自動冷壓成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金剛石鋸片或磨輪的冷壓成型的設(shè)備，具體地說是一種自動冷壓成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，金剛石鋸片或磨輪在冷壓成型時通常需要一個稱粉工將事先混好的粉末稱重后放入容器中再由冷壓工均勻拌進(jìn)裝好的模具中，再將模具搬進(jìn)壓機(jī)進(jìn)行壓力成型；壓成型后再由壓機(jī)脫模后再由冷壓工將模具搬上工作臺進(jìn)行拆模，取出產(chǎn)品后再裝模進(jìn)行重復(fù)以上工序。
[0003]眾所周知，一副模具少則十幾公斤，多則幾十公斤，因此一般壹臺壓機(jī)由兩個冷壓工交替操作，一個稱粉工配合，三個人一臺壓機(jī)，一天生產(chǎn)量在幾百片至2000片左右(根據(jù)工件模具大小和易難程度而定)，這種傳統(tǒng)工藝存在以下缺陷:
[0004]1、勞動強(qiáng)度大:兩個冷壓工一天單將模具搬運(yùn)上下就達(dá)數(shù)噸乃至十幾噸，還需拆模、裝模、括粉、取產(chǎn)品、裝基體等諸多工序。
[0005]2、安全隱患大:冷壓工手進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)操作脫模時，時常會造成壓碎手引發(fā)工傷事故，發(fā)生一次工傷，企業(yè)少則賠付幾千，多則賠付數(shù)萬。
[0006]3、生產(chǎn)效率低:由于全手工操作，產(chǎn)能局限于人的因素，很難滿足規(guī)?；螅笥唵螘r常常交不出貨或不能按時交付，甚至大訂單時企業(yè)不敢接單。
[0007]4、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定:由于人工稱粉括粉，存在重量不一致和括粉不均勻，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而影響企業(yè)聲譽(yù)，受到影響。
[0008]5、生產(chǎn)成本高:由于我國不再是勞動力過剩的國家，已從過去的手工操作轉(zhuǎn)向制造大國或創(chuàng)造大國，勞動力的工資逐年遞增，企業(yè)用工難和員工增資現(xiàn)象已十分普遍，冷壓工的難招和工資高已成為企業(yè)的負(fù)擔(dān)，壓制一片鋸片支付給員工工資少則幾毛，多則幾元，加上稱粉工資，企業(yè)的利潤微小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高、安全性能佳、勞動強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高、生產(chǎn)成本低、能源消耗少的自動冷壓成型機(jī)。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的自動冷壓成型機(jī)，包括機(jī)體以及位于機(jī)體上的基座，基座的中部設(shè)置有模腔，模腔的正上方設(shè)置具有真空吸盤的壓機(jī)，壓機(jī)的一側(cè)設(shè)置有用于盛放金剛石粉的料倉，料倉的下方具有一個安置在基座上并能夠在基座上水平往復(fù)移動的粉盒，粉盒內(nèi)設(shè)置有粉盒電機(jī)，壓機(jī)的另外一側(cè)設(shè)置有用于取出基體的基體取出手，基體取出手的下方設(shè)置有一個基體供給臺，基體供給臺上方設(shè)置有一個由橫向搬送主機(jī)控制橫向動作的供給手，基體取出手由一個縱向搬送主機(jī)控制縱向移動并能夠?qū)⒆ト〉幕w傳送至供給手上，橫向搬送主機(jī)能夠把供給手中的基片傳送至壓機(jī)的真空吸盤上；粉盒能夠縱向移動至壓機(jī)的正下方并通過粉盒電機(jī)旋轉(zhuǎn)向模腔內(nèi)加粉，壓機(jī)能夠?qū)⒄婵瘴P上的基片傳送至模腔內(nèi)使鋸片成型。
[0011]所述粉盒中設(shè)置有料位開關(guān)。
[0012]所述供給手的一側(cè)還設(shè)置有能夠取下成型鋸片的取出手。
[0013]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置的能夠水平移動的粉盒，能夠傳送基體的基體輸送裝置以及設(shè)置的成型模具，由此粉盒能夠縱向移動至壓機(jī)的正下方，壓機(jī)能夠?qū)⒄婵瘴P上的基片傳送至模腔內(nèi)使鋸片成型，同時，粉盒電機(jī)旋轉(zhuǎn)向模腔內(nèi)加粉金剛石無偏析，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，自動程度高，操控簡捷，大大加快了生產(chǎn)速度，降低了勞動強(qiáng)度，由于生產(chǎn)速度快、效率高，班產(chǎn)量能達(dá)到2500-2800片，且能實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)化生產(chǎn)模式，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本；節(jié)能效率明顯，比國內(nèi)外同類產(chǎn)品節(jié)能30%左右；機(jī)器全自動化生產(chǎn)，也使得安全性能得到保障，避免企業(yè)工傷事故發(fā)生。