。如果上述導電率為250mS/m以下，則更加優(yōu)選；如果為150mS/m以下，則非常優(yōu)選。這里所說的冷卻水的導電率(也稱為“電導率”或者“比電導率”)是指JIS-K-010112中定義的導電性的指標，是截面積為1cm2、距離為Icm的相對電極間的溶液在25°C時電傳導的容易度的指標。由于含有的電解質越多越容易通電，因此，根據(jù)導電率(電導率)能推定溶解的電解質的量。另外，本發(fā)明的拉邊機400中，對旋轉構件425的材質無特別限定。通常的情況下，旋轉構件425由例如鋼或者耐熱合金之類的金屬構成。通過使用金屬制的旋轉構件425，可提高旋轉構件425在冷卻時的冷卻效果。此外，旋轉構件425也可以是表面進行了涂布或者表面改性。涂布的材料較好是具有耐熱性的材料，例如可以使用金屬氮化物等。表面改性較好是具有對玻璃帶、熔融錫槽、錫氧化物等的親和性和/或吸附性低的特性的表面改性。此外，旋轉構件425是以中心通過軸428的大致圓盤形狀構成的。圓盤的直徑無特別限定，例如，較好是處在100 300mm(約4 12英寸)的范圍內(nèi)，更好是處在120 250mm(約5 10英寸)的范圍內(nèi)，非常好是處在150 230mm(約6 9英寸)的范圍內(nèi)。需要注意，如上所述，由于本發(fā)明能顯著地抑制“沉積性雜質”在流道上析出、沉積，因此即使使用具有較小直徑的旋轉構件425也難以發(fā)生冷卻水的堵塞。對內(nèi)管455和外管470的材質無特別限定。內(nèi)管455和外管470可以由例如鋼(例如不銹鋼)或者耐熱合金之類的金屬構成。此外，外管470也可以是表面進行了涂布或者表面改性。涂布的材料較好是具有耐熱性的材料，例如可以使用金屬氮化物等。表面改性較好是具有對玻璃帶、熔融錫槽、錫氧化物等的親和性和/或吸附性低的特性的表面改性。接著，參考圖5，對本發(fā)明的具備拉邊機的浮法玻璃制造裝置的浮法錫槽的供拉邊機插向玻璃帶端部的插入部分的更為實際的構成進行說明。圖5是浮法玻璃制造裝置500的浮法錫槽的拉邊機插入部分的部分簡略剖視圖。雖然在圖2中未詳細說明，但實際的浮法玻璃制造裝置500包括設置在浮法錫槽530上部的上部密封結構510以及設置在該上部密封結構510與浮法錫槽530之間的側面密封壁540。在側面密封壁540上設有拉邊機用的插入孔542，通過該插入孔542設置有拉邊機400。
通常，向由上部密封結構510和側面密封壁540包圍的浮法錫槽530的上部空間550內(nèi)供應還原性氣體(通常是氫氣和氮氣的混合氣體)，以防止浮法錫槽530內(nèi)的熔融錫520的氧化。然而，有時氧氣會從側面密封壁540的插入孔542或者其它間隙侵入。特別是，由于拉邊機400是可動的，因此要做到側面密封壁540的插入孔542與拉邊機400之間完全沒有間隙是極為困難的。于是，存在因這樣的氧氣的侵入而導致熔融錫520被污染的情況。此外，由于拉邊機400被冷卻，因此在拉邊機400的附近發(fā)生氣流的下降。因此，從拉邊機400與插入孔542之間的間隙侵入的氧氣將乘著下降氣流從側面密封壁540的內(nèi)表面被導向熔融錫520的表面。因而，為了使侵入上部空間550的氧氣不與熔融錫520接觸而排出裝置外部，較好是在比側面密封壁540的插入孔542的位置低但比熔融錫520的表面高的位置上設置排氣用的貫通孔560。此外，在該貫通孔560上連接排氣管562。藉此，侵入上部空間550的氧
氣會在乘著下降氣流到達熔融錫520的表面之前，從貫通孔562通過排氣管562被排到外部。這樣的貫通孔560可以設置多個，各貫通孔較好是設置在對應的各拉邊機400的下側(如上所述，準確地說是比插入孔542的位置低且比熔融錫520的表面高的位置)。此外，貫通孔560的內(nèi)徑較好是處在10 200mm的范圍內(nèi)，更好是處在20 150mm的范圍內(nèi)，非常好是處在30 120mm的范圍內(nèi)。此外，相鄰貫通孔560的中心間的距離較好是處在1500 3500mm(約60 138英寸)的范圍內(nèi)，更好是處在1000 2500mm(約40 100英寸)的范圍內(nèi)，非常好是處在500 1500mm (約20 60英寸)的范圍內(nèi)。