專利名稱：一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于輕質(zhì)隔熱耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
針對(duì)于我國(guó)乃至全球能源消耗過(guò)快的現(xiàn)狀，隔熱保溫節(jié)能材料的研究顯得尤為重要。而隔熱保溫是節(jié)能的重要措施之一，具有微納米孔的隔熱保溫材料具備質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低等一系列優(yōu)異的性能，在保溫領(lǐng)域具有重要的地位。
目前制備多孔輕質(zhì)隔熱材料方法主要有燃盡物加入法、溶膠凝膠法、氣體發(fā)生法、自蔓延高溫合成法、凝膠注模法和多孔原料法等。這些方法大多數(shù)制備的是開口氣孔，應(yīng)用范圍有限，在輕質(zhì)隔熱材料中難以起到很好的保溫效果，且在制備過(guò)程中成本高、對(duì)環(huán)境有污染和不易于控制；如“一種新的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱保溫磚的配方”(CN101362651A)的專利技術(shù)，以EPS聚輕球和鋸末制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱保溫磚，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，EPS聚輕球產(chǎn)生的氣孔不穩(wěn)定，再加上鋸末產(chǎn)生的氣孔較大不易控制且污染環(huán)境。采用泡沫法得到的制品孔徑分布均勻，大小易于控制，而且制品多為閉氣孔，但是干燥脫模時(shí)間較長(zhǎng)，且泡沫的穩(wěn)定性制約了制品的性能；如“以莫來(lái)石質(zhì)輥棒廢料為原料的輕質(zhì)磚及其制備方法”(CN101717267A)的專利技術(shù)，采用泡沫法制備的莫來(lái)石輕質(zhì)磚要經(jīng)過(guò)10(Tl2(rC干燥后才能脫模，且脫模時(shí)間很長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，目的是提供一種脫模時(shí)間快、干燥周期短、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境無(wú)害和適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的方法，所制備的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚氣孔尺寸小、氣孔均勻分布、強(qiáng)度較高、體積密度較低和導(dǎo)熱系數(shù)較低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是先以3(T40wt%的焦寶石熟料、2(T30wt%的粘土熟料、2(T32wt%的藍(lán)晶石微粉、2 8wt%的P -氧化鋁微粉、I 6wt%的輕燒氧化鈣和O. 5 2wt%的二氧化硅微粉為原料，外加所述原料l(T20wt%的水和O. 5 2wt%的減水劑，混合3 15min，調(diào)制成料漿；再外加所述原料O. Γθ. 5wt%的泡沫劑所制成的泡沫，攪拌均勻，然后外加所述原料O. 5^2wt%的凝膠劑、O. riwt%的熱固性水溶性高分子化合物和
O.5 2. 5wt%的促凝劑，攪拌3 5min，澆注成型；最后在3(T50°C條件下干燥4 9h，脫模，在6(Tl20°C條件下烘烤l(T20h，在135(Tl500°C條件下保溫3 12h，制得莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚。所述焦寶石熟料的粒度小于O. 088mm。所述粘土熟料粒的度小于O. 088mm。所述藍(lán)晶石微粉的粒度小于O. 088mm。所述輕燒氧化鈣的粒度小于O. 088mm。所述減水劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉中的一種以上。所述凝膠劑為氧化鋁溶膠、鋁硅溶膠、二氧化鈦溶膠、二氧化硅溶膠和鈦硅溶膠中的一種。所述熱固性水溶性高分子化合物為熱固性水溶性酚醛樹脂、水溶性酚醛環(huán)氧樹月旨、聚乙烯吡咯烷酮、羥甲基纖維素和有機(jī)硅樹脂中的一種。所述促凝劑為乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙二醇酯、己內(nèi)酯和丁酯中的一種。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果1、由于本發(fā)明采用泡沫法制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚，故所制備的制品氣孔尺寸小、氣孔分布均勻。2、由于本發(fā)明采用凝膠劑、熱固性水溶性高分子化合物和促凝劑，通過(guò)凝膠注模的方法制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚，凝膠劑和促凝劑在常溫下固化，熱固性水溶性高分子化合物在加熱條件下固化，使得漿料凝固，并且在坯體里面形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，故制品脫模時(shí)間快、干燥周期短，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
3、由于本發(fā)明所用原料及外加的物質(zhì)都是對(duì)環(huán)境無(wú)害的，故制品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)
境無(wú)害。4、本發(fā)明采用泡沫法和凝膠注模法相結(jié)合的方法制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚，所制得的制品的導(dǎo)熱系數(shù)為O. 15^0. 5W/ (m-Κ)，體積密度為O. 5^1.1g/cm3,耐壓強(qiáng)度為
2.(Γ22. 4MPa，能很好地滿足工業(yè)要求。因此，本發(fā)明具有脫模時(shí)間快、干燥周期短、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境無(wú)害和適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)；所制備的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚氣孔尺寸小、氣孔分布均勻、強(qiáng)度較高、體積密度較低和導(dǎo)熱系數(shù)較低。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。為避免重復(fù)，先將本具體實(shí)施方式
