專利名稱：一種保溫板和保溫板的生產(chǎn)工藝及安裝工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫材料，具體涉及一種保溫板和保溫板的生產(chǎn)工藝及安裝工藝。
背景技術(shù)：
隨著國家大力推行節(jié)能減排政策，建筑物節(jié)能被提升到一個較高高度，國家己有相關(guān)政策和法規(guī)要求新建建筑物必須采取保溫節(jié)能措施?，F(xiàn)有的保溫節(jié)能措施可分為外墻外保溫系統(tǒng)、內(nèi)墻內(nèi)保溫系統(tǒng)和墻體自保溫系統(tǒng)，目前我國大多是采用以泡沫聚苯、泡沫聚氨醋等為代表的有機(jī)材料、以?；⒅?、陶粒等為代表的保溫砂漿以及加氣混凝土、泡沫混凝土等保溫材料制成的保溫板應(yīng)用到建筑物上來進(jìn)行節(jié)能保溫，但是以泡沫聚苯、泡沫聚氨醋為代表的各種有機(jī)保溫材料制成的保溫板，在應(yīng)用中直接或者間接暴露于建筑物表面，存在著火災(zāi)隱患、脫落隱患、耐久性差和服役期后產(chǎn)生大量垃圾等問題；以玻化微珠、陶粒等為代表的保溫砂漿制成的保溫板，存在著兼顧強(qiáng)度和熱導(dǎo)性能的沖突；有機(jī)保溫材料和保溫砂漿組成的保溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對施工質(zhì)量要求相當(dāng)高，施工程序繁雜；加氣混凝土吸水率高，熱導(dǎo)保溫效果較差；泡沫混凝土也面臨強(qiáng)度和熱導(dǎo)性能的矛盾，制備難度高，且面臨著耐久性差的問題。有鑒于上述現(xiàn)有的保溫板存在的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的保溫板，使其更具有實用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種質(zhì)量輕，保溫效果好，易于加工，施工安裝方便，成本較低的保溫板。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種保溫板，其特征在于，在所述保溫板上設(shè)有保溫板安裝孔，在保溫板的外部包覆有真空阻隔膜，所述真空阻隔膜的周邊及保溫板安裝孔的周邊通過熱熔模壓粘合構(gòu)成密封邊。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，可以在所述保溫板安裝孔內(nèi)設(shè)有墊片，所述墊片的厚度小于保溫板的厚度，所述墊片的中心孔用于緊固件穿過保溫板。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述墊片與保溫板安裝孔的內(nèi)壁緊配合。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述墊片的一側(cè)與保溫板的一面平齊，在保溫板安裝孔的周邊的真空阻隔膜與墊片的端面通過熱熔模壓粘合封裝。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述保溫板安裝孔有一個且位于保溫板的中部，或所述保溫板安裝孔有若干個且均布于保溫板上。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的真空阻隔膜至少有一層。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的保溫板為平板，或為曲面板，或其橫截面呈折線結(jié)構(gòu)的板。本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是設(shè)計一種保溫板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括如下工藝步驟
51:在保溫板成型模具上預(yù)留有所述的保溫板安裝孔，或在所述的保溫板上沖壓出保溫板安裝孔； 52:在SI步制成的保溫板安裝孔內(nèi)裝入墊片；
53:將兩張真空阻隔膜重疊在一起，然后將除抽真空口以外的周邊通過熱熔膜壓粘合連接夠成袋狀結(jié)構(gòu)；
54:將S2步制成的保溫板裝入S3步制成的袋狀結(jié)構(gòu)中；
55:將S4步中得到的保溫板放入抽真空機(jī)中，由抽真空機(jī)將袋內(nèi)及保溫板內(nèi)部的空氣抽出，然后將抽真空后的抽真空口通過熱熔膜壓粘合封閉；
