專利名稱：真空絕熱保溫的一體化板及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種真空絕熱保溫的一體化板及其加工方法，屬于建筑用品領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的一體化保溫板多采用發(fā)泡水泥，或者發(fā)泡水泥與巖棉板的簡單復(fù)合，保溫性能差，滿足不了實(shí)際的要求，同時(shí)施工的過程繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供ー種真空絕熱保溫的一體化板及其加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是
ー種真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥65-90 份，纖維0. 01-1份，有機(jī)膠接材料0. 5-3份，
無機(jī)粉料5-20份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維的ー種或幾種按任意比例組成的混合物，姆種纖維的長度均為3-5mm,直徑為3_7 u m0所述各組分的重量份如下水泥75份，纖維0. I份，有機(jī)膠接材料2份，無機(jī)粉料18份。所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酷。所述的無機(jī)粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰的ー種或ー種以上按照任意比例組成的混合物?！N加工真空絕熱保溫的一體化板的方法包括以下步驟
(I )、稱取各原料組份之后，充分混合，得到混合物；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分?jǐn)嚢柚敝粱旌暇鶆颍钑r(shí)間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發(fā)泡機(jī)對水進(jìn)行發(fā)泡，其中水與發(fā)泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發(fā)泡，發(fā)泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發(fā)泡漿；
(3)、在模具內(nèi)鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發(fā)泡漿，振動(dòng)平鋪后，在模具內(nèi)放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發(fā)泡漿，并再一次振動(dòng)平鋪，然后靜置24小時(shí)后脫摸，再蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)24小吋，即得。其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制在30-65°C，壓カ控制在1-1. 2個(gè)大氣壓，經(jīng)過升溫，恒溫，降溫三個(gè)步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復(fù)合制作的阻氣膜，芯板使用微細(xì)硅粉類、無機(jī)超細(xì)纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封ロ復(fù)合制成的。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保證了一體化板的保溫性能，又在施工時(shí)簡化了施工步驟，滿足了實(shí)際的需求。


圖I是本發(fā)明的真空絕熱保溫的一體化板的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)行進(jìn)一步的闡明本發(fā)明，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制其保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。實(shí)施例I :
ー種真空絕熱保溫的一體化板的加工方法，包括以下步驟
(I )、稱取以下重量份的各組份水泥65份，纖維0. 01份，有機(jī)膠接材料0. 5份，無機(jī)粉料5份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維按任意比例組成的混合物，每種纖 維的長度均為3-5_，直徑為3-7 ym。所述的聚酯纖維為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯，所述的無機(jī)粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰按照任意比例組成的混合物，將稱取的各組份充分混合；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分?jǐn)嚢柚敝粱旌暇鶆?，所需時(shí)間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發(fā)泡機(jī)對水進(jìn)行發(fā)泡，其中水與發(fā)泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發(fā)泡，發(fā)泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發(fā)泡漿；
(3)、在模具內(nèi)鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發(fā)泡漿，振動(dòng)平鋪后，在模具內(nèi)放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發(fā)泡漿，并再一次振動(dòng)平鋪，然后靜置24小時(shí)后脫摸，再蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)24小吋，即得。其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制在30-650C，壓カ控制在I個(gè)大氣壓，經(jīng)過升溫，恒溫，降溫三個(gè)步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。兩次振動(dòng)平鋪均為使模具在間歇式振動(dòng)機(jī)構(gòu)(常規(guī)的加工方法)，例如凸輪的作用下，依靠混合物發(fā)泡漿自身的重力實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)平鋪，直至混合物發(fā)泡漿中沒有氣泡，漿料呈平整狀態(tài)為止。其中步驟(3)中提及的真空絕熱板為現(xiàn)有技術(shù)，所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復(fù)合制作的阻氣膜，芯板使用微細(xì)硅粉類、無機(jī)超細(xì)纖維或玻璃棉中的ー種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封ロ復(fù)合制成的。如圖I所示，真空絕熱保溫的一體化板的結(jié)構(gòu)為芯板I被阻氣膜2包覆，通過抽真空封ロ將芯材和阻氣膜復(fù)合在一起，在真空絕熱板的兩側(cè)分別復(fù)合有防護(hù)層3。實(shí)施例2:
ー種真空絕熱保溫的一體化板的加工方法，包括以下步驟
