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      稀土微晶玻璃制備方法

      文檔序號:1874407閱讀:469來源:國知局
      專利名稱:稀土微晶玻璃制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種微晶玻璃制備方法,具體為稀土微晶玻璃制備方法。
      背景技術(shù)
      Li2O-Al2O3-SiO2 (LAS)系統(tǒng)微晶玻璃熱膨脹系數(shù)低,尺寸穩(wěn)定性高,耐熱沖擊性能和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良,但LAS系統(tǒng)微晶玻璃的熔化溫度及成型溫度高,嚴(yán)重影響了其產(chǎn)品的生產(chǎn)。常用的方法向LAS系統(tǒng)微晶玻璃中添加諸如堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物、B2O3,PbO, P2O5等添加劑以達到降低玻璃熔制溫度的目的,雖然這些添加劑都有松弛玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),降低粘度以達到降低熔制溫度的作用,但同時也有缺陷添加量較少時,難以達到熔點降低的要求;而當(dāng)添加量較大時,對微晶玻璃的透明性、熱膨脹系數(shù)等會帶來較大的影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種熔制溫度低、粘度低,并且對透明性、熱膨脹系數(shù)影響很小的微晶玻璃制備方法,具體的技術(shù)方案為
      稀土微晶玻璃制備方法,包括以下步驟,
      (1)基礎(chǔ)組成摩爾百分比為Si0266 70%,Al20312 15%,Li2010 15%,助溶劑1 3%,晶核劑廣5%,La2O3O. 2 1%,按照以上配方稱取原料;
      (2)原料經(jīng)過充分均勻混合后置于坩堝內(nèi),升溫至1650°C,保溫3h進行充分熔制澄清;
      (3)將玻璃液倒在預(yù)熱的石墨模具上進行成形;
      (4)將成形后的玻璃進行核化、晶化,制得的稀土微晶玻璃。其中優(yōu)選方案為La2O3的摩爾百分比為O. 4%。本發(fā)明提供的稀土微晶玻璃制備方法,添加La2O3能有效降低LAS系統(tǒng)玻璃的粘度,并降低玻璃的熔制溫度和轉(zhuǎn)變溫度,同時會使析晶溫度升高,同時La2O3沒有作為網(wǎng)絡(luò)形成體參與形成網(wǎng)絡(luò),而是處于玻璃網(wǎng)絡(luò)之外,其不影響微晶玻璃的主晶相,仍為β_石英固熔體,不影響微晶玻璃的透明性、熱膨脹系數(shù)。
      具體實施例方式結(jié)合具體實施方式
      說明本發(fā)明的技術(shù)方案
      Cl)基礎(chǔ)組成摩爾百分比為Si0268%,Al20314%,Li2013%,助溶劑廣3%,晶核劑廣5%,La2O3O. 4%,按照以上配方稱取原料;
      (2)原料經(jīng)過充分均勻混合后置于坩堝內(nèi),升溫至1650°C,保溫3h進行充分熔制澄清;
      (3)將玻璃液倒在預(yù)熱的石墨模具上進行成形;
      (4)將成形后的玻璃進行核化、晶化,制得的稀土微晶玻璃。經(jīng)過分析得出,該稀土微晶玻璃的轉(zhuǎn)變溫度分別低于550 °C,而未添加La2O3的A試樣轉(zhuǎn)變溫度為595. 3°C,可知加入La2O3后降低了基礎(chǔ)玻璃的轉(zhuǎn)變溫度,這是因為加入La2O3降低了玻璃的低溫粘度。
      權(quán)利要求
      1.稀土微晶玻璃制備方法,其特征在于包括以下步驟,(1)基礎(chǔ)組成摩爾百分比為Si0266 70%,A120312 15%,Li2010 15%,助溶劑1 3%,晶核劑廣5%,La2O3O. 4 1%,按照以上配方稱取原料;(2)原料經(jīng)過充分均勻混合后置于坩堝內(nèi),升溫至1650°C,保溫3h進行充分熔制澄清;(3)將玻璃液倒在預(yù)熱的石墨模具上進行成形;(4)將成形后的玻璃進行核化、晶化,制得的稀土微晶玻璃。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種微晶玻璃制備方法,具體為稀土微晶玻璃制備方法,包括按照配方稱取原料,升溫至1640℃,保溫3~5h進行充分熔制澄清后進行成形;成形后的玻璃退火冷卻;再經(jīng)過核化、晶化,制得的微晶玻璃。本發(fā)明提供的稀土微晶玻璃制備方法,引入F可以使母體玻璃的高溫粘度降低,熔化質(zhì)量提高,初始析晶峰溫度降低,有利于浮法工藝成形。
      文檔編號C03C10/14GK102992627SQ20121049580
      公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
      發(fā)明者蔣達光 申請人:江蘇宜達光電科技有限公司
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