專利名稱：一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，確切地說是一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝。
背景技術(shù)：
輕質(zhì)隔墻版的制備工藝是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時(shí)只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對(duì)拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、磷石膏粉等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。當(dāng)前的隔墻板普遍存在墻板強(qiáng)度低，抗折、抗沖擊較差，隔音效果、防水性能
差等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，并具有隔音、保溫、防水優(yōu)點(diǎn)的原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝。上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn)
一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝，其特征在于
(O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得
貝殼粉26-28，硅酸鹽水泥25-30，礬礦尾渣28-30，草木灰10-15，鐵礬土 3_5，磷石膏粉3-5，泥炭土 1-2，耐火粘土 1-2，納米礦物改性混合粉2-4，殼聚糖O. 5_1，生石灰1_2，濃度為25-35%的雙氧水溶液6-9，水適量；
所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份石英砂,5-8重量份海泡石粉、1-2重量份菱鎂礦石粉混勻后，于700-80(TC下燒損4-5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的乙酰檸檬酸三乙酯、1-2%的氯化石蠟拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得；
(2)按重量份取硅酸鹽水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍盟酀{；
(3)將水泥漿與其余原料混勻，得漿料；
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得；
所述的一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝，其特征在于所述的礬礦尾渣細(xì)度為80-100目，所述的鐵礬土細(xì)度為100-180目，所述的貝殼粉細(xì)度為80-100目，所述的泥炭土細(xì)度為80-180目，所述的耐火粘土細(xì)度為100-200目。本發(fā)明的有益效果為草木灰是植物體燃燒后的灰燼，取材容易，成本低廉。本發(fā)明強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，并具有隔音、保溫、防水等優(yōu)點(diǎn)，材料硬化干燥后的容重在300 600kg/m3的范圍。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :
一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝，(O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份(kg)的原料制得
貝殼粉26，硅酸鹽水泥30，礬礦尾渣30，草木灰15，鐵礬土 5，磷石膏粉5，泥炭土 1，耐火粘土 2，納米礦物改性混合粉4，殼聚糖O. 5，生石灰2，濃度為35%的雙氧水溶液9，水適量;
所述的納米礦物改性混合粉由2重量份石英砂，5重量份海泡石粉、I重量份菱鎂礦石粉混勻后，于800°C下燒損5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量2%的乙酰檸檬酸三乙酯、1%的氯化石蠟拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得；
(2)按重量份取硅酸鹽水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，得水泥漿；
(3)將水泥漿與其余原料混勻，得漿料； (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得；
所述的礬礦尾渣細(xì)度為100目，所述的鐵礬土細(xì)度為100目，所述的貝殼粉細(xì)度為100目，所述的泥炭土細(xì)度為180目，所述的耐火粘土細(xì)度為100目。本實(shí)施例的容重為510Kg/m3，抗壓強(qiáng)度為6. 8MPa。
實(shí)施例2
一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝，
(O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份(kg)的原料制得
建筑拆遷磚石垃圾粉10，貝殼粉28，硅酸鹽水泥30，礬礦尾渣30，草木灰15，鐵礬土 3，磷石膏粉3，泥炭土 1，耐火粘土 1，納米礦物改性混合粉2，殼聚糖1，生石灰1，濃度為35%的雙氧水溶液6，水25 ；
所述的建筑拆遷磚石垃圾粉是將建筑拆遷磚石垃圾于800-900°C下煅燒4-6小時(shí)，后研磨，加入1-2%硬酯酸鋅，1-2%雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100-200目篩而得；
所述的納米礦物改性混合粉由4重量份石英砂，5重量份海泡石粉、I重量份菱鎂礦石粉混勻后，于800°C下燒損5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量2%的乙酰檸檬酸三乙酯、1%的氯化石蠟拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得；
(2)按重量份取硅酸鹽水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，得水泥漿；
(3)將水泥漿與其余原料混勻，得漿料；
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得；
所述的礬礦尾渣細(xì)度為80目，所述的鐵礬土細(xì)度為180目，所述的貝殼粉細(xì)度為80目，所述的泥炭土細(xì)度為80目，所述的耐火粘土細(xì)度為200目。本實(shí)施例的容重為500Kg/m3，抗壓強(qiáng)度為6. 2MPa。
權(quán)利要求
1.一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝，其特征在于 (1)配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得 貝殼粉26-28，硅酸鹽水泥25-30，礬礦尾渣28-30，草木灰10-15，鐵礬土 3_5，磷石膏粉3-5，泥炭土 1-2，耐火粘土 1-2，納米礦物改性混合粉2-4，殼聚糖O. 5_1，生石灰1_2，濃度為25-35%的雙氧水溶液6-9，水適量； 所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份石英砂,5-8重量份海泡石粉、1-2重量份菱鎂礦石粉混勻后，于700-80(TC下燒損4-5小時(shí)，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的乙酰檸檬酸三乙酯、1-2%的氯化石蠟拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得； (2)按重量份取硅酸鹽水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍盟酀{； (3)將水泥漿與其余原料混勻，得漿料； (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝，其特征在于所述的礬礦尾渣細(xì)度為80-100目，所述的鐵礬土細(xì)度為100-180目，所述的貝殼粉細(xì)度為80-100目，所述的泥炭土細(xì)度為80-180目，所述的耐火粘土細(xì)度為100-200目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種原料含有貝殼粉的輕質(zhì)建筑用隔墻板材的制備工藝，其是由下述重量份的原料制得貝殼粉26-28，硅酸鹽水泥25-30，礬礦尾渣28-30，草木灰10-15，鐵礬土3-5，磷石膏粉3-5，泥炭土1-2，耐火粘土1-2，納米礦物改性混合粉2-4，殼聚糖0.5-1，生石灰1-2，濃度為25-35%的雙氧水溶液6-9，水適量。本發(fā)明強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，容重低。
文檔編號(hào)C04B111/40GK102898095SQ201210353940
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉春梅, 汪祖強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽德禾建筑節(jié)能科技有限公司