所涉及到的有關(guān)技術(shù)參數(shù)統(tǒng)一描述如下
焦寶石熟料、粘土熟料、藍(lán)晶石微粉和輕燒氧化鈣的粒度均小于O. 088_。實(shí)施例1
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。先以3(T34wt%的焦寶石熟料、25 30wt%的粘土熟料、26 32wt%的藍(lán)晶石微粉、4 6wt%的P -氧化鋁微粉、I 4wt%的輕燒氧化鈣和O. 5 lwt%的二氧化硅微粉為原料，外加所述原料l(Tl2wt%的水和O. 5 1. 3wt%的減水劑，混合3 15min，調(diào)制成料漿；再外加所述原料O. Γθ. 3wt%的泡沫劑所制成的泡沫，攪拌均勻，然后外加所述原料O. 5^1wt%的凝膠劑、O. Γ0. 4wt%的熱固性水溶性高分子化合物和
O.5 1. 2wt%的促凝劑，攪拌3 5min，澆注成型；最后在3(T37°C條件下干燥4 5h，脫模，在6(Tl20°C條件下烘烤l(Tl3h，在145(Tl500°C條件下保溫3飛h，制得莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚。本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物；凝膠劑為氧化鋁溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為熱固性水溶性酚醛樹脂；促凝劑為乙酸乙酯。本實(shí)施例1所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為f1. lg/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 45 O. 5ff/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 21 22. 4MPa。實(shí)施例2
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例1。
本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉和聚丙烯酸鈉的混合物；凝膠劑為鋁硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為水溶性酚醛環(huán)氧樹脂；促凝劑為乙酸甲酯。本實(shí)施例2所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. fig/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 4 O. 46W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 19. 8 21. 3MPa。實(shí)施例3
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例1。本實(shí)施例中減水劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉的混合物；凝膠劑為二氧化鈦溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為聚乙烯吡咯烷酮；促凝劑為乙二醇酯。本實(shí)施例3所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 9^1. lg/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 39 O. 45W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 15. 6 20. 2MPa。
實(shí)施例4
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例1。本實(shí)施例中減水劑為聚丙烯酸鈉；凝膠劑為二氧化硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為羥甲基纖維素；促凝劑為己內(nèi)酯。本實(shí)施例4所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為f1. lg/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 42 O. 49W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 18. 7 22.1MPa0實(shí)施例5
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例1。本實(shí)施例中減水劑為聚丙烯酸鈉、六偏磷酸鈉和三聚磷酸鈉的混合物；凝膠劑為鈦硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為有機(jī)硅樹脂；促凝劑為丁酯。本實(shí)施例5所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. fig/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 38 O. 43W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 16. 3 20. 7MPa。實(shí)施例6
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。先以34 37wt%的焦寶石熟料、24 27wt%的粘土熟料、2(T26wt%的藍(lán)晶石微粉、6^8wt%的P -氧化鋁微粉、3^5wt%的輕燒氧化鈣和
O.9 1. 5wt%的二氧化硅微粉為原料，外加所述原料12 16wt%的水和1. 3 1. 6wt%的減水齊[J，混合3 15min，調(diào)制成料漿；再外加所述原料O. 3^0. 4wt%的泡沫劑所制成的泡沫，攪拌均勻，然后外加所述原料1. (Tl. 5wt%的凝膠劑、O. 4^0. 8wt%的熱固性水溶性高分子化合物和1. 2^2wt%的促凝劑，攪拌3 5min，澆注成型；最后在36 42°C條件下干燥5 8h，脫模，在6(Tl2(TC條件下烘烤13 16h，在140(Tl45(rC條件下保溫5 8h，制得莫來(lái)石質(zhì)輕質(zhì)隔熱磚。本實(shí)施例中減水劑為六偏磷酸鈉；凝膠劑為氧化鋁溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為水溶性酚醛環(huán)氧樹脂；促凝劑為乙二醇酯。本實(shí)施例6所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 7~0· 9g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為O. 32 O. 4ff/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為11. 5 16. 7MPa。實(shí)施例7
