專利名稱：一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于修補(bǔ)和維護(hù)鋼廠轉(zhuǎn)爐的補(bǔ)爐材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，用于鋼鐵冶煉過程的轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐料，都是以鎂砂為主體原料，加一些添加劑， 用浙青等為燒結(jié)劑，經(jīng)均勻混合而成的普通補(bǔ)爐料，這種補(bǔ)爐料補(bǔ)爐時(shí)間長(zhǎng)，一般需要 40 60分鐘，環(huán)保效果差。眾所周知，鋼廠煉鋼節(jié)奏快，要求有一定的連續(xù)性，而且環(huán)保要求也特別嚴(yán)，特別是補(bǔ)爐時(shí)間長(zhǎng)，給鋼廠造成成本增加和生產(chǎn)能力降低且連續(xù)性降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本低，補(bǔ)爐時(shí)間短的鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料，由以下原料按重量
百分比制成
電溶續(xù)砂3 mm <粒度< 7 mm 20 45%
電溶續(xù)砂I _ <粒度< 3 mm 10 25%
電熔鎂砂粒度彡I mm10 25%
電熔鎂砂粒度< 0.088mm15 35%
結(jié)合劑5 16%
燒結(jié)劑10 20%
添加劑2 10%。所述結(jié)合劑是乙醚、乙二醇、機(jī)油或蒽油的一種或兩種以上的混合。所述燒結(jié)劑是熱塑性樹脂、浙青、乙內(nèi)酰胺和工業(yè)萘按重量比I : I 4 : I 3 : I 3的混合。所述添加劑是金屬鋁粉、鎂鋯砂和尖晶石粉按重量比I : I 3 : I 3的混
八
口 ο上述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料的制備方法如下
1)按重量百分比將粒度為3mm<粒度彡7mm、Imm <粒度彡3mm和粒度彡Imm的電熔鎂砂放入混合機(jī)中混合I 2分鐘；
2)按重量百分比加入結(jié)合劑混合5 10分鐘；
3)按重量百分比加入燒結(jié)劑和粒度<O. 088mm電熔鎂砂，混合3 5分鐘；
4)按重量百分比加入添加劑混合3 5分鐘。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明主要適用于鋼廠轉(zhuǎn)爐的修補(bǔ)和維護(hù)，采用本發(fā)明的補(bǔ)爐料，補(bǔ)爐時(shí)間縮短到15 25分鐘，大大降低了補(bǔ)爐時(shí)間，提高了鋼廠的生產(chǎn)連續(xù)性和生產(chǎn)效率。本發(fā)明的補(bǔ)爐料流動(dòng)性好，燒結(jié)后氣孔率低，具有優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性、耐剝落性和抗鋼水的侵蝕、滲透性能，可以降低鐵水對(duì)轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的沖刷，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)爐的使用壽命O
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料 (一)原料的配比如下
電熔鎂砂(MgO彡96%) 3 mm <粒度彡7 mm24%
電溶續(xù)砂(MgO ^ 96%) 1 mm <粒度< 3 mm14%
電熔鎂砂(MgO彡96%)粒度彡1 mm14%
電熔鎂砂(MgO彡96%)粒度< 0. 088mm 16%
結(jié)合劑12%
燒結(jié)劑15%
添加劑5%。所述結(jié)合劑是乙醚、乙二醇按重量比1:1混合。燒結(jié)劑是熱塑性樹脂、浙青、乙內(nèi)酰胺、工業(yè)萘按重量比1 : 3 : 2 : 2的混合。添加劑是金屬鋁粉、鎂鋯砂、尖晶石粉按重量比1 : 2 : 2的混合。(二)制備方法
1)按重量百分比將粒度為3mm <粒度< 7 mm、l mm <粒度< 3 mm和粒度< 1 mm的
電熔
鎂砂放入混合機(jī)中混合1 2分鐘；