另夕卜，上述貫通孔560的截面并不限定于圓形，可適當?shù)剡x擇橢圓形、矩形、狹縫形狀等。(本發(fā)明的玻璃的制造方法)接著，參考圖6對本發(fā)明的玻璃的制造方法進行說明。本發(fā)明的玻璃的制造方法是基于上述的浮法的方法，該方法包括(I)將熔融玻璃導入浮法錫槽的步驟(步驟S510)，(2)將熔融玻璃從浮法錫槽的上游側輸送至下游側，形成玻璃帶的步驟(步驟S520),(3)通過將拉邊機的前端部按壓在上述玻璃帶的行進方向上的規(guī)定區(qū)域，即浮法錫槽的上游區(qū)域的玻璃帶兩側的上表面，并使拉邊機在玻璃帶的行進方向上旋轉，從而抑制上述玻璃帶的收縮的步驟(步驟S530)，其中，上述拉邊機在上述前端部具有前端部空間，在該前端部空間內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。如上所述，用這樣的方法，經(jīng)長時間仍能抑制拉邊機400前端部420的溫度上升，能抑制拉邊機400的旋轉構件425粘接在玻璃帶上之類的問題,而且還能抑制拉邊機不能適當?shù)毓ぷ髦惖膯栴}。本發(fā)明在制造作為薄板(板厚0. 3mm 1.0mm)的無堿玻璃的玻璃板時是有效的，而且，還可用于制造板厚0. Imm 0. 2mm的薄板的無堿玻璃。作為具體例子，使用下述例1、2的冷卻水來制造鈉鈣玻璃，而且使用下述例3的冷卻水來制造無堿玻璃時，全都實現(xiàn)了連續(xù)I年以上的浮法成形設備的正常運轉。例I :硬度94(毫克/升)、濁度I度例2 :硬度34(毫克/升)、濁度3度
例3 :硬度4(毫克/升)、濁度12度另一方面，使用一般的工業(yè)用水(硬度超過100毫克/升的硬水)作為冷卻水制造無堿玻璃時，在開始使用起2個月后就發(fā)生了拉邊機的前端部粘接在熔融玻璃上的問題。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性根據(jù)本發(fā)明，因為配置在用浮法制造平板玻璃的設備的浮法錫槽內(nèi)的拉邊機的冷卻水流道不易發(fā)生變窄、堵塞，經(jīng)長時間仍能使拉邊機適當?shù)毓ぷ?，所以，可用在使用浮法的各種平板玻璃的制造中，特別是可用在板厚較薄的使用浮法制造的無堿玻璃的穩(wěn)定作業(yè)中。另外，這里引用2009年6月19日提出申請的日本專利申請2009-146531號的說明書、權利要求書、附圖以及摘要的全部內(nèi)容作為本發(fā)明的揭示。符號的說明200浮法玻璃制造裝置210導入部220熔融錫230浮法錫槽232上游側234下游側240玻璃帶280輸送裝置285退火爐300拉邊機320前端部325旋轉構件326突起部328中心軸400拉邊機420前端部422前端部空間425旋轉構件426突起部428中心軸450支柱部455 內(nèi)管460內(nèi)側空間470 外管480外側空間500浮法玻璃制造裝置510上部密封結構520熔融錫
530浮法錫槽540側面密封壁542插入孔550上部空間
560貫通孔562排氣管
權利要求
1.一種拉邊機，用于抑制浮法錫槽內(nèi)的熔融玻璃帶的收縮， 所述拉邊機具有與所述熔融玻璃帶接觸并能旋轉的前端部， 所述前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構， 其特征在于，在所述前端部空間內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。
2.如權利要求I所述的拉邊機，所述前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構，并且具有向所述前端部空間供應冷卻水的流道，其特征在于， 在所述前端部空間和所述流道內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。
