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      一種成型薄壁長空心管件的抽芯裝置的制作方法

      文檔序號:1867794閱讀:239來源:國知局
      專利名稱:一種成型薄壁長空心管件的抽芯裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種成型薄壁長空心管件的抽芯裝置。
      背景技術(shù)
      薄壁長空心管道是一種常見的結(jié)構(gòu)型部件,有塑料的、金屬的、還有用混凝土或陶瓷制成的。塑料空心管一般在擠塑機(jī)上擠出,擠塑機(jī)上有固定的鋼制整體式芯模,不需要抽芯;橫截面尺寸小的金屬薄壁長空心管一般用擠壓方法成形,橫截面尺寸大的金屬薄壁長空心管一般用鋼板折彎(或輥彎)后再焊接組合而成,也不需要抽芯。節(jié)能環(huán)保是21世紀(jì)的主題,各種環(huán)保材料也就相繼出現(xiàn)。例如,原來用鐵皮制作的排煙、排氣管道,容易生銹,壽命短,現(xiàn)在正改為薄壁的水泥空心管道。這種管道長一般在 2. 8米到3. 2米,其橫截面一般為矩形(便于安裝),壁厚較薄、約在1厘米到1. 5厘米之間。水泥空心管道能防銹,使用壽命長,還可以與建筑物墻體融合在一起,并且生產(chǎn)這種水泥空心管的原材料(水泥砂漿)成本很低,所以有廣闊的市場前景。但是,這種管道橫截面尺寸較大、管身長,在生產(chǎn)過程中,成型這種薄壁長空心管道時(shí),管道與芯模黏附緊、接觸面積大、抽芯的摩擦阻力大、管壁又薄,所以抽芯時(shí)容易將已成型的空心管壁弄壞。如果采用整體式鋼制芯模,不僅浪費(fèi)鋼材、笨重、給抽芯操作帶來不便,而且抽芯時(shí)容易弄壞管壁,甚至無法完成抽芯。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能生產(chǎn)成型混凝土或陶瓷薄壁長空心管道且不會損壞薄壁管件的壁部的成型薄壁長空心管件的抽芯裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的成型薄壁長空心管件的抽芯裝置,4個(gè)芯模角部鑲塊的每個(gè)芯模角部鑲塊的每個(gè)縱向側(cè)邊分別與一個(gè)芯模側(cè)面鑲塊的一邊鉸接, 每個(gè)芯模側(cè)面鑲塊的另一邊與一個(gè)撐桿轉(zhuǎn)軸座鉸接,每個(gè)所述的撐桿轉(zhuǎn)軸座與撐桿一端鉸接,所述的撐桿的另一端與一個(gè)撐桿拖動座鉸接,在所述的撐桿拖動座上設(shè)有作用于所述的撐桿的撐桿限位板,所述的撐桿拖動座與撐桿拖動柄固定連接,所有的所述芯模側(cè)面鑲塊和芯模角部鑲塊張開時(shí)側(cè)面形成平面,其橫截面為矩形。采用上述技術(shù)方案的成型薄壁長空心管件的抽芯裝置,將芯模設(shè)計(jì)成空心的,并且空心的芯模采用鑲拼結(jié)構(gòu),由12塊鋼板通過鉸鏈拼接在一起,既減輕了芯模的重量,又能在不損壞管壁的前提下使抽芯動作輕松完成成型薄壁空心管前,抽芯裝置的撐桿像雨傘的傘骨一樣張開,使芯模的壁部張成平直的表面。成型薄壁空心管后,抽芯裝置的撐桿向芯模中心收縮,使組成芯模壁部的12塊芯模鑲塊也向芯模中心收攏,迫使芯模從局部到整體脫離空心管壁的黏附,減少了抽芯的摩擦阻力。然后用較少的抽芯力就能將鑲拼的芯模沿空心管的軸線抽出,順利完成抽芯動作,并且不會損壞空心管的墻壁,達(dá)到良好的成型效果。這種抽芯裝置對成型大截面薄壁空心管道、需要完成軸向抽芯時(shí)有很好的指導(dǎo)意義。
      圖1是抽芯裝置張開狀態(tài)下軸截面示意圖;圖2是抽芯裝置張開狀態(tài)下橫截面示意圖;圖3為抽芯裝置收縮狀態(tài)下軸截面示意圖;圖4是抽芯裝置收縮狀態(tài)下橫截面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1和圖2,共有4個(gè)芯模角部鑲塊3和8塊芯模側(cè)面鑲塊4,每個(gè)芯模角部鑲塊3的每個(gè)縱向側(cè)邊分別與一個(gè)芯模側(cè)面鑲塊4的一邊通過鉸鏈轉(zhuǎn)軸12和鉸鏈卷筒13 鉸接,每個(gè)芯模側(cè)面鑲塊4的另一邊與一個(gè)撐桿轉(zhuǎn)軸座5鉸接,每個(gè)撐桿轉(zhuǎn)軸座5與撐桿7 一端通過撐桿轉(zhuǎn)軸6鉸接,撐桿7的另一端與一個(gè)撐桿拖動座9通過轉(zhuǎn)軸2鉸接,在撐桿拖動座9上通過連接螺釘8設(shè)有作用于撐桿7的撐桿限位板10,撐桿拖動座9與撐桿拖動柄 11通過開口銷14固定連接,所有的芯模側(cè)面鑲塊4和芯模角部鑲塊3張開時(shí)側(cè)面形成平面,其橫截面為矩形。