專(zhuān)利名稱(chēng)：一種骨質(zhì)瓷釉下五彩裝飾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種骨質(zhì)瓷釉下五彩裝飾方法，它是陶瓷產(chǎn)品中骨質(zhì)瓷彩繪裝飾一種新方法，涉及陶瓷產(chǎn)品釉下五彩彩繪裝飾一個(gè)新瓷種。
背景技術(shù)：
骨質(zhì)瓷是世界上公認(rèn)的高檔瓷種和陶瓷珍品。中國(guó)在1973年研發(fā)生產(chǎn)骨質(zhì)瓷。骨質(zhì)瓷彩繪裝飾一直以釉上彩裝飾為主，而近幾十年由國(guó)外研制的釉中彩裝飾工藝，為骨瓷彩繪增加了第二種新方法，得到了很快的推廣，受到廣大消費(fèi)者歡迎。但釉中彩不能手繪彩繪，而是一種將花紋轉(zhuǎn)移在白釉瓷上，通過(guò)1050-1100°C左右燒制后花面溶入釉中的方法。聞名于世的醴陵釉下五彩裝飾燒制技藝，是將各種高溫顏料手工描繪花紋或印制成花紙，轉(zhuǎn)移在已上釉經(jīng)過(guò)700°C左右溫度素?zé)蟮挠耘魃希賴(lài)娚弦粚颖”⊥该饔?，?jīng)1380-1400°C以上高溫?zé)?，花紋完全在釉層下面，是一種環(huán)保綠色彩藝裝飾方法。但骨質(zhì) 瓷釉下五彩裝飾工藝國(guó)內(nèi)外研制數(shù)十年都未成功。主要原因是彩繪泥素坯件與仿型窯具貼面之間由于經(jīng)高溫?zé)僧a(chǎn)生收縮時(shí)，花紋被擦傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于增添了陶瓷釉下五彩瓷裝飾一個(gè)新瓷種，提供了一種骨質(zhì)瓷釉下五彩裝飾方法。本發(fā)明的的技術(shù)方案一種骨質(zhì)瓷釉下五彩裝飾方法，其特征在于該方法包括原料制備、手繪或移印圖案和三次或四次燒制而成；該原料制備包括保護(hù)層溶劑粉料、中溫顏料、茶葉水中溫顏料手繪水溶液、糊狀移印保護(hù)層釉版料、表層熔塊釉料和底足專(zhuān)用釉料制備，具體步驟如下所述的原料制備(I)、保護(hù)層溶劑粉料的制備，按以下配方配比備料龍巖高嶺土 6_12%，廣西熟滑石5_9%，鉀長(zhǎng)石粉25-35%，鈉長(zhǎng)石粉42-48%，石英6-12%，各組分百分含量之和為100% ;濕法球磨35小時(shí)，選定料球水=1:1. 6:0. 4 ;球磨后過(guò)325目篩，細(xì)度小于
0.01%，烘干備用，即成保護(hù)層溶劑粉料；(2)、中溫顏料的制備中溫顏料是采用市售高溫基色顏料和保護(hù)層溶劑粉料按其重量配比混合制成，其重量比例高溫基色顏料保護(hù)層釉溶劑粉料=4:1，混合后，用超細(xì)磨機(jī)研磨，過(guò)320目篩后備用，市售高溫基色顏料為紅、綠、蘭、黃、黑、茶褐、白七種高溫基色顏料，其燒成溫度為1380°C以上；用紅、綠、蘭、黃、黑、茶褐、白七種高溫基色顏料與保護(hù)層釉溶劑粉料分別調(diào)和制成不同復(fù)色中溫顏料，保護(hù)層釉溶劑粉料加入高溫顏料中，使其降低了燒結(jié)溫度；( 3 )、手繪用茶葉水中溫顏料水溶液的制備手繪用茶葉水中溫顏料水溶液是由茶葉水和中溫顏料勾兌而成，即茶葉水是采用綠茶的老葉子加100°C水沖入茶葉中浸泡，自然冷卻至常溫下，撈出茶葉即成，其重量比例茶葉水=1:50 ;然后用不同復(fù)色中溫顏料溶液加茶葉水勾兌成濃度為1-15波美度的不同濃度茶葉水中溫顏料水溶液，該不同濃度顏色茶葉水中溫顏料水溶液用于分水操作手繪工序;( 