專利名稱：一種冷庫夾芯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種冷庫夾芯板。
背景技術(shù)：
目前，冷庫夾芯板已經(jīng)成為冷藏建筑使用的主流板材，節(jié)能保溫，安裝方便。但在現(xiàn)有冷庫板的結(jié)構(gòu)和安裝方式都不能保證有良好的氣密性，密封施工操作不方便，且密封膠條大面積暴漏在空氣中，長期使用，這些膠條就會老化脫落，會導(dǎo)致建筑氣密性受損、保溫性能降低。這就需要冷庫板有一個(gè)新的結(jié)構(gòu)和安裝系統(tǒng)，以達(dá)到結(jié)構(gòu)可靠，安裝方便，經(jīng)久耐用的目的
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供ー種冷庫夾芯板，既能提高氣密性又方便施工，增強(qiáng)抗老化能力。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案ー種冷庫夾芯板，由至少兩個(gè)冷庫夾芯板単元拼接而成，所述的冷庫夾芯板単元包括上板和下板、以及設(shè)置在之間的聚氨酯硬泡層，上板和下板在端面處間隔距離設(shè)置；上板和下板的一側(cè)端面靠近邊沿處設(shè)有插接凸起，插接凸起外側(cè)設(shè)有小凹槽，上板和下板的另ー側(cè)設(shè)有與插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部設(shè)有小溝槽；相鄰的冷庫夾芯板單元插接后，插接凸起與插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿與插接凸起外側(cè)的小凹槽配合；插接凹槽的底部與插接凸起的頂部之間形成ー個(gè)“凸”字形空腔，“凸”字形空腔內(nèi)打滿密封膠冷凝后形成“凸”字形膠條；插接凹槽的外凸沿與插接凸起外側(cè)的小凹槽之間形成ー個(gè)“エ”字形空腔，“エ”字形空腔內(nèi)打滿密封膠冷凝后形成“エ”字形膠條。四重密封保證密封安全可靠。上板和下板之間的冷庫夾芯板単元的端面處設(shè)有半圓形凹槽，相鄰的冷庫夾芯板單元連接后，兩個(gè)半圓形凹槽圍成一個(gè)圓柱體空腔，圓柱體空腔內(nèi)添加聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡后形成圓柱體聚氨酯硬泡。現(xiàn)場安裝操作簡單，對工具的局限性減少。能夠完全隔斷冷橋。本發(fā)明施工方便，上板和下板對接后，冷庫板墻體的接縫處與外界多了幾道高強(qiáng)密封體，有較高的氣密性、保溫性，更耐腐蝕、抗老化。


圖I為冷庫夾芯板單元的結(jié)構(gòu)示意 圖2為相鄰的冷庫夾芯板単元之間扣接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1、2所示，ー種冷庫夾芯板，由至少兩個(gè)冷庫夾芯板単元拼接而成，所述的冷庫夾芯板単元包括上板I和下板3、以及設(shè)置在之間的聚氨酯硬泡層2，上板I和下板3在端面處間隔距離設(shè)置；上板I和下板3的一側(cè)端面靠近邊沿處設(shè)有插接凸起9，插接凸起9外側(cè)設(shè)有小凹槽4，上板I和下板3的另ー側(cè)設(shè)有與插接凸起9匹配的插接凹槽11，插接凹槽11底部設(shè)有小溝槽5 ;相鄰的冷庫夾芯板單元插接后，插接凸起9與插接凹槽11配合，插接凹槽11的外凸沿12與插接凸起9外側(cè)的小凹槽4配合；插接凹槽11的底部與插接凸起9的頂部之間形成ー個(gè)“凸”字形空腔，“凸”字形空腔內(nèi)打滿密封膠冷凝后形成“凸”字形膠條8 ;插接凹槽11的外凸沿12與插接凸起9外側(cè)的小凹槽4之間形成ー個(gè)“エ”字形空腔，“エ”字形空腔內(nèi)打滿密封膠冷凝后形成“エ”字形膠條7。