56:將S5步制成的保溫板放在沖孔機(jī)上，由沖孔機(jī)將保溫板安裝孔處的真空阻隔膜沖壓出安裝孔。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述S3步中兩張真空阻隔膜的每一張至少包含有一層玻纖布。本發(fā)明的再一個技術(shù)方案是設(shè)計一種保溫板的安裝工藝，其特征在于，所述安裝工藝包括將上述工藝制成的保溫板表面涂覆保溫砂漿或膠水，然后在保溫砂漿或膠水的表面粘貼網(wǎng)格布，將粘貼網(wǎng)格布后的保溫板再進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干處理，最后用膨脹螺栓或裝卡件將保溫板固定在前面或需要保溫物體的外壁。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于該保溫板和保溫板的生產(chǎn)工藝及安裝工藝，利用真空隔熱原理，在保溫板的制作過程中，將保溫板芯材內(nèi)的空氣抽出，同時使用導(dǎo)熱效果極差的礦渣棉、珍珠巖通過成形工藝成形，使其既具有良好的保溫效果，又具有較好的硬度和較輕的質(zhì)量。由于在保溫板的生產(chǎn)過程中，在板面上預(yù)先留有安裝孔，這樣就可以避免在安裝的話過程中，破壞保溫板的真空結(jié)構(gòu)，同時也便于保溫板的安裝使用。因此，該保溫板具有質(zhì)量輕，保溫效果好，易于加工制作，施工安裝方便，成本較低等特定。


圖I是本發(fā)明保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明保溫板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、保溫板；2、保溫板安裝孔；3、真空阻隔膜；4、密封邊；5、墊片；6、袋狀結(jié)構(gòu)；7、保溫砂漿或膠水；8、網(wǎng)格布；9、膨脹螺栓或裝卡件；10、墻面或需要保溫物體的外壁。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖所示，本發(fā)明是一種保溫板，在保溫板I上設(shè)有保溫板安裝孔2，在保溫板I的外部包覆有真空阻隔膜3，所述真空阻隔膜3的周邊及保溫板安裝孔2的周邊通過熱熔模壓粘合構(gòu)成密封邊4。在本發(fā)明中優(yōu)選的實施方案是，可以在所述保溫板安裝孔2內(nèi)設(shè)有墊片5(也可以不加裝墊片5)，使墊片5的厚度小于保溫板I的厚度，其目的是為了當(dāng)安裝孔內(nèi)裝入緊固件后，是緊固件的端部不凸出保溫板面，所述墊片5的中心孔用于緊固件穿過保溫板I。
在本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案是，墊片5與保溫板安裝孔2的內(nèi)壁緊配合。在本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，在安裝墊片5時，可使墊片5的一側(cè)與保溫板I的一面平齊，在保溫板安裝孔2的周邊的真空阻隔膜3與墊片5的端面通過熱熔模壓粘合封裝。在本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，保溫板安裝孔2有一個且位于保溫板I的中部，或保溫板安裝孔2有若干個且均布于保溫板I上；保溫板安裝孔2的數(shù)量和設(shè)置的位置，可依據(jù)保溫板的大小或形狀、結(jié)構(gòu)而定。在本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，所述的真空阻隔膜3至少有一層，一般可以有2 3層。在本發(fā)明中進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，所述的保溫板I可以使平板，或為曲面板，或其橫截面呈折線結(jié)構(gòu)的板，或薄厚不等、凹凸不平，或為異形結(jié)構(gòu)的板。本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是設(shè)計一種保溫板生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝包括如下工藝步驟
第一步在保溫板成型模具上預(yù)留有保溫板安裝孔2，或在保溫板I上沖壓出保溫板安裝孔2;
第二步可在第一步制成的保溫板安裝孔2內(nèi)裝入墊片5 ；
第三步將兩張真空阻隔膜3重疊在一起，然后將除抽真空口以外的周邊通過熱熔膜壓粘合連接夠成袋狀結(jié)構(gòu)6 ；
第四步將第二步制成的保溫板I裝入第三步制成的袋狀結(jié)構(gòu)6中；
第五步將第四步中得到的保溫板I放入抽真空機(jī)中，由抽真空機(jī)將袋狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部及保溫板I內(nèi)部的空氣抽出，然后將抽真空后的抽真空口通過熱熔膜壓粘合封閉；