4 )、糊狀移印保護(hù)層釉版料的制備糊狀移印保護(hù)層釉版料是由保護(hù)層溶劑粉料、白芨粉和飴糖三種原料加水調(diào)成糊狀而成，其重量比例保護(hù)層溶劑粉料白芨粉飴糖=50:30:20，水適量，該糊狀移印保護(hù)層釉版料用于移印工序； (5)、表層熔塊釉料的制備表層熔塊釉料是采用市售的熔塊釉料，經(jīng)球磨加工制成的熔塊釉漿備用；(6)底足專(zhuān)用釉料的制備底足專(zhuān)用釉料是采用市售的白色低溫釉粉與雞蛋清加水調(diào)成涂液而成，其重量比例白色低溫釉粉與雞蛋清=80:20，水適量，該底足專(zhuān)用釉料用于高檔產(chǎn)品瓷的底足；所述的各步驟第一步、低溫素?zé)龑⒐琴|(zhì)瓷泥坯件推入溫度為700-800°C窯爐中素?zé)?，以提高泥坯件?qiáng)度，利于后工序手繪或移印操作，減少泥坯件破損，提高素坯件吸收顏料水份能力，增加坯體與顏料結(jié)合度；第二步、手繪或移印工序在700-800°C低溫素?zé)蟮乃嘏骷线M(jìn)行手繪工序或移印工序；手繪工序，手繪顏料按不同花面要求，采用上述不同復(fù)色茶葉水中溫顏料手繪水溶液，用手工描繪在低溫素?zé)蟮乃嘏骷?；然后涂上或噴上一層厚度?0-30微米保護(hù)層，保護(hù)層為保護(hù)層溶劑粉料加水調(diào)成濃度為38-42波美度水溶液釉漿；移印工序，移花花紙制作過(guò)程先將市售專(zhuān)用皮紙用漿糊裱在有光磅紙上，晾干后，磅紙卡放在印刷機(jī)玻璃板上，然后將已制好釉版的絲網(wǎng)木框壓在裱有皮紙的磅紙上，在絲網(wǎng)上刮上一層厚度為10-15微米的糊狀移印保護(hù)層釉版料，釉版料透過(guò)絲網(wǎng)，將保護(hù)層釉版料印在載印皮紙上，底紙位置保持不變，通過(guò)換各種花紋絲網(wǎng)框與載印皮紙對(duì)規(guī)后，再在已印有釉版的載印皮紙上印制各種顏料，印制完成后，在磅紙上將已印好花紋的皮紙撕下備用，生產(chǎn)時(shí)將印有花紋的單朵花紋皮紙剪下，轉(zhuǎn)移在低溫素?zé)黧w上，通過(guò)用排筆點(diǎn)水操作貼花，花紋移印在素?zé)魃?，皮紙則撕下在印刷機(jī)上印制花紙時(shí)，首先將糊狀移印保護(hù)層釉版料刮制在已制成釉版的180目絲網(wǎng)上，然后采用不同復(fù)色中溫顏料加入白芨粉和飴糖分別調(diào)成糊狀，分別刮制成各種花紋版的180目絲網(wǎng)上，一種顏色一個(gè)版面，載印花紙紙為市售專(zhuān)用皮紙，底紙為有光磅紙，按規(guī)格裁好備用，每換一個(gè)版面，絲網(wǎng)必須與載印皮紙對(duì)規(guī)，以防錯(cuò)版；第三步、中溫?zé)剖掷L工序產(chǎn)品手繪產(chǎn)品涂上或噴上一層厚度為20-30微米保護(hù)層(保護(hù)層為保護(hù)層溶劑粉料加水調(diào)成濃度為38-42波美度水溶液釉漿)后，裝入仿型匣缽上，推入溫度為1250-1290°C窯爐中燒成花胎瓷；出窯，對(duì)花胎瓷打磨拋光后，噴上市售的熔塊釉料，該熔塊釉料經(jīng)球磨加工制成的熔塊釉漿，入溫度為1170-1200°C窯爐中燒制成成品；移印工序產(chǎn)品，移花產(chǎn)品由于花紙印刷時(shí)已印有保護(hù)層，將花紙皮紙撕掉后，花坯直接裝入仿型匣缽上，推入溫度為1250-1290°C窯爐中燒成花胎瓷；出窯，對(duì)花胎瓷打磨拋光后，噴上市售的經(jīng)球磨加工制成熔塊釉漿，入溫度為1170-1200°C窯爐中燒制成成品，釉燒后花面清晰透亮；第四步、高檔產(chǎn)品瓷底足涂底足專(zhuān)用釉料及燒制將燒制成成品后的高檔產(chǎn)品瓷底足涂上一層底足專(zhuān)用釉料涂層，入溫度為800-850°C窯爐中燒制，使產(chǎn)品瓷底足光滑，永久收藏不變色。