3.如權利要求I或2所述的拉邊機，其特征在于，所述冷卻水的硬度為30(毫克/升)以下。
4.如權利要求I 3中任一項所述的拉邊機，其特征在于，所述冷卻水的硬度為10(毫克/升)以下。
5.如權利要求I 4中任一項所述的拉邊機，其特征在于，所述冷卻水的濁度為20度以下。
6.如權利要求I 5中任一項所述的拉邊機,其特征在于， 所述拉邊機具有沿旋轉軸方向延伸的內(nèi)管和外管， 所述外管收納所述內(nèi)管，在內(nèi)管的內(nèi)部形成有內(nèi)側空間，在所述外管的內(nèi)周面與所述內(nèi)管的外周面之間形成有外側空間， 所述前端部空間的冷卻水通過所述內(nèi)側空間和外側空間流通。
7.如權利要求I 6中任一項所述的拉邊機，其特征在于，所述前端部的最大直徑處在10Omm 300mm的范圍內(nèi)。
8.一種浮法玻璃制造裝置，包括浮法錫槽和拉邊機，所述浮法錫槽在其上表面輸送熔融玻璃帶，所述拉邊機用于抑制所述熔融玻璃帶的收縮，其特征在于， 所述拉邊機是權利要求I 7中任一項所述的拉邊機。
9.如權利要求8所述的浮法玻璃制造裝置，其特征在于， 所述浮法玻璃制造裝置還包括在所述浮法錫槽的上部設置的上部密封結構以及在所述浮法錫槽和所述上部密封結構之間設置的側面密封壁， 在所述側面密封壁上設有供所述拉邊機穿過的插入孔， 在所述插入孔和所述熔融玻璃帶的表面之間的位置設有多個貫通孔， 所述多個貫通孔的內(nèi)徑處在IOmm 200mm的范圍內(nèi)， 相鄰貫通孔的中心間的距離處在1500mm 3500mm的范圍內(nèi)。
10.一種浮法玻璃制造方法，包括 將熔融玻璃導入浮法錫槽的步驟， 將所述熔融玻璃從所述浮法錫槽的上游側輸送至下游側，形成玻璃帶的步驟， 通過將拉邊機的前端部按壓在所述玻璃帶的行進方向上的規(guī)定區(qū)域的兩側的上表面并使拉邊機的前端部旋轉，抑制所述玻璃帶的收縮的步驟， 其特征在于，所述拉邊機具有能旋轉的前端部， 所述前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構， 在所述前端部空間內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。
11.如權利要求10所述的浮法玻璃制造方法，其特征在于，所述拉邊機的前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構，并且具有向所述前端部空間供應冷卻水的流道， 在所述前端部空間和所述流道內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。
12.如權利要求10或11所述的浮法玻璃制造方法，其特征在于，在所述前端部空間內(nèi)流通硬度為30 (毫克/升)以下的冷卻水。
13.如權利要求10 12中任一項所述的浮法玻璃制造方法，其特征在于， 在所述浮法錫槽的上部設置有上部密封結構，在所述浮法錫槽和所述上部密封結構之間設置有側面密封壁，在所述側面密封壁上設有供所述拉邊機穿過的插入孔， 在所述插入孔和所述熔融玻璃帶的表面之間的位置設有多個貫通孔， 所述多個貫通孔的內(nèi)徑處在IOmm 200mm的范圍內(nèi)， 相鄰貫通孔的中心間的間隔處在1500mm 3500mm的范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供冷卻水的流道不易發(fā)生變窄、堵塞，經(jīng)長時間仍可適當?shù)毓ぷ鞯睦厵C。本發(fā)明的拉邊機用于抑制浮法錫槽內(nèi)的熔融玻璃帶的收縮，該拉邊機具有與所述熔融玻璃帶接觸并能旋轉的前端部，該前端部是內(nèi)部具有前端部空間的中空結構，其中，在所述前端部空間內(nèi)流通硬度為100(毫克/升)以下的冷卻水。
文檔編號C03B18/20GK102803164SQ20108002680
公開日2012年11月28日 申請日期2010年6月17日 優(yōu)先權日2009年6月19日
發(fā)明者瀧口哲史, 富田成明 申請人:旭硝子株式會社