第六步將第五步制成的保溫板I放在沖孔機(jī)上，由沖孔機(jī)將保溫板安裝孔處的真空阻隔膜3沖壓出安裝孔。在本發(fā)明中優(yōu)選的實施方案是，所述第三步中兩張真空阻隔膜3的每一張至少包含有一層玻纖布。本發(fā)明的再一個技術(shù)方案是設(shè)計一種保溫板的安裝工藝，該安裝工藝包括將上述工藝制成的保溫板I表面涂覆保溫砂漿或膠水7，然后在保溫砂漿或膠水7的表面粘貼網(wǎng)格布8，將粘貼網(wǎng)格布8后的保溫板I再進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干處理，最后用膨脹螺栓或裝卡件9將保溫板I固定在墻面或需要保溫物體的外壁10。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種保溫板，其特征在于，在所述保溫板上設(shè)有保溫板安裝孔，在保溫板的外部包覆有真空阻隔膜，所述真空阻隔膜的周邊及保溫板安裝孔的周邊通過熱熔模壓粘合構(gòu)成密封邊。
2.如權(quán)利要求I所述的保溫板，其特征在于，在所述保溫板安裝孔內(nèi)設(shè)有墊片，所述墊片的厚度小于保溫板的厚度，所述墊片的中心孔用于緊固件穿過保溫板。
3.如權(quán)利要求2所述的保溫板，其特征在于，所述墊片與保溫板安裝孔的內(nèi)壁緊配合。
4.如權(quán)利要求3所述的保溫板，其特征在于，所述墊片的一側(cè)與保溫板的一面平齊，在保溫板安裝孔的周邊的真空阻隔膜與墊片的端面通過熱熔模壓粘合封裝。
5.如權(quán)利要求4所述的保溫板，其特征在于，所述保溫板安裝孔有一個且位于保溫板的中部，或所述保溫板安裝孔有若干個且均布于保溫板上。
6.如權(quán)利要求5所述的保溫板，其特征在于，所述的真空阻隔膜至少有一層。
7.如權(quán)利要求I至6中任意一項所述的保溫板，其特征在于，所述的保溫板為平板，或為曲面板，或其橫截面呈折線結(jié)構(gòu)的板。
8.一種保溫板生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括如下工藝步驟51:在保溫板成型模具上預(yù)留有權(quán)I所述的保溫板安裝孔，或在權(quán)I所述的保溫板上沖壓出保溫板安裝孔；52:在SI步制成的保溫板安裝孔內(nèi)裝入墊片；53:將兩張真空阻隔膜重疊在一起，然后將除抽真空口以外的周邊通過熱熔膜壓粘合連接夠成袋狀結(jié)構(gòu)；54:將S2步制成的保溫板裝入S3步制成的袋狀結(jié)構(gòu)中；55:將S4步中得到的保溫板放入抽真空機(jī)中，由抽真空機(jī)將袋內(nèi)及保溫板內(nèi)部的空氣抽出，然后將抽真空后的抽真空口通過熱熔膜壓粘合封閉；56:將S5步制成的保溫板放在沖孔機(jī)上，由沖孔機(jī)將保溫板安裝孔處的真空阻隔膜沖壓出安裝孔。
9.如權(quán)利要求8所述保溫板的生產(chǎn)工藝，特征在于，所述S3步中兩張真空阻隔膜的每一張至少包含有一層玻纖布。
10.一種保溫板的安裝工藝，其特征在于，所述安裝工藝包括將權(quán)7工藝制成的保溫板表面涂覆保溫砂漿或膠水，然后在保溫砂漿或膠水的表面粘貼網(wǎng)格布，將粘貼網(wǎng)格布后的保溫板再進(jìn)行烘干或自然風(fēng)干處理，最后用膨脹螺栓或裝卡件將保溫板固定在前面或需要保溫物體的外壁。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保溫板和保溫板的生產(chǎn)工藝及安裝工藝，在保溫板上設(shè)有安裝孔，在保溫板的外部包覆有真空阻隔膜，真空阻隔膜的周邊及安裝孔周邊有密封邊；該保溫板的生產(chǎn)工藝為在模具上預(yù)留保溫板安裝孔，在安裝孔內(nèi)裝入墊片，將兩張真空阻隔膜重疊在一起，然后將除抽真空口以外的周邊粘合夠成袋狀結(jié)構(gòu)，將保溫板裝入袋中，然后放入抽真空機(jī)中將袋內(nèi)及保溫板內(nèi)部的空氣抽出，再將抽真空口封閉，最后沖壓出安裝孔；該保溫板的安裝工藝，在保溫板表面涂覆保溫砂漿，然后粘貼網(wǎng)格布、烘干或自然風(fēng)干處理，最后用膨脹螺栓或裝卡件將保溫板固定在前面或需要保溫物體的外壁。該保溫板具有質(zhì)量輕，保溫效果好，易于加工，施工安裝方便等特點。
文檔編號E04B1/80GK102912867SQ201210338728
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者張桂萍, 何勇, 李浚銘, 顧建華, 劉文亮, 丁寫良 申請人:安徽百特新材料科技有限公司