本發(fā)明是借鑒醴陵聞名于世的釉下五彩裝飾工藝，結(jié)合骨瓷二次氧化焰燒成獨(dú)特方式，通過(guò)加入研制的用于降低調(diào)整高溫釉下彩顏料燒結(jié)溫度的保護(hù)層溶劑粉料(釉料)，以適用于骨質(zhì)瓷燒成溫度與氧化氣氛燒成而達(dá)到與超過(guò)高溫釉下五彩瓷畫(huà)面色彩效果。本發(fā)明制作方法歸納如下三部分1、顏料部分先調(diào)制好適合于骨瓷燒成溫度與氣氛的顏色料；配制好特殊保護(hù)層釉料；顏料加茶葉水勾兌成各種濃度分水操作用顏料水；印制成各種花面移花花紙備用。2、將成型加工好的半成品泥坯件入700_800°C左右溫度窯爐素?zé)?；在低溫素?zé)魃线M(jìn)行手工描繪或移花操作；手繪產(chǎn)品涂上或噴上特殊保護(hù)層，裝入仿型匣缽上入1250-1290°C溫度窯爐中燒成花胎瓷；出窯花胎瓷經(jīng)打磨拋光后，噴上熔塊釉漿入1170-1200°C左右窯爐中燒制成成品。3、高級(jí)禮品瓷底足涂蛋清加低溫釉涂層，入800-850°C左右窯爐中燒制，底足永久收藏不變色(低溫釉外購(gòu)，釉粉與雞蛋清比例為80:20，加水適當(dāng)調(diào)成涂液即可)。本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于①花紋手工描繪或移印在700-800°C低溫素?zé)蟮乃嘏骷虾?，覆蓋上一層特殊保護(hù)層(保護(hù)層溶劑粉料調(diào)成38-42波美度水溶液釉漿)，以保護(hù)花紋在高溫?zé)墒湛s時(shí)，花紋與專(zhuān)用仿型匣缽貼面之間不會(huì)受到擦傷，而經(jīng)過(guò)1250-1290°C左右溫度燒成后的花胎，可以任意打磨拋光，花紋不會(huì)磨損。噴上熔塊釉漿，經(jīng)1170-1200°C釉燒后花面清晰透亮；花紋完全覆蓋在釉層下面，無(wú)鉛鎘溶出，是其真正意義上的綠色陶瓷產(chǎn)品。②原顏料燒成溫度為1380-1400°C以上高溫，本發(fā)明調(diào)制后降低至1250-1290°C左右，適合骨質(zhì)瓷燒成溫度。③顏料由高溫還原焰燒成氣氛調(diào)整為適用于中溫氧化焰燒成氣氛。④骨瓷底足上低溫釉，經(jīng)800-850°C左右燒制，使底足光滑不變色。本發(fā)明的有益效果是一、它是骨瓷彩繪裝飾新方法。二、它是釉下五彩裝飾除高白瓷外第二種新瓷種，三、骨瓷釉下五彩裝飾的產(chǎn)品既保持了骨瓷白度高，透明度強(qiáng)，規(guī)整度好，瓷質(zhì)細(xì)膩通透，釉面潤(rùn)澤光亮的特點(diǎn)，又具有釉下五彩瓷花面永不磨損，永不脫落，無(wú)鉛無(wú)鎘溶出，是其真正意義上的綠色健康陶瓷產(chǎn)品。四、它的問(wèn)世必將得到廣大消費(fèi)者喜歡，為國(guó)內(nèi)高級(jí)飯店選用，有廣闊的市場(chǎng)銷(xiāo)售前景。