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型自動冷壓成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的自動冷壓成型機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖所示，本實(shí)用新型的自動冷壓成型機(jī)，包括機(jī)體以及位于機(jī)體上的基座，基座的中部設(shè)置有模腔8，模腔8的正上方設(shè)置具有真空吸盤的壓機(jī)4，壓機(jī)4的一側(cè)設(shè)置有用于盛放金剛石粉的料倉5，料倉5的下方具有一個安置在基座上并能夠在基座上水平往復(fù)移動的粉盒6，料倉5的出料管伸向粉盒6上方并能夠?qū)⒘蟼}5內(nèi)的金剛石粉送入到粉盒內(nèi)，粉盒6內(nèi)設(shè)置有粉盒電機(jī)，壓機(jī)4的另外一側(cè)設(shè)置有用于取出基體的基體取出手1，基體取出手I的下方設(shè)置有一個基體供給臺10，基體供給臺10上方設(shè)置有一個由橫向搬送主機(jī)11控制橫向動作的供給手3，基體取出手I由一個縱向搬送主機(jī)2控制縱向移動并能夠?qū)⒆ト〉幕w傳送至供給手3上，橫向搬送主機(jī)11能夠把供給手3中的基片傳送至壓機(jī)4的真空吸盤上；粉盒6能夠縱向移動至壓機(jī)4的正下方并通過粉盒電機(jī)旋轉(zhuǎn)向模腔內(nèi)加粉，壓機(jī)4能夠?qū)⒄婵瘴P上的基片傳送至模腔內(nèi)使鋸片成型；粉盒中還設(shè)置有料位開關(guān)7，供給手3的一側(cè)還設(shè)置有能夠取下成型鋸片的取出手。
[0017]其工作原理如下:
[0018]本設(shè)備通過基體取出手I的氣缸上下傳動利用基體取出手I的真空吸盤在基體供給臺10中抓取基體，再經(jīng)過縱向搬送主機(jī)2傳送至供給手3所在的工位，利用基體取出手I氣缸上下放置供給手3中，橫向搬送主機(jī)11把供給手3中的基片傳送至4壓機(jī)真空吸盤待壓。金剛石粉料通過料倉5螺旋進(jìn)料于粉盒6中，進(jìn)料系統(tǒng)通過粉盒中的料位開關(guān)7，限制了粉盒中的粉料，有效的避免了產(chǎn)品金剛石產(chǎn)生偏析的現(xiàn)象。粉盒6縱向運(yùn)動至壓機(jī)正中心，通過粉盒電機(jī)旋轉(zhuǎn)加粉于鋸片磨具8中，然后壓機(jī)動作使鋸片成型后，橫向搬送主機(jī)11再次進(jìn)料基片時，取出手9通過真空吸盤把成型鋸片取出，待橫向搬送主機(jī)11回位后，取出手9放下成型基片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動冷壓成型機(jī)，其特征在于:包括機(jī)體以及位于機(jī)體上的基座，所述基座的中部設(shè)置有模腔(8)，模腔(8)的正上方設(shè)置具有真空吸盤的壓機(jī)(4)，所述壓機(jī)(4)的一側(cè)設(shè)置有用于盛放金剛石粉的料倉(5)，所述料倉(5)的下方具有一個安置在基座上并能夠在基座上水平往復(fù)移動的粉盒(6)，粉盒(6)內(nèi)設(shè)置有粉盒電機(jī)，所述壓機(jī)(4)的另外一側(cè)設(shè)置有用于取出基體的基體取出手(1)，基體取出手(I)的下方設(shè)置有一個基體供給臺(10)，所述基體供給臺(10)上方設(shè)置有一個由橫向搬送主機(jī)(11)控制橫向動作的供給手(3)，基體取出手(I)由一個縱向搬送主機(jī)(2)控制縱向移動并能夠?qū)⒆ト〉幕w傳送至供給手(3)上，所述橫向搬送主機(jī)(11)能夠把供給手(3)中的基片傳送至壓機(jī)(4)的真空吸盤上；所述粉盒(6)能夠縱向移動至壓機(jī)(4)的正下方并通過粉盒電機(jī)旋轉(zhuǎn)向模腔內(nèi)加粉，所述壓機(jī)(4)能夠?qū)⒄婵瘴P上的基片傳送至模腔內(nèi)使鋸片成型。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動冷壓成型機(jī)，其特征在于:所述粉盒中設(shè)置有料位開關(guān)(7)。
3.按照權(quán)利要求1所述的自動冷壓成型機(jī)，其特征在于:所述供給手(3)的一側(cè)還設(shè)置有能夠取下成型鋸片的取出手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動冷壓成型機(jī)。它包括機(jī)體以及基座，基座的中部設(shè)置有模腔，模腔的正上方設(shè)置壓機(jī)，壓機(jī)的一側(cè)設(shè)置有料倉，料倉的下方具有粉盒，粉盒內(nèi)設(shè)置有粉盒電機(jī)，壓機(jī)的另外一側(cè)設(shè)置有基體取出手，基體取出手的下方設(shè)置有一個基體供給臺，基體供給臺上方設(shè)置有供給手，基體取出手由一個縱向搬送主機(jī)控制縱向移動；粉盒能夠縱向移動至壓機(jī)的正下方，壓機(jī)使鋸片成型。采用上述的結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，自動程度高，操控簡捷，大大加快了生產(chǎn)速度，降低了勞動強(qiáng)度，由于生產(chǎn)速度快、效率高，節(jié)能效率明顯，比國內(nèi)外同類產(chǎn)品節(jié)能30%左右；機(jī)器全自動化生產(chǎn)，也使得安全性能得到保障，避免企業(yè)工傷事故發(fā)生。
【IPC分類】B30B11-06
【公開號】CN204604983
【申請?zhí)枴緾N201520263382
【發(fā)明人】何碧玉, 張棟煒
【申請人】江蘇力泰機(jī)電有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月28日