參見圖1和圖2,芯模鑲塊在撐桿7作用下能張開和收攏,成型薄壁空心管前,利用撐桿拖動柄11推動撐桿7,將芯模的所有芯模角部鑲塊3和芯模側(cè)面鑲塊4張開成平面,成型薄壁空心管后,將撐桿拖動柄11往外拉,收攏芯模的所有芯模側(cè)面鑲塊4,同時(shí)帶動芯模角部鑲塊3往芯模內(nèi)側(cè)移,使芯模所有鑲塊脫離薄壁管件壁部的黏附,減少了抽芯的阻力, 順利完成抽芯動作,并且不會損壞薄壁管件的壁部。參見圖3和圖4,下面以成型排煙、排氣的薄壁水泥空心管為例來說明鉸鏈抽芯方法與裝置的實(shí)施第一步、撐開芯模鑲塊成型水泥空心管前,手動或機(jī)械自動將抽芯裝置的撐桿拖動柄11往芯模中間推動,撐桿拖動座9也隨同撐桿拖動柄11往芯模中間平直移動,撐桿7在撐桿拖動座9的作用下像雨傘的傘骨一樣繞安裝在撐桿轉(zhuǎn)軸座5上的撐桿轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動并撐開,使芯模的芯模側(cè)面鑲塊4繞鉸鏈轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動并張開。撐桿拖動柄11推到極限位置,無法繼續(xù)往芯模中間推動時(shí),撐桿7受撐桿限位板10的限制、無法再轉(zhuǎn)動,此時(shí)芯模的所有的芯模側(cè)面鑲塊4 和芯模角部鑲塊3張開,側(cè)面形成平面,其橫截面為矩形;第二步、收攏芯模鑲塊水泥管澆注完成并凝固一段時(shí)間后,按如圖3所示的箭頭方向、手動或機(jī)械自動將抽芯裝置的撐桿拖動柄11往外拉,撐桿7在撐桿拖動座9的作用下、繞撐桿轉(zhuǎn)軸6按如圖3所示的方向轉(zhuǎn)動,使芯模的芯模側(cè)面鑲塊4繞鉸鏈轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動并向芯模中心收攏,迫使芯模從局部到整體逐步脫離水泥管壁1的黏附,減少了抽芯的摩擦阻力;第三步、抽出芯模用較少的抽芯力、按如圖3所示的箭頭方向?qū)⒁咽諗n的芯模鑲塊沿水泥管道的軸線抽出。在不損壞水泥管壁的前提下,輕松完成抽芯動作,達(dá)到良好的成型效果。
      權(quán)利要求1. 一種成型薄壁長空心管件的抽芯裝置,其特征在于4個(gè)芯模角部鑲塊(3)的每個(gè)芯模角部鑲塊的每個(gè)縱向側(cè)邊分別與一個(gè)芯模側(cè)面鑲塊的一邊鉸接,每個(gè)芯模側(cè)面鑲塊 (4)的另一邊與一個(gè)撐桿轉(zhuǎn)軸座( 鉸接,每個(gè)所述的撐桿轉(zhuǎn)軸座( 與撐桿(7) —端鉸接,所述的撐桿(7)的另一端與一個(gè)撐桿拖動座(9)鉸接,在所述的撐桿拖動座(9)上設(shè)有作用于所述的撐桿(7)的撐桿限位板(10),所述的撐桿拖動座(9)與撐桿拖動柄(11)固定連接,所有的所述芯模側(cè)面鑲塊(4)和芯模角部鑲塊C3)張開時(shí)側(cè)面形成平面,其橫截面為矩形。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種成型薄壁長空心管件的抽芯裝置,該抽芯方法與裝置將芯模設(shè)計(jì)成空心的,并且空心的芯模采用鑲拼結(jié)構(gòu),主要由芯模頂面鑲塊、芯模角部鑲塊、芯模側(cè)面鑲塊、撐桿轉(zhuǎn)軸座、撐桿轉(zhuǎn)軸、撐桿、撐桿拖動座、撐桿拖動柄、鉸鏈轉(zhuǎn)軸、鉸鏈卷筒和撐桿限位板等零部件組成。撐桿像雨傘的傘骨一樣能撐開和收攏,從而使芯模鑲塊也能張開和收攏。芯模鑲塊張開時(shí)成為成型薄壁空心管件的型芯,芯模鑲塊收攏時(shí)脫離管壁的黏附,減少抽芯的摩擦阻力,在不損壞管壁的前提下,能輕松完成抽芯動作,達(dá)到良好的成型效果。這種抽芯方法與裝置對成型大截面薄壁空心管道、需要完成軸向抽芯時(shí)有很好的指導(dǎo)意義。
      文檔編號B28B21/90GK202225294SQ20112035099
      公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
      發(fā)明者周業(yè)強(qiáng), 孫富達(dá), 孫武衡, 肖玉明, 黃運(yùn)珍 申請人:廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司
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