具體實(shí)施例方式一種骨質(zhì)瓷釉下五彩裝飾方法，其特征在于該方法包括原料制備、手繪或移印圖案和三次或四次燒制而成；該原料制備包括保護(hù)層溶劑粉料、中溫顏料、手繪用茶葉水中溫顏料水溶液、糊狀移印保護(hù)層釉版料、表層熔塊釉料和底足專(zhuān)用釉料制備，具體步驟如下
所述的原料制備(I)、保護(hù)層溶劑粉料的制備，按以下配方配比備料(重量配比)龍巖高嶺土 9%，廣西熟滑石7%，鉀長(zhǎng)石粉30%，鈉長(zhǎng)石粉45%,石英9%,濕法球磨35小時(shí)，選定料球水=1:1. 6:0. 4 ;球磨后過(guò)325目篩，細(xì)度小于
0.01%，烘干備用，即成保護(hù)層溶劑粉料；(2)、中溫顏料的制備中溫顏料是采用從臺(tái)灣萬(wàn)興顏料醴陵辦事處購(gòu)入的高溫基色顏料和保護(hù)層溶劑 粉料按其重量配比混合制成，其重量比例高溫基色顏料保護(hù)層釉溶劑粉料=4:1，混合后，用超細(xì)磨機(jī)研磨，過(guò)320目篩后備用，市售高溫基色顏料為紅、綠、蘭、黃、黑、茶褐、白七種高溫基色顏料，其燒成溫度為1380°C以上；用紅、綠、蘭、黃、黑、茶褐、白七種高溫基色顏料與保護(hù)層釉溶劑粉料分別調(diào)和制成不同復(fù)色中溫顏料，保護(hù)層釉溶劑粉料加入高溫顏料中，使其降低了燒結(jié)溫度；( 3 )、手繪用茶葉水中溫顏料水溶液的制備手繪用茶葉水中溫顏料水溶液是由茶葉水和中溫顏料勾兌而成，即茶葉水是采用綠茶的老葉子加100°C水沖入茶葉中浸泡，自然冷卻至常溫下，撈出茶葉即成，其重量比例茶葉水=1:50 ;然后用不同復(fù)色中溫顏料溶液加茶葉水勾兌成濃度為1-15波美度的不同濃度茶葉水中溫顏料水溶液，該不同濃度茶葉水中溫顏料水溶液用于分水操作手繪工序；( 4 )、糊狀移印保護(hù)層釉版料的制備糊狀移印保護(hù)層釉版料是由保護(hù)層溶劑粉料、白芨粉和飴糖三種原料加水調(diào)成糊狀而成，其重量配比保護(hù)層溶劑粉料白芨粉飴糖=50:30:20，水適量，該糊狀移印保護(hù)層釉版料用于移印工序；白芨為制成糊狀物有機(jī)料，燒成后無(wú)色，在中草藥市場(chǎng)可購(gòu)買(mǎi)，買(mǎi)回來(lái)打成粉狀過(guò)320目篩，飴糖是粘合劑，燒成后無(wú)色，由醴陵市板衫鄉(xiāng)大屋垅村吳義春作坊供應(yīng)；(5)、表層熔塊釉料的制備表層熔塊釉料是采用市售的熔塊釉料，經(jīng)球磨加工制成的熔塊釉漿備用；市售的熔塊釉料名稱(chēng)為華益熔塊，從河北唐山建海陶瓷企業(yè)購(gòu)入成品料；(6)底足專(zhuān)用釉料的制備底足專(zhuān)用釉料是采用從湖南省陶瓷研究所有限公司購(gòu)入的白色低溫釉粉與雞蛋清加水調(diào)成涂液而成，其重量比例白色低溫釉粉雞蛋清=80:20，水適量，該底足專(zhuān)用釉料用于高檔產(chǎn)品瓷的底足；所述的各步驟第一步、低溫素?zé)龑⒐琴|(zhì)瓷泥坯件推入溫度為700-800°C窯爐中素?zé)蕴岣吣嗯骷?qiáng)度，利于后工序手繪或移印操作，減少泥坯件破損，提高素坯件吸收顏料水份能力，增加坯體與顏料結(jié)合度；第二步、手繪或移印工序在700-800°C低溫素?zé)蟮乃嘏骷线M(jìn)行手繪工序或移印工序；手繪工序，手繪顏料按不同花面要求，采用上述不同復(fù)色手繪用茶葉水中溫顏料水溶液，用手工描繪在低溫素?zé)蟮乃嘏骷?