(1)、稱取以下重量份的各組份水泥75份，纖維0.I份，有機(jī)膠接材料2份，無機(jī)粉料18份，所述的纖維為聚丙烯纖維，纖維的長度均為3-5mm，直徑為3_7 y m。所述的無機(jī)粉料為灰鈣和重鈣按照任意比例組成的混合物，將稱取的各組份充分混合；
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分?jǐn)嚢柚敝粱旌暇鶆?，所需時(shí)間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發(fā)泡機(jī)對水進(jìn)行發(fā)泡，其中水與發(fā)泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發(fā)泡，發(fā)泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發(fā)泡漿；(3)、在模具內(nèi)鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發(fā)泡漿，振動(dòng)平鋪后，在模具內(nèi)放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發(fā)泡漿，并再一次振動(dòng)平鋪，然后靜置24小時(shí)后脫模，再蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)24小吋，即得。其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制在30-65°C，壓カ控制在I. 2個(gè)大氣壓，經(jīng)過升溫，恒溫，降溫三個(gè)步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。
實(shí)施例3:
ー種真空絕熱保溫的一體化板的加工方法，包括以下步驟
(I )、稱取以下重量份的各組份水泥90份，纖維I份，有機(jī)膠接材料3份，無機(jī)粉料20份，所述的纖維為秸桿纖維，纖維的長度均為3-5mm，直徑為3_7 y m。所述的無機(jī)粉料為灰鈣將稱取的各組份充分混合，
(2)、將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分?jǐn)嚢柚敝粱旌暇鶆?，所需時(shí)間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發(fā)泡機(jī)對水進(jìn)行發(fā)泡，其中水與發(fā)泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓カ下發(fā)泡，發(fā)泡后的液體再與備用的混合物漿料 按照1:1的比例混合，得到混合物發(fā)泡漿；
(3)、在模具內(nèi)鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發(fā)泡漿，振動(dòng)平鋪后，在模具內(nèi)放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發(fā)泡漿，并再一次振動(dòng)平鋪，然后靜置24小時(shí)后脫模，再蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)24小吋，即得。其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制在30-65°C，壓カ控制在I. I個(gè)大氣壓，經(jīng)過升溫，恒溫，降溫三個(gè)步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。
權(quán)利要求
1.一種真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥65-90份，纖維0. 01-1份，有機(jī)膠接材料0. 5-3份， 無機(jī)粉料5-20份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸桿纖維的一種或幾種按任意比例組成的混合物，每種纖維的長度均為3-5mm,直徑為3_7 u m0
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，各組分的重量份如下水泥75份，纖維0. I份，有機(jī)膠接材料2份， 無機(jī)粉料18份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，所述的聚酯纖維為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，所述的無機(jī)粉料為灰鈣、重鈣和粉煤灰的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
5.一種加工權(quán)利要求I或2所述的真空絕熱保溫的一體化板的方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)稱取各原料組份之后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水按照I:: I的比例充分混合，并充分?jǐn)嚢柚敝粱旌暇鶆?，所需時(shí)間為lOmin，得到混合物漿料備用；然后再用發(fā)泡機(jī)對水進(jìn)行發(fā)泡，其中水與發(fā)泡劑以I :25的比例混合，在0. 2Mpa的壓力下發(fā)泡，發(fā)泡后的液體再與備用的混合物漿料按照1:1的比例混合，得到混合物發(fā)泡漿； (3)在模具內(nèi)鋪上10-20mm厚的步驟(2)中得到的混合物發(fā)泡漿，振動(dòng)平鋪后，在模具內(nèi)放入真空絕熱板，再在真空絕熱板上層平鋪10-20mm的混合物發(fā)泡漿，并再一次振動(dòng)平鋪，然后靜置24小時(shí)后脫模，再蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，即得； 其中，蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制在30-65°C，壓力控制在1-1. 2個(gè)大氣壓，經(jīng)過升溫，恒溫，降溫三個(gè)步驟從30°C開始升溫至50°C，在50-65°C之間的溫度保持恒溫，最后降溫至40-45°C，升溫速度不得大于15°C /h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述的真空絕熱板為使用鋁箔、玻纖布、尼龍、PE、PVC、PET中的一種或多種復(fù)合制作的阻氣膜，芯板使用微細(xì)硅粉類、無機(jī)超細(xì)纖維或玻璃棉中的一種或多種為主要成分制作而成，通過抽真空封口復(fù)合制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法制備而成真空絕熱保溫的一體化板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空絕熱保溫的一體化板，其特征在于，包括以下重量份的組份組成水泥65-90份，纖維0.01-1份，有機(jī)膠接材料0.5-3份，無機(jī)粉料5-20份，所述的纖維為聚丙烯纖維、聚酯纖維和秸稈纖維的一種或幾種按任意比例組成的混合物，每種纖維的長度均為3-5mm，直徑為3-7μm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保證了一體化板的保溫性能，又在施工時(shí)簡化了施工步驟，滿足了實(shí)際的需求。
文檔編號C04B28/00GK102795880SQ201210290530
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者翟傳偉, 李壯賢 申請人:青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司