一種米色高亮度金屬釉的制備方法
【專利摘要】一種米色高亮度金屬釉的制備方法，釉料的來(lái)源和組成為（質(zhì)量份）：一種米色高亮度金屬釉的制備方法，釉料的來(lái)源和組成為（質(zhì)量份）：采用15～30份的鉀長(zhǎng)石粉，10～40份石英粉，10～17份方解石，1～5份熟滑石，7～15份高嶺土，10～20份氧化鋅，15～85份低溫熔塊，5～12份氧化鈦，0.5～3份骨灰，0.5～2份氧化鐵，制得釉漿后按照本發(fā)明溫度進(jìn)行釉燒，燒成后的產(chǎn)品具有釉面光亮，既呈米色，又有高亮度金屬色的藝術(shù)效果。
【專利說(shuō)明】一種米色高亮度金屬釉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種米色高亮度金屬釉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷制品已成為越來(lái)越普遍的日用產(chǎn)品，隨著社會(huì)的進(jìn)步，和人們的生活水平越來(lái)越高，消費(fèi)者對(duì)于陶瓷產(chǎn)品的審美要求也越來(lái)越高，然而對(duì)于陶瓷產(chǎn)品起到修飾效果的關(guān)鍵材料是釉料，現(xiàn)有的釉料按照類別與用途大致分為:1、鉛釉和無(wú)鉛釉；2、生料釉和熔塊釉；3、一次燒成或二次燒成釉；4、餐具、瓷磚、衛(wèi)生陶瓷用釉等等，傳統(tǒng)的陶瓷表面都是沒(méi)有過(guò)多修飾或復(fù)雜圖案，但是隨著人們審美的提高，在陶瓷表面進(jìn)行仿金屬釉、大理石紋等效果的瓷器越來(lái)越受歡迎，因此，對(duì)于陶瓷釉的穩(wěn)定性、多樣性、釉料裝飾、花樣裝飾已成為各陶瓷廠家追求的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種米色高亮度金屬釉的制備方法，使得燒成后的產(chǎn)品具有釉面光亮，既呈米色，又有高亮度金屬釉的藝術(shù)效果。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種米色高亮度金屬釉的制備方法，釉料的來(lái)源和組成為(質(zhì)量份):采用15~30份的鉀長(zhǎng)石粉，10~40份石英粉，10~17份方解石，I~5份熟滑石，7~15份高嶺土，10~20份氧化鋅，15~85份低溫熔塊，5~12份氧化鈦，0.5~3份骨灰，0.5~2份氧化鐵；
[0005]釉漿制備:按上述釉料的組成配方分別稱取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨機(jī)內(nèi)粉碎，球磨時(shí)間為12~20小時(shí)；當(dāng)釉料細(xì)度達(dá)到過(guò)180目篩，并調(diào)成45~60波美度的濃度時(shí)即可；
[0006]釉衆(zhòng)施于素?zé)€體上后,釉層厚度控制在0.3~0.6 mm ；
[0007]采用的釉燒工藝為:置于1180~12001:的氧化氣氛中，燒成頻率為22~24!12，燒成周期為4~5小時(shí)，高溫保溫20~30分鐘，最后自然冷卻到室溫，得到產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
[0009]1、釉面光亮，既有米色，又有高亮度金屬色的藝術(shù)效果；
[0010]2、原料來(lái)源廣泛，燒成后釉面硬度高，耐磨性和耐腐蝕性好，是良好的陶瓷藝術(shù)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]一種米色高亮度金屬釉的制備方法，釉料的來(lái)源和組成為(質(zhì)量份):采用15~30份的鉀長(zhǎng)石粉，10~40份石英粉，10~17份方解石，I~5份熟滑石，7~15份高嶺土，10~20份氧化鋅，15~85份低溫熔塊，5~12份氧化鈦，0.5~3份骨灰，0.5~2份氧化鐵。
[0013]釉漿制備:按上述釉料的組成配方分別稱取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~0.6的比例在球磨機(jī)內(nèi)粉碎，球磨時(shí)間為12~20小時(shí)，當(dāng)釉料細(xì)度達(dá)到過(guò)180目篩，并調(diào)成45~60波美度的濃度時(shí)即可。
[0014]釉衆(zhòng)施于素?zé)€體上后,釉層厚度控制在0.3~0.6 mm。
[0015]采用的釉燒工藝為:置于1180~12001:的氧化氣氛中，燒成頻率為22~24!12，燒成周期為4~5小時(shí)，高溫保溫20~30分鐘，最后自然冷卻到室溫，得到產(chǎn)品。
[0016]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種米色高亮度金屬釉的制備方法，其特征在于:釉料的來(lái)源和組成為(質(zhì)量份):采用15~30份的鉀長(zhǎng)石粉，10~40份石英粉，10~17份方解石，I~5份熟滑石，7~15份高嶺土，10~20份氧化鋅，15~85份低溫熔塊，5~12份氧化鈦，0.5~3份骨灰，0.5~2份氧化鐵； 釉漿制備:按上述釉料的組成配方分別稱取原料，并按原料:球石:水=1:1.5:0.5~`0.6的比例在球磨機(jī)內(nèi)粉碎，球磨時(shí)間為12~20小時(shí)；當(dāng)釉料細(xì)度達(dá)到過(guò)180目篩，并調(diào)成45~60波美度的濃度時(shí)即可； 釉衆(zhòng)施于素?zé)€體上后，釉層厚度控制在0.3~0.6 mm ； 采用的釉燒工藝為:置于1180~1200°C的氧化氣氛中，燒成頻率為22~24HZ，燒成周期為4~5小時(shí)，高溫保溫20~30分鐘`，最后自然冷卻到室溫，得到產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK103467134SQ201210184520
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月6日
【發(fā)明者】張新橋, 潘俊明, 郭亮, 曾日倫 申請(qǐng)人:湖南泰鑫瓷業(yè)有限公司