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例6。本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉；凝膠劑為鋁硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為聚乙烯吡咯烷酮；促凝劑為己內(nèi)酯。本實(shí)施例7所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 7~0· 8g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為O. 26 O. 35W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為9. 8 13. 2MPa。實(shí)施例8
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例6。本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物；凝膠劑為二氧化鈦溶膠；熱固性水溶性高分子化合 物為羥甲基纖維素；促凝劑為丁酯。本實(shí)施例8所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 8^0. 9g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 32 O. 39W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 11. 2 15. 8MPa。實(shí)施例9
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例6。本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉和聚丙烯酸鈉的混合物；凝膠劑為二氧化硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為有機(jī)硅樹脂；促凝劑為乙酸乙酯。本實(shí)施例9所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 7 O. 9g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 29 O. 35W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 12. 3 17. 9MPa。實(shí)施例10
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例6。本實(shí)施例中減水劑為六偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉的混合物；凝膠劑為鈦硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為熱固性水溶性酚醛樹脂；促凝劑為乙酸甲酯。本實(shí)施例10所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 7~0· 8g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為O. 25 O. 38W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為9. 7 15. 6MPa。實(shí)施例11
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。先以36 40wt%的焦寶石熟料、2(T24wt%的粘土熟料、24^30wt%的藍(lán)晶石微粉、2^4wt%的P -氧化鋁微粉、4^6wt%的輕燒氧化鈣和1.3 2wt%的二氧化硅微粉為原料，外加所述原料16 20wt%的水和1. 6 2wt%的減水劑，混合3 15min，調(diào)制成料漿；再外加所述原料O. 4^0. 5wt%的泡沫劑所制成的泡沫，攪拌均勻，然后外加所述原料1. 5^2wt%的凝膠劑、O. 8^1wt%的熱固性水溶性高分子化合物和2 2. 5wt%的促凝劑，攪拌3 5min，澆注成型；最后在42飛(TC條件下干燥疒9h，脫模，在6(T12(TC條件下烘烤16 20h，在135(Tl40(rC條件下保溫8 12h，制得莫來(lái)石質(zhì)輕質(zhì)隔熱磚。本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉；凝膠劑為氧化鋁溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為聚乙烯吡咯烷酮；促凝劑為丁酯。本實(shí)施例11所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 6g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 15^0. 22W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 2 10. 4MPa。實(shí)施例12
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例11。本實(shí)施例中減水劑為六偏磷酸鈉；凝膠劑為鋁硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為羥甲基纖維素；促凝劑為乙酸乙酯。本實(shí)施例12所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 7g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為O. 17 O. 27W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為4. 5 12. 4MPa。實(shí)施例13
