專利名稱：一種預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混凝土空心板成型設備，特別涉及一種預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機。
背景技術：
目前，建筑樓房過程中在門口、窗戶口上方所使用的混凝土過梁大都仍然是手工操作，多是采用過梁成型殼子模具等簡單工具進行手工生產(chǎn)，生產(chǎn)的過梁不會產(chǎn)生預應力， 強度低，質量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本比較高，在混凝土成型設備中，廣泛應用且比較成熟的有預應力混凝土圓孔板擠壓成型機，主要用于生產(chǎn)圓孔樓板。在圓孔板制作過程中混凝土產(chǎn)生預應力，生產(chǎn)的圓孔板強度比較高，質量穩(wěn)定，由于機器生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)設備得到了廣泛應用。但這種擠壓機的振動裝置為低頻振動，其頻率低，振力?。粚τ诟捎残曰炷恋恼駝右夯俣嚷?、程度低，影響了混凝土的充摸性和密實度，存在著生產(chǎn)效率低、 能耗高、振實效果差等不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用的技術方案如下一種預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、 料斗和配重，料斗和配重設置在機架上表面，減速箱設置在機架內(nèi)側面，該減速箱的輸出軸與設置在機架中間和料斗下方的螺旋鉸刀固定連接，機架的混凝土空心過梁成型處設置有墻板，墻板上以及在螺旋鉸刀的下方設置有導料板，料斗和配重之間設置有高頻振動裝置， 高頻振動裝置包括機架上表面設置的振動板、與振動板固定連接的振動箱和與振動箱固定連接的高頻電動機，振動箱包括箱體以及可在箱體內(nèi)轉動的振動軸，高頻電動機的皮帶輪與振動軸上的皮帶輪通過皮帶連接。所述的振動軸為偏心軸。所述的高頻電動機為抗震高頻電動機。所述的螺旋鉸刀為兩根切螺旋方向相反、螺距相等。該預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機的振動裝置采用高頻電動機、振動箱組合的方式，其頻率高，振力大，對于干硬性混凝土的振動液化速度快、程度高，提高了混凝土的充摸性和密實度，提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗、振實效果好。代替手工生產(chǎn)，減輕操作人員的勞動強度，產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，整機重量輕，移動方便靈活，有廣闊的市場應用前
旦
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圖1是本實用新型的結構示意圖。[0011]圖2是圖1的A-A剖面圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。實施例1 如圖1圖2所示，該預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機，包括機架10、減速箱3、螺旋鉸刀5、料斗6、和配重9，料斗6和配重9設置在機架10上表面，減速箱3設置在機架內(nèi)側面，減速箱3上面設置有減速箱電動機4，減速箱3的輸入軸皮帶輪 1與減速箱電動機4的皮帶輪2之間通過皮帶連接。該減速箱3的輸出軸與設置在機架10 中間和料斗6下方的螺旋鉸刀5固定連接，螺旋鉸刀5為兩根且螺旋方向相反、螺距相等。 機架10的混凝土空心過梁成型處設置有墻板16，墻板16上以及在螺旋鉸刀5的下方設置有導料板17，料斗6和配重9之間設置有高頻振動裝置，高頻振動裝置包括機架10上表面設置的振動板7、與振動板固定連接的振動箱8和與振動箱8固定連接的高頻電動機15，振動箱包8括箱體11以及可在箱體11內(nèi)轉動的振動軸12，高頻電動機的皮帶輪14與振動軸上的皮帶輪13通過皮帶連接。本實用新型工作時，首先在預制場地面上設置預應力鋼筋，將本實用新型拉至鋪設預應力鋼筋的地面上，并將預應力鋼筋穿入導料板17上的導筋槽內(nèi)，然后，向料斗6中加入混凝土料，再同時開啟減速箱3的電動機4和振動箱8上的高頻電動機15，旋轉的螺旋鉸刀5將混凝土料送入振動板7下方，使干硬性混凝土料充分振動液化，充分充模，繼而在成型腔內(nèi)形成混凝土空心過梁板，混凝土空心過梁板與地面的摩擦力反作用于螺旋鉸刀5使整機前進，隨機留下逐漸增長的混凝土空心過梁板帶。實施例2 實施例2與實施例1結構大致相同，其不同之處是將高頻電動機換成抗震高頻電動機，以克服原高頻電動機的底座易塤壞的缺陷。以上通過實施例形式的具體實施方式
，對本實用新型作了詳細的說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題范圍僅限于以上的具體實施方式
，凡基于本實用新型上述內(nèi)容所以實現(xiàn)的技術均屬于本實用新型的范圍。
權利要求1.一種預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機，包括機架(10)、減速箱(3)、螺旋鉸刀(5)、料斗(6)、和配重(9)，所述料斗(6)和配重(9)設置在機架(10)上表面，所述減速箱C3)設置在機架內(nèi)側面，該減速箱(3)的輸出軸與設置在機架(10)中間和料斗(6)下方的螺旋鉸刀(5)固定連接，所述機架(10)的混凝土空心過梁成型處設置有墻板(16)，所述墻板(16)上以及在螺旋鉸刀( 的下方設置有導料板(17)，其特征在于所述料斗(6) 和配重(9)之間設置有高頻振動裝置，所述高頻振動裝置包括機架(10)上表面設置的振動板(7)、與振動板(7)固定連接的振動箱(8)和與振動箱(8)固定連接的高頻電動機(15)， 所述振動箱包⑶括箱體(11)以及可在箱體(11)內(nèi)轉動的振動軸(12)，高頻電動機的皮帶輪(14)與振動軸上的皮帶輪(1 通過皮帶連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機，其特征在于 所述的振動軸(1 為偏心軸。
3.根據(jù)權利要求1所述的預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機，其特征在于 所述的高頻電動機(1 為抗震高頻電動機。
4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機，其特征在于所述的螺旋鉸刀(5)為兩根且螺旋方向相反、螺距相等。
專利摘要本實用新型公開了一種預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機，包括機架、減速箱、螺旋鉸刀、料斗、和配重，料斗和配重之間設置有高頻振動裝置，高頻振動裝置包括機架上表面設置的振動板、與振動板固定連接的振動箱和與振動箱固定連接的高頻電動機，振動箱包括箱體以及可在箱體內(nèi)轉動的振動軸。該預應力混凝土空心過梁高頻振動擠壓成型機的振動裝置采用高頻電動機、振動箱組合的方式，其頻率高，振力大，對于干硬性混凝土的振動液化速度快、程度高，提高了混凝土的充摸性和密實度，提高了生產(chǎn)效率、降低了能耗、振實效果好。代替手工生產(chǎn)，減輕操作人員的勞動強度，產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低，整機重量輕，移動方便靈活，有廣闊的市場應用前景。
文檔編號B28B23/06GK202088288SQ201120142660
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權日2011年5月9日
發(fā)明者宋明, 張宏軍, 張路 申請人:張宏軍