；然后涂上或噴上一層厚度?0-30微米保護(hù)層，保護(hù)層為保護(hù)層溶劑粉料加水調(diào)成濃度為38-42波美度水溶液釉漿；移印工序，移花花紙制作過(guò)程先將浙江省衢縣造紙廠(chǎng)生產(chǎn)的市售專(zhuān)用皮紙，用漿糊裱在上海產(chǎn)180-200克/平方米有光磅紙上，晾干后，磅紙卡放在印刷機(jī)玻璃板上，然后將已制好釉版的絲網(wǎng)木框壓在裱有皮紙的磅紙上，在絲網(wǎng)上刮上一層厚度為10-15微米的糊狀移印保護(hù)層釉版料，釉版料透過(guò)絲網(wǎng)，將保護(hù)層釉版料印在載印皮紙上，底紙位置保持不變，通過(guò)換各種花紋絲網(wǎng)框與載印皮紙對(duì)規(guī)后，再在已印有釉版的載印皮紙上印制各種顏料，印制完成后，在磅紙上將已印好花紋的皮紙撕下備用，生產(chǎn)時(shí)將印有花紋的單朵花紋皮紙剪下，轉(zhuǎn)移在低溫素?zé)黧w上，通過(guò)用排筆點(diǎn)水操作貼花，花紋移印在素?zé)魃希ぜ垊t撕下在印刷機(jī)上印制花紙時(shí)，首先將糊狀移印保護(hù)層釉版料刮制在已制成釉版的180目絲網(wǎng)上，然后采用不同復(fù)色中溫顏料加入白芨粉和飴糖分別調(diào)成糊狀，分別刮制在已制成各種花紋版的180目絲網(wǎng)上，一種顏色一個(gè)版面，載印花紙紙為市售專(zhuān)用皮紙，底紙為有 光磅紙，按規(guī)格裁好備用，每換一個(gè)版面，絲網(wǎng)必須與載印皮紙對(duì)規(guī)，以防錯(cuò)版；第三步、中溫?zé)剖掷L工序產(chǎn)品在手繪產(chǎn)品涂上或噴上一層厚度為20-30微米保護(hù)層后，裝入仿型匣缽上，推入溫度為1250-1290°C窯爐中燒成花胎瓷；出窯，對(duì)花胎瓷打磨拋光后，噴上市售的熔塊釉料，該熔塊釉料經(jīng)球磨加工制成的熔塊釉漿，入溫度為1170-1200°C窯爐中燒制成成品；保護(hù)層為保護(hù)層溶劑粉料加水調(diào)成濃度為38-42波美度水溶液釉漿；移印工序產(chǎn)品，移花產(chǎn)品由于花紙印刷時(shí)已印有保護(hù)層(糊狀移印保護(hù)層釉版料)，將花紙皮紙撕掉后，花坯直接裝入仿型匣缽上，推入溫度為1250-1290°C窯爐中燒成花胎瓷；出窯，對(duì)花胎瓷打磨拋光后，噴上市售的經(jīng)球磨加工制成熔塊釉漿，入溫度為1170-1200°C窯爐中燒制成成品，釉燒后花面清晰透亮；第四步、高檔產(chǎn)品瓷底足涂底足專(zhuān)用釉料及燒制將燒制成成品后的高檔產(chǎn)品瓷底足涂上一層底足專(zhuān)用釉料涂層，入溫度為800-850°C窯爐中燒制，使產(chǎn)品瓷底足光滑，永久收藏不變色。本發(fā)明制作方法歸納如下三部分1、顏料部分先調(diào)制好適合于骨瓷燒成溫度與氣 氛的顏色料；配制好特殊保護(hù)層釉料；顏料加茶葉水勾兌成各種濃度分水操作用顏料水；印制成各種花面移花花紙備用。2、將成型加工好的半成品泥坯件入700-800°C左右溫度窯爐素?zé)辉诘蜏厮責(zé)魃线M(jìn)行手工描繪或移花操作；手繪產(chǎn)品涂上或噴上特殊保護(hù)層，裝入仿型匣缽上入1250-1290°C溫度窯爐中燒成花胎瓷；出窯花胎瓷經(jīng)打磨拋光后，噴上熔塊釉漿入1170-1200°C左右窯爐中燒制成成品。3、高級(jí)禮品瓷底足涂蛋清加低溫釉涂層，入 800-850°C左右窯爐中燒制，底足永久收藏不變色。
權(quán)利要求
