專利名稱：一種硅鋼級(jí)氧化鎂涂層的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鎂化合物的制備方法，具體為一種專用于取向硅鋼片的硅鋼級(jí)氧化鎂涂層的制備方法。
背景技術(shù)：
硅鋼級(jí)氧化鎂涂層是專用于取向硅鋼片的制備過(guò)程中作為高溫退火隔離劑使用的。硅鋼級(jí)氧化鎂涂層在取向硅鋼片高溫退火中的主要作用是防止硅鋼片鋼卷在高溫退火中燒結(jié)、除去硅鋼片中的硫、磷等雜質(zhì)。據(jù)調(diào)查我國(guó)高純氧化鎂市場(chǎng)需求量近10萬(wàn)噸，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品卻很少，缺口相當(dāng)大，這給高純氧化鎂生產(chǎn)，發(fā)展提供了機(jī)遇和有利條件。目前國(guó)內(nèi)外用于制備氧化鎂的方法有鹽鹵純堿法、白云石，蛇紋石碳化法、鹵水碳銨法等。在專利CN200610012973.2中公開(kāi)了一種采用鹽鹵純堿法生產(chǎn)硅鋼級(jí)氧化鎂的方法，通過(guò)精制氯化鎂溶液與精制碳酸鈉溶液在溫度為65-85°C、時(shí)間為5-15分鐘進(jìn)行反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂，然后經(jīng)熟化、過(guò)濾后在溫度為1100±50°C、時(shí)間為2.0±0.5小時(shí)下進(jìn)行煅燒，可得氧化鎂。以上方法存在諸如工藝流程長(zhǎng)、原料利用率低、生產(chǎn)成本高、污染環(huán)境、產(chǎn)品鎂含量低、化學(xué)純度低等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種硅鋼級(jí)氧化鎂涂層的制備方法，解決現(xiàn)有硅鋼級(jí)氧化鎂的制備方法工藝流程長(zhǎng)、最終產(chǎn)品的化學(xué)純度低以及物理性能差等缺陷。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種硅鋼級(jí)氧化鎂涂層的制備方法，包括以下工藝步驟:
步驟A:選用天然隱晶質(zhì)菱 鎂礦生產(chǎn)出輕燒氧化鎂粉；步驟B:將輕燒氧化鎂消化，酸堿中和脫鈣，在溫度為15_30°C、時(shí)間為5-15分鐘進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氧化鎂，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后在溫度為1100±50°C、時(shí)間為2.0±0.5小時(shí)下進(jìn)行煅燒，可得高純輕燒氧化鎂粉；步驟C:利用氣流磨加工成所需要的微米級(jí)粒度段。本發(fā)明選用天然隱晶質(zhì)菱鎂礦生產(chǎn)的98%以上的氧化鎂，氧化鈣0.8-1.0% ;按工藝方法處理后達(dá)到氧化鎂> 99%，氧化鈣< 0.5%的低鈣，氯根小于0.03%的高純氧化鎂。本發(fā)明所生產(chǎn)的硅鋼級(jí)氧化鎂涂層具有化學(xué)純度高、雜質(zhì)離子低，懸浮性好，水化率低，涂布性、附著性好等特點(diǎn)；其物理性能遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品，是生產(chǎn)取向硅鋼片的良好退火隔離劑；而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、大幅度降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一:選用天然隱晶質(zhì)菱鎂礦生產(chǎn)出輕燒氧化鎂粉；將輕燒氧化鎂消化，酸堿中和脫鈣，在溫度為15°C、時(shí)間為5分鐘進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氧化鎂，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后在溫度為1050°C、時(shí)間為1.5小時(shí)下進(jìn)行煅燒，可得高純輕燒氧化鎂粉；利用氣流磨加工成所需要的微米級(jí)粒度段。實(shí)施例二:選用天然隱晶質(zhì)菱鎂礦生產(chǎn)出輕燒氧化鎂粉；將輕燒氧化鎂消化，酸堿中和脫鈣，在溫度為20°C、時(shí)間為10分鐘進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氧化鎂，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后在溫度為110(TC、時(shí)間為2.0小時(shí)下進(jìn)行煅燒，可得高純輕燒氧化鎂粉；利用氣流磨加工成所需要的微米級(jí)粒度段。實(shí)施例三:選用天然隱晶質(zhì)菱鎂礦生產(chǎn)出輕燒氧化鎂粉；將輕燒氧化鎂消化，酸堿中和脫鈣，在溫度為30°C、時(shí)間為15分鐘進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氧化鎂，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后在溫度為1150°C、時(shí)間為2.5小時(shí)下進(jìn)行煅燒，可得高純輕燒氧化鎂粉；利用氣流磨加工成所需要的微米級(jí)粒度段。經(jīng)實(shí)踐，本發(fā)明方法制成的硅鋼級(jí)氧化鎂涂層其技術(shù)指標(biāo)如表I所示:表I技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種硅鋼級(jí)氧化鎂涂層的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟 步驟A :選用天然隱晶質(zhì)菱鎂礦生產(chǎn)出輕燒氧化鎂粉； 步驟B :將輕燒氧化鎂消化，酸堿中和脫鈣，在溫度為15-30°C、時(shí)間為5-15分鐘進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氧化鎂，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后在溫度為1100±50°C、時(shí)間為2. 0±0. 5小時(shí)下進(jìn)行煅燒，可得高純輕燒氧化鎂粉； 步驟C :利用氣流磨加工成所需要的微米級(jí)粒度段。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種專用于取向硅鋼片的硅鋼級(jí)氧化鎂涂層的制備方法，包括以下工藝步驟選用天然隱晶質(zhì)菱鎂礦生產(chǎn)出輕燒氧化鎂粉；將輕燒氧化鎂消化，酸堿中和脫鈣，在溫度為15-30℃、時(shí)間為5-15分鐘進(jìn)行反應(yīng)，生成氫氧化鎂，然后經(jīng)水洗、過(guò)濾、干燥后在溫度為1100±50℃、時(shí)間為2.0±0.5小時(shí)下進(jìn)行煅燒，可得高純輕燒氧化鎂粉；利用氣流磨加工成所需要的微米級(jí)粒度段。本發(fā)明所生產(chǎn)的硅鋼級(jí)氧化鎂涂層具有化學(xué)純度高、雜質(zhì)離子低，懸浮性好，水化率低，涂布性、附著性好等特點(diǎn)；其物理性能遠(yuǎn)優(yōu)于同類產(chǎn)品，是生產(chǎn)取向硅鋼片的良好退火隔離劑；而且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單、大幅度降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C04B2/10GK103253875SQ20121003508
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者孫光 申請(qǐng)人:孫光