一體燈架及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及燈架及其生產(chǎn)工藝，特別指一種一體燈架及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)燈的使用無(wú)處不在；工業(yè)生產(chǎn)中，為了提高工廠生產(chǎn)效 率，工廠內(nèi)使用照明裝置，保證夜間工廠內(nèi)的光線;在使用照明裝置日光燈時(shí)，由于工廠內(nèi) 環(huán)境復(fù)雜，易打碎日光燈管，人們?yōu)榱吮Ｗo(hù)燈管，發(fā)明出一種燈架。
[0003] 目前市場(chǎng)上燈架有兩種:一是將PS材料燈管與PVC材料底座分別生產(chǎn)，然后再利用 產(chǎn)品留有的擦槽進(jìn)行組裝，其缺點(diǎn)是組裝的產(chǎn)品易脫落，密封性能不夠好，影響燈管的使用 性能及其壽命;二是燈管與底座全部用PS材料生產(chǎn)，這樣就解決了PS材料燈管與PVC材料底 座分別生產(chǎn)組裝，組裝后易脫落，密封性能不夠好的問(wèn)題，但產(chǎn)品成本較高，市場(chǎng)不易接受。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述的問(wèn)題，提供一種一體燈架及其生產(chǎn)工藝，解決以上 問(wèn)題;使用此一體燈架，此燈架PS燈管與PVC底座合為一體，既解決了PS燈管與PVC底座分別 生產(chǎn)，再利用產(chǎn)品留有的擦槽進(jìn)行組裝，組裝的產(chǎn)品易脫落，密封性能不夠好，影響燈管的 使用性能及其壽命的問(wèn)題;又解決了燈管與底座全部用PS材料生產(chǎn)，產(chǎn)品成本較高，市場(chǎng)不 易接受的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為： 一種一體燈架，所述的一體燈架包括以下配料:PS材料、擴(kuò)散粉、PVC材料和添加劑，上 述配料的消耗量(重量份數(shù)）:PS材料100-120份，擴(kuò)散粉0-30份，PVC材料100-120份，添加劑 10-20 份。
[0006] 所述配料的消耗量(重量份數(shù))為:PS材料110份，擴(kuò)散粉15份，PVC材料110份，添加 劑15份。
[0007] 所述的添加劑包括碳酸鈣、硬脂酸、穩(wěn)定劑、CPE、ACR，上述配料的消耗量(重量份 數(shù))為:碳酸鈣80-82份，硬脂酸3-5份，穩(wěn)定劑2-5份，CPE6-10份，ACR7-12份。
[0008] 所述的碳酸鈣、硬脂酸、穩(wěn)定劑、CPE、ACR的消耗量為碳酸鈣81份，硬脂酸4份，穩(wěn)定 劑3份，CPE8份，ACR8份。
[0009]所述穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。
[0010] 所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟： 步驟一:將PS材料與擴(kuò)散粉按照上述重量份數(shù)依次加入到螺桿擠出機(jī)，攪拌混合，高溫 擠出，獲得材料A ; 步驟二:將碳酸鈣、硬脂酸、穩(wěn)定劑、CPE、ACR按照上述質(zhì)量份數(shù)依次混合，配置為添加 劑； 步驟三:將PVC材料與配好的添加劑加入螺桿擠出機(jī)，攪拌混合，高溫?cái)D出，獲得材料B; 步驟四：將螺桿擠出機(jī)擠出的材料A與螺桿擠出機(jī)擠出的材料B-同進(jìn)入一體燈架模 具，獲得燈架模體； 步驟五:燈架模體進(jìn)入定型模生產(chǎn)出一體燈架； 步驟六:一體燈架經(jīng)過(guò)水冷卻槽進(jìn)行冷卻； 步驟七:冷卻后的一體燈架穿過(guò)支撐架進(jìn)入輸送機(jī)； 步驟八:經(jīng)過(guò)輸送機(jī)后，一體燈架進(jìn)入切割機(jī)進(jìn)行切割，制成成品。