1.一種骨質(zhì)瓷釉下五彩裝飾方法，其特征在于該方法包括原料制備、手繪或移印圖案和三次或四次燒制而成；該原料制備包括保護(hù)層溶劑粉料、中溫顏料、手繪用茶葉水中溫顏料水溶液、糊狀移印保護(hù)層釉版料、表層熔塊釉料和底足專(zhuān)用釉料制備，具體步驟如下 所述的原料制備 (1)、保護(hù)層溶劑粉料的制備，按以下配方配比備料 龍巖高嶺土 6-12%，廣西熟滑石5-9%， 鉀長(zhǎng)石粉25-35%，鈉長(zhǎng)石粉42-48%， 石英6-12%， 各組分百分含量之和為100% ； 濕法球磨35小時(shí)，選定料球水=1:1. 6:0. 4 ;球磨后過(guò)325目篩，細(xì)度小于0. 01%，烘干備用，即成保護(hù)層溶劑粉料； (2)、中溫顏料的制備 中溫顏料是采用市售高溫基色顏料和保護(hù)層溶劑粉料按其重量配比混合制成，其重量比例高溫基色顏料保護(hù)層釉溶劑粉料=4:1，混合后，用超細(xì)磨機(jī)研磨，過(guò)320目篩后備用， 市售高溫釉基色顏料為紅、綠、蘭、黃、黑、茶褐、白七種高溫基色顏料，其燒成溫度為1380°C以上；用紅、綠、蘭、黃、黑、茶褐、白七種高溫基色顏料與保護(hù)層釉溶劑粉料分別調(diào)和制成不同復(fù)色中溫顏料，保護(hù)層釉溶劑粉料加入高溫顏料中，使其降低了燒結(jié)溫度； (3 )、手繪用茶葉水中溫顏料水溶液的制備 手繪用茶葉水中溫顏料水溶液是由茶葉水和中溫顏料勾兌而成，即茶葉水是采用綠茶的老葉子加100°C水沖入茶葉中浸泡，自然冷卻至常溫下，撈出茶葉即成，其重量比例茶葉水=1:50 ;然后用不同復(fù)色中溫顏料溶液加茶葉水勾兌成濃度為1-15波美度的不同濃度茶葉水中溫顏料水溶液，該不同濃度茶葉水中溫顏料水溶液用于分水操作手繪工序； (4)、糊狀移印保護(hù)層釉版料的制備 糊狀移印保護(hù)層釉版料是由保護(hù)層溶劑粉料、白芨粉和飴糖三種原料加水調(diào)成糊狀而成，其重量配比保護(hù)層溶劑粉料白芨粉飴糖=50:30:20，水適量，該糊狀移印保護(hù)層釉版料用于移印工序； (5)、表層熔塊釉料的制備 表層熔塊釉料是采用市售的熔塊釉料，經(jīng)球磨加工制成的熔塊釉漿備用； (6)底足專(zhuān)用釉料的制備 底足專(zhuān)用釉料是采用市售的白色低溫釉粉與雞蛋清加水調(diào)成涂液而成，其重量比例白色低溫釉粉雞蛋清=80:20，水適量，該底足專(zhuān)用釉料用于高檔產(chǎn)品瓷的底足； 所述的各步驟 第一步、低溫素?zé)? 將骨質(zhì)瓷泥坯件推入溫度為700-800°C窯爐中素?zé)?，以提高泥坯件?qiáng)度，利于后工序手繪或移印操作，減少泥坯件破損，提高素坯件吸收顏料水份能力，增加坯體與顏料結(jié)合度；第二步、手繪或移印工序 在700-800°C低溫素?zé)蟮乃剡€件上進(jìn)行手繪工序或移印工序； 手繪工序，手繪顏料按不同花面要求，采用上述不同復(fù)色手繪用茶葉水中溫顏料水溶液，用手工描繪在低溫素?zé)蟮乃嘏骷?；然后涂上或噴上一層厚度?0-30微米保護(hù)層，保護(hù)層為保護(hù)層溶劑粉料加水調(diào)成濃度為38-42波美度水溶液釉漿； 移印工序，移花花紙制作過(guò)程先將市售專(zhuān)用皮紙用漿糊裱在有光磅紙上，晾干后，磅紙卡放在印刷機(jī)玻璃板上，然后將已制好釉版的絲網(wǎng)木框壓在裱有皮紙的磅紙上，在絲網(wǎng)上刮上一層厚度為10-15微米的糊狀移印保護(hù)層釉版料，釉版料透過(guò)絲網(wǎng)，將保護(hù)層釉版料印在載印皮紙上，底紙位置保持不變，通過(guò)換各種花紋絲網(wǎng)框與載印皮紙對(duì)規(guī)后，再在已印有釉版的載印皮紙上印制各種顏料，印制完成后，在磅紙上將已印好花紋的皮紙撕下備用，生產(chǎn)時(shí)將印有花紋的單朵花紋皮紙剪下，轉(zhuǎn)移在低溫素?zé)黧w上，通過(guò)用排筆點(diǎn)水操作貼花，花紋移印在素?zé)魃?