上板I和下板3之間的冷庫夾芯板単元的端面處設(shè)有半圓形凹槽10，相鄰的冷庫夾芯板單元連接后，兩個(gè)半圓形凹槽10圍成ー個(gè)圓柱體空腔，圓柱體空腔內(nèi)添加聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡后形成圓柱體聚氨酯硬泡6。施工時(shí)，兩個(gè)冷庫夾芯板單元對接配合，在冷庫夾芯板對接安裝前，需要沿著插接凹槽11中的小溝槽5，將槽體內(nèi)打滿密封膠，然后兩個(gè)冷庫板單元對接，插接凹槽11中的 小溝槽5在此時(shí)起到定位的作用，方便施工。等此處密封膠冷凝后，會形成“凸”字形膠條8，此形狀可增強(qiáng)系統(tǒng)的氣密性，且比現(xiàn)有產(chǎn)品的密封膠抗老化程度有很大改善。兩個(gè)冷庫板單元對接后，外部會有一個(gè)接縫，此時(shí)需要在接縫處打上密封膠，密封膠冷凝后會形成“エ”字形膠條7?！哎ā弊中文z條7的形狀可避免小凹槽4內(nèi)部膠體與外界接觸，既增強(qiáng)了建筑的氣密性，又使密封系統(tǒng)的抗老化性能增強(qiáng)。對接エ序完成后，兩端半圓形凹槽10對接形成一圓柱縫，此時(shí)，在圓柱縫中添加聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡后形成一圓柱體聚氨酯硬泡6，此硬泡可有效阻斷接縫處的熱橋，起到保溫效果。
權(quán)利要求
1.一種冷庫夾芯板，由至少兩個(gè)冷庫夾芯板單元拼接而成，所述的冷庫夾芯板單元包括上板和下板、以及設(shè)置在之間的聚氨酯硬泡層，其特征在于上板和下板在端面處間隔距離設(shè)置；上板和下板的一側(cè)端面靠近邊沿處設(shè)有插接凸起，插接凸起外側(cè)設(shè)有小凹槽，上板和下板的另一側(cè)設(shè)有與插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部設(shè)有小溝槽；相鄰的冷庫夾芯板單元插接后，插接凸起與插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿與插接凸起外側(cè)的小凹槽配合；插接凹槽的底部與插接凸起的頂部之間形成一個(gè)“凸”字形空腔，“凸”字形空腔內(nèi)打滿密封膠冷凝后形成“凸”字形膠條；插接凹槽的外凸沿與插接凸起外側(cè)的小凹槽之間形成一個(gè)“工”字形空腔，“工”字形空腔內(nèi)打滿密封膠冷凝后形成“工”字形膠條。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷庫夾芯板，其特征在于上板和下板之間的冷庫夾芯板單元的端面處設(shè)有半圓形凹槽，相鄰的冷庫夾芯板單元連接后，兩個(gè)半圓形凹槽圍成一個(gè)圓柱體空腔，圓柱體空腔內(nèi)添加聚氨酯發(fā)泡劑，發(fā)泡后形成圓柱體聚氨酯硬泡。
全文摘要
一種冷庫夾芯板，由至少兩個(gè)冷庫夾芯板單元拼接而成，冷庫夾芯板單元包括上板、下板和聚氨酯硬泡層，上板和下板的一側(cè)端面靠近邊沿處設(shè)有插接凸起，插接凸起外側(cè)設(shè)有小凹槽，上板和下板的另一側(cè)設(shè)有與插接凸起匹配的插接凹槽，插接凹槽底部設(shè)有小溝槽；相鄰的冷庫夾芯板單元插接后，插接凸起與插接凹槽配合，插接凹槽的外凸沿與插接凸起外側(cè)的小凹槽配合；插接凹槽的底部與插接凸起的頂部之間形成一個(gè)“凸”字形空腔并打滿密封膠冷凝后形成“凸”字形膠條；插接凹槽的外凸沿與插接凸起外側(cè)的小凹槽之間形成一個(gè)“工”字形空腔并打滿密封膠冷凝后形成“工”字形膠條。本發(fā)明施工方便，有較高的氣密性、保溫性，更耐腐蝕、抗老化。
文檔編號E04B1/682GK102758487SQ20121025282
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者余誠, 馮世良, 周濤, 朱立業(yè), 楊杰, 梁新力, 蔣韓偉 申請人:許昌施普雷特建材科技有限公司