2)按重量百分比加入結(jié)合劑混合5 10分鐘；
3)按重量百分比加入燒結(jié)劑和粒度<0. 088 mm電熔鎂砂，混合3 5分鐘；
4)按重量百分比加入添加劑混合3 5分鐘。結(jié)果見表1。實(shí)施例2 —種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料 (一)原料的配比如下
電熔鎂砂3 mm <粒度彡7 mm45%
電溶續(xù)砂1 mm <粒度< 3 mm10%
電熔鎂砂粒度彡1 mm10%
電熔鎂砂粒度< 0.088mm 15%
結(jié)合劑8%
燒結(jié)劑10%
添加劑2%。所述結(jié)合劑是乙醚、機(jī)油按重量比2:1混合。燒結(jié)劑是熱塑性樹脂、浙青、乙內(nèi)酰胺和工業(yè)萘按重量比1 :1 3 3的混合。添加劑是金屬鋁粉、鎂鋯砂和乙二醇按重量比1 :3 :1的混合。(二)制備方法同實(shí)施例1，結(jié)果見表1。實(shí)施例3 —種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料 (一)原料的配比如下
電溶續(xù)砂3 mm <粒度< 7 mm20%
電溶續(xù)砂1 mm <粒度< 3 mm18%
電熔鎂砂粒度彡1 mm 18%電熔鎂砂粒度< 0.088mm 20%
結(jié)合劑5%
燒結(jié)劑10%
添加劑9%。結(jié)合劑是乙二醇、蒽油按重量比1:1混合。燒結(jié)劑是熱塑性樹脂、浙青、乙內(nèi)酰胺、工業(yè)萘按重量比I :4:1: I的混合。添加劑是金屬鋁粉、鎂鋯砂、尖晶石粉按重量比1:1:3的混合。(二)制備方法同實(shí)施例I，結(jié)果見表I。
表 權(quán)利要求
1. 一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料，其特征在于由以下原料按重量百分比制成電熔鎂砂3 mm < 粒度 < 7 mm20 45%電熔鎂砂I mm < 粒度 < 3 mm10 25%電熔鎂砂粒度< I mm10 25%電熔鎂砂粒度 < O. 088 mm15 35%結(jié)合劑5 16%燒結(jié)劑10 20%添加劑2 10% ο
2.按照權(quán)利要求I所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料，其特征在于所述結(jié)合劑是乙醚、乙二醇、機(jī)油或蒽油的一種或兩種以上的混合；所述燒結(jié)劑是熱塑性樹脂、浙青、乙內(nèi)酰胺和工業(yè)萘按重量比I : I 4 : I 3 : I 3的混合；所述添加劑是金屬鋁粉、鎂鋯砂和尖晶石粉按重量比I:I 3:I 3的混合。
3.權(quán)利要求I或2所述的一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料的制備方法，其特征在于步驟如下1)按重量百分比將粒度為3mm <粒度< 7 mm、I mm <粒度< 3 mm和粒度< I mm的電熔鎂砂放入混合機(jī)中混合I 2分鐘；2)按重量百分比加入結(jié)合劑混合5 10分鐘；3)按重量百分比加入燒結(jié)劑和粒度<O. 088 mm電熔鎂砂，混合3 5分鐘；4)按重量百分比加入添加劑混合3 5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼廠轉(zhuǎn)爐用快速燒結(jié)補(bǔ)爐料及其制備方法。采用的技術(shù)方案是由以下原料按重量百分比制成3mm＜粒度≤7mm電熔鎂砂20～45%、1mm＜粒度≤3mm電熔鎂砂10～25%、粒度≤1mm電熔鎂砂10～25%、粒度＜0.088mm電熔鎂砂15～35%、結(jié)合劑5～16%、燒結(jié)劑10～20%和添加劑2～10%。本發(fā)明主要適用于轉(zhuǎn)爐的修補(bǔ)和維護(hù)，不但可以提高轉(zhuǎn)爐的使用壽命，而且可以使補(bǔ)爐時(shí)間縮短到15～25分鐘。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102603310SQ20111026143
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者孫宇飛 申請(qǐng)人:孫宇飛