，皮紙則撕下； 在印刷機(jī)上印制花紙時(shí)，首先將糊狀移印保護(hù)層釉版料刮制在已制成釉版的180目絲網(wǎng)上，然后采用不同復(fù)色中溫顏料加入白芨粉和飴糖分別調(diào)成糊狀，刮制在已制成釉版的180目絲網(wǎng)上，一種顏色一個(gè)版面，載印花紙紙為市售專(zhuān)用皮紙，底紙為有光磅紙，按規(guī)格裁好備用，每換一個(gè)版面，必須與載印皮紙對(duì)規(guī)，以防錯(cuò)版； 第三步、中溫?zé)? 手繪工序產(chǎn)品在手繪產(chǎn)品涂上或噴上一層厚度為20-30微米保護(hù)層后，裝入仿型匣缽上，推入溫度為1250-1290°C窯爐中燒成花胎瓷；出窯，對(duì)花胎瓷打磨拋光后，噴上市售的熔塊釉料，該熔塊釉料經(jīng)球磨加工制成的熔塊釉漿，入溫度為1170-1200°C窯爐中燒制成成品；保護(hù)層為保護(hù)層溶劑粉料加水調(diào)成濃度為38-42波美度水溶液釉漿； 移印工序產(chǎn)品，移花產(chǎn)品由于花紙印刷時(shí)已印有保護(hù)層，將花紙皮紙撕掉后，花坯直接裝入仿型匣缽上，推入溫度為1250-1290°C窯爐中燒成花胎瓷；出窯，對(duì)花胎瓷打磨拋光后，噴上市售的經(jīng)球磨加工制成熔塊釉漿，入溫度為1170-1200°C窯爐中燒制成成品，釉燒后花面清晰透亮； 第四步、高檔產(chǎn)品瓷底足涂底足專(zhuān)用釉料及燒制 將燒制成成品后的高檔產(chǎn)品瓷底足涂上一層底足專(zhuān)用釉料涂層，入溫度為800-850°C窯爐中燒制，使產(chǎn)品瓷底足光滑，永久收藏不變色。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種骨質(zhì)瓷釉下五彩裝飾方法，它包括釉下五彩裝飾燒制工藝與顏料配制技術(shù)，是用顏料描繪花紋或制成花紙轉(zhuǎn)移在700-800℃低溫素?zé)蟮乃嘏魃虾螅采w一層保護(hù)層，花坯扣裝在仿型的窯具上，經(jīng)1250-1290℃溫度燒制，花面不會(huì)受到擦傷，燒制后花胎可以打磨，拋光，然后噴上熔塊釉漿，經(jīng)過(guò)1170-1200℃左右的溫度釉燒，花面完全在釉層下面，是一種完全區(qū)分于骨瓷釉上彩，釉中彩的彩繪裝飾新方法。本發(fā)明低溫素?zé)嗯?，氧化焰高?1250-1290℃)燒花胎，氧化焰中溫(1170-1200℃)燒釉瓷。與高溫釉下五彩還原焰一次燒成相比，完全是另種不同溫度、不同焰性燒成方法。高檔禮品瓷產(chǎn)品底足部，用低溫釉上釉，經(jīng)800-850℃左右溫度燒制后，底足光滑，可以永久保留不變色。
文檔編號(hào)C04B41/89GK102775196SQ20121025682
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者劉錫中, 朱成魁, 楊立愛(ài), 江波, 陳元興 申請(qǐng)人:湖南豐德利瓷業(yè)有限公司