[0011] 所述步驟一所用的螺桿擠出機(jī)為45-50PS，步驟三所用的螺桿擠出機(jī)為50-65PVC。 [0012] 所述步驟一中所述的高溫為210°C~235°C之間，步驟三所述的高溫為160°C~220 °C之間，攪拌時(shí)間為10分鐘，攪拌速率為60轉(zhuǎn)/分。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于： 1、本發(fā)明通過(guò)合理的配料所得到的材料A和材料B，材料A和材料B制得的燈架具有較強(qiáng) 的剛度、抗拉強(qiáng)度和密封性能，通過(guò)添加劑可以減少燈架的收縮性能，并且提高燈架的力學(xué) 和物理性能。
[0014] 2、本發(fā)明采用的穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，通過(guò)鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑能夠使其他配料 得到充分混合，改善了配料的混合分散的均勻性。
[0015] 3、本發(fā)明所述的一種一體燈架的生產(chǎn)工藝，使用此一體燈架生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出一體 燈架，此燈架PS材料燈管與PVC材料底座合為一體，既解決了PS材料燈管與PVC材料底座分 別生產(chǎn)，再利用產(chǎn)品留有的擦槽進(jìn)行組裝，組裝的產(chǎn)品易脫落，密封性能不夠好，影響燈管 的使用性能及其壽命的問(wèn)題;又解決了燈管與底座全部用PS材料生產(chǎn)，產(chǎn)品成本較高，市場(chǎng) 不易接受的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
[0017] 其中：1為45-50PS螺桿擠出機(jī)、2為50-65PVC螺桿擠出機(jī)、3為一體燈架模具、4為定 型模、5為水冷卻槽、6為支撐架、7為輸送機(jī)、8為切割機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，詳細(xì)描述本發(fā)明的內(nèi)容。
[0019] 如圖1所示，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為： 具體實(shí)施例1: 一種一體燈架的生產(chǎn)工藝包括以下步驟： 步驟一:將PS材料與擴(kuò)散粉按照重量份數(shù)分別為100份、0份依次加入到45PS螺桿擠出 機(jī)1，攪拌混合，高溫達(dá)到225°C時(shí)擠出，獲得材料A ; 步驟二:將碳酸鈣、硬脂酸、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、CPE、ACR按照質(zhì)量份數(shù)為80份、3份、2份、6 份、7份依次混合，配置為添加劑； 步驟三:將PVC材料重量份數(shù)100份與配好的添加劑重量份數(shù)10份加入50PS螺桿擠出機(jī) 2，攪拌混合，攪拌時(shí)間為10分鐘，攪拌速率為60轉(zhuǎn)/分;高溫達(dá)到200°C時(shí)擠出，獲得材料B; 步驟四：將螺桿擠出機(jī)1擠出的材料A與螺桿擠出機(jī)2擠出的材料B-同進(jìn)入一體燈架 模具3,獲得燈架模體； 步驟五:燈架模體進(jìn)入定型模4生產(chǎn)出一體燈架； 步驟六:一體燈架經(jīng)過(guò)水冷卻槽5進(jìn)行冷卻； 步驟七:冷卻后的一體燈架穿過(guò)支撐架6進(jìn)入輸送機(jī)7; 步驟八:經(jīng)過(guò)輸送機(jī)7后，一體燈架進(jìn)入切割機(jī)8進(jìn)行切割，制成成品。
[0020] 具體實(shí)施例2: 一種一體燈架的生產(chǎn)工藝包括以下步驟： 步驟一:將PS材料與擴(kuò)散粉按照重量份數(shù)分別為110份、15份依次加入到45PS螺桿擠出 機(jī)1，攪拌混合，高溫達(dá)到210°C時(shí)擠出，獲得材料A ; 步驟二:將碳酸鈣、硬脂酸、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、CPE、ACR按照質(zhì)量份數(shù)為81份、4份、3份、8 份、10份依次混合，配置為添加劑； 步驟三:將PVC材料重量份數(shù)110份與配好的添加劑重量份數(shù)15份加入50PVC螺桿擠出 機(jī)2，攪拌混合，攪拌時(shí)間為10分鐘，攪拌速率為60轉(zhuǎn)/分;高溫達(dá)到160°C時(shí)擠出，獲得材料 B； 步驟四：將螺桿擠出機(jī)1擠出的材料A與螺桿擠出機(jī)2擠出的材料B-同進(jìn)入一體燈架 模具3,獲得燈架模體； 步驟五:燈架模體進(jìn)入定型模4生產(chǎn)出一體燈架； 步驟六:一體燈架經(jīng)過(guò)水冷卻槽5進(jìn)行冷卻； 步驟七:冷卻后的一體燈架穿過(guò)支撐架6進(jìn)入輸送機(jī)7; 步驟八:經(jīng)過(guò)輸送機(jī)7后，一體燈架進(jìn)入切割機(jī)8進(jìn)行切割，制成成品。
[0021] 具體實(shí)施例3 一種一體燈架的生產(chǎn)工藝包括以下步驟： 步驟一:將PS材料與擴(kuò)散粉按照重量份數(shù)分別為120份、30份依次加入到45PS螺桿擠出 機(jī)1，攪拌混合，高溫達(dá)到235°C時(shí)擠出，獲得材料A ; 步驟二:將碳酸鈣、硬脂酸、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、CPE、ACR按照質(zhì)量份數(shù)為82份、5份、5份、 10份、12份依次混合，配置為添加劑； 步驟三:將PVC材料重量份數(shù)120份與配好的添加劑重量份數(shù)20份加入50-65PVC螺桿擠 出機(jī)2，攪拌混合，攪拌時(shí)間為10分鐘，攪拌速率為60轉(zhuǎn)/分;高溫達(dá)到220°C時(shí)擠出，獲得材 料B; 步驟四：將螺桿擠出機(jī)1擠出的材料A與螺桿擠出機(jī)2擠出的材料B-同進(jìn)入一體燈架 模具3,獲得燈架模體； 步驟五:燈架模體進(jìn)入定型模4生產(chǎn)出一體燈架； 步驟六:一體燈架經(jīng)過(guò)水冷卻槽5進(jìn)行冷卻； 步驟七:冷卻后的一體燈架穿過(guò)支撐架6進(jìn)入輸送機(jī)7; 步驟八:經(jīng)過(guò)輸送機(jī)7后，一體燈架進(jìn)入切割機(jī)8進(jìn)行切割，制成成品。
[0022] 本工藝制得燈架相對(duì)于其他的燈架的優(yōu)勢(shì)：
本發(fā)明提供一種一體燈架及其生產(chǎn)工藝，使用此一體燈架生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出一體燈架， 此燈架PS材料燈管與PVC材料底座合為一體，既解決了PS材料燈管與PVC材料底座分別生 產(chǎn)，再利用產(chǎn)品留有的擦槽進(jìn)行組裝，組裝的產(chǎn)品易脫落，密封性能不夠好，影響燈管的使 用性能及其壽命的問(wèn)題;又解決了燈管與底座全部用PS材料生產(chǎn)，產(chǎn)品成本較高，市場(chǎng)不易 接受的問(wèn)題。
[0023]本發(fā)明的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技 術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以做出某些修改，故凡依照本發(fā)明專利范圍所做的等效變化 或修飾，均屬于本發(fā)明專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種一體燈架，其特征在于，所述的一體燈架包括以下配料:PS材料、擴(kuò)散粉、PVC材 料和添加劑，上述配料的消耗量（重量份數(shù)）：PS材料100-120份，擴(kuò)散粉0-30份，PVC材料 100-120份，添加劑10-20份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體燈架，其特征在于，上述配料的消耗量(重量份數(shù))為： PS材料110份，擴(kuò)散粉15份，PVC材料110份，添加劑15份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體燈架，其特征在于，所述的添加劑包括碳酸鈣、硬脂酸、 穩(wěn)定劑、CPE、ACR，上述配料的消耗量(重量份數(shù))為:碳酸鈣80-82份，硬脂酸3-5份，穩(wěn)定劑 2-5份，CPE6-10份，ACR7-12份。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種一體燈架，其特征在于，所述的碳酸鈣、硬脂酸、穩(wěn)定劑、 CPE、ACR的消耗量(重量份數(shù))為碳酸鈣81份，硬脂酸4份，穩(wěn)定劑3份，CPE8份，ACR8份。5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述一種一體燈架，其特征在于，穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑。6. -種由權(quán)利要求1-5所述的燈架生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括以下步 驟： 步驟一:將PS材料與擴(kuò)散粉按照上述重量份數(shù)依次加入到螺桿擠出機(jī)（1 )，攪拌混合， 高溫?cái)D出，獲得材料A; 步驟二:將碳酸鈣、硬脂酸、穩(wěn)定劑、CPE、ACR按照上述質(zhì)量份數(shù)依次混合，配置為添加 劑； 步驟三:將PVC材料與配好的添加劑加入螺桿擠出機(jī)(2 )，攪拌混合，高溫?cái)D出，獲得材 料B; 步驟四：將螺桿擠出機(jī)（1)擠出的材料A與螺桿擠出機(jī)(2)擠出的材料B-同進(jìn)入一體 燈架模具(3 )，獲得燈架模體； 步驟五:燈架模體進(jìn)入定型模(4)生產(chǎn)出一體燈架； 步驟六:一體燈架經(jīng)過(guò)水冷卻槽(5)進(jìn)行冷卻； 步驟七:冷卻后的一體燈架穿過(guò)支撐架(6 )進(jìn)入輸送機(jī)(7 ); 步驟八:經(jīng)過(guò)輸送機(jī)(7)后，一體燈架進(jìn)入切割機(jī)(8)進(jìn)行切割，制成成品。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述步驟一所用的螺桿擠出機(jī)為45-50PS，步驟三所用的螺桿擠出機(jī) 為50-65PVC。8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述步驟一中所述的高溫為210°C~235°C之間，步驟三所述的高溫 為160°C~220°C之間，攪拌時(shí)間為10分鐘，攪拌速率為60轉(zhuǎn)/分。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一體燈架及其生產(chǎn)工藝，將PS材料與擴(kuò)散粉加45-50PS螺桿擠出機(jī)，攪拌混合，高溫?cái)D出，獲得材料Ａ；將PVC材料與添加劑加入50-65PVC螺桿擠出機(jī)，攪拌混合，高溫?cái)D出，獲得材料B；將擠出材料Ａ與擠出材料B一同進(jìn)入一體燈架模具；經(jīng)模具后進(jìn)入定型模生產(chǎn)出一體燈架，制成成品。使用此一體燈架生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出一體燈架，此燈架PS材料燈管與PVC材料底座合為一體，既解決了PS材料燈管與PVC材料底座分別生產(chǎn)，再利用產(chǎn)品留有的擦槽進(jìn)行組裝，組裝的產(chǎn)品易脫落，密封性能不夠好，影響燈管的使用性能及其壽命的問(wèn)題；又解決了燈管與底座全部用PS材料生產(chǎn)，產(chǎn)品成本較高，市場(chǎng)不易接受的問(wèn)題。
【IPC分類】C08K5/098, C08L23/28, C08L25/06, C08K5/09, C08L27/06, C08K13/02, C08L33/10, C08K3/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105482282
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510980186
【發(fā)明人】劉良華
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州天喜塑膠有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日