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例11。
本實(shí)施例中減水劑為聚丙烯酸鈉；凝膠劑為二氧化鈦溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為有機(jī)硅樹脂；促凝劑為乙酸甲酯。本實(shí)施例13所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 6g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 16^0. 22W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為 3 9. 2MPa。實(shí)施例14
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例11。
本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉的混合物；凝膠劑為二氧化硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為熱固性水溶性酚醛樹脂；促凝劑為乙二醇酯。本實(shí)施例14所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 6^0. 7g/cm3，導(dǎo)熱系數(shù)為O. 21 O. 29W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為7. 6 12. 2MPa。實(shí)施例15
一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。除下述外加劑外，其余同實(shí)施例11。本實(shí)施例中減水劑為三聚磷酸鈉和聚丙烯酸鈉的混合物；凝膠劑為鈦硅溶膠；熱固性水溶性高分子化合物為水溶性酚醛環(huán)氧樹脂；促凝劑為己內(nèi)酯。本實(shí)施例15所制備得到的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的體積密度為O. 5^0. 7g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為O. 19 O. 30W/ (m · K)，耐壓強(qiáng)度為7. 3 12.1MPa0本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下積極效果1、由于本發(fā)明采用泡沫法制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚，因此所制備的制品氣孔尺寸小、氣孔分布均勻。2、由于本發(fā)明采用凝膠劑、熱固性水溶性高分子化合物和促凝劑，通過(guò)一種凝膠注模的方法制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚，凝膠劑和促凝劑在常溫下固化，熱固性水溶性高分子化合物在加熱條件下固化，使得漿料凝固，并且在坯體里面形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因此制品脫模時(shí)間快、干燥周期短，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。3、由于本發(fā)明所用原料及外加的物質(zhì)都是對(duì)環(huán)境無(wú)害的，因此制品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)
環(huán)境無(wú)害。4、本發(fā)明采用泡沫法和凝膠注模法相結(jié)合的方法制備莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚，所制得的制品的導(dǎo)熱系數(shù)為O. 15^0. 5W/ (m-Κ)，體積密度為O. 5^1.1g/cm3,耐壓強(qiáng)度為
2.(Γ22. 4MPa，能很好地滿足工業(yè)要求。
因此，本發(fā)明具有脫模時(shí)間快、干燥周期短、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、對(duì)環(huán)境無(wú)害和適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)；所制備的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚氣孔尺寸小、氣孔分布均勻、強(qiáng)度較高、體積密度較低和導(dǎo)熱系數(shù)較低。
權(quán)利要求
1.一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于先以3(T40wt%的焦寶石熟料、 2(T30wt%的粘土熟料、2(T32wt%的藍(lán)晶石微粉、2 8wt%的P -氧化鋁微粉、I 6wt%的輕燒氧化鈣和O. 5 2wt%的二氧化硅微粉為原料，外加所述原料l(T20wt%的水和O. 5 2wt%的減水劑，混合3 15min，調(diào)制成料漿；再外加所述原料O. Γθ. 5wt%的泡沫劑所制成的泡沫，攪拌均勻，然后外加所述原料O. 5^2wt%的凝膠劑、O. riwt%的熱固性水溶性高分子化合物和O.5 2. 5wt%的促凝劑，攪拌3 5min，澆注成型；最后在3(T50°C條件下干燥4 9h，脫模，在 6(Tl20°C條件下烘烤l(T20h，在135(Tl500°C條件下保溫3 12h，制得莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述焦寶石熟料的粒度小于O. 088mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求的度小于O. 088mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求的粒度小于O. 088mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求的粒度小于O. 088mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述減水劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和聚丙烯酸鈉中的一種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述凝膠劑為氧化鋁溶膠、鋁硅溶膠、二氧化鈦溶膠、二氧化硅溶膠和鈦硅溶膠中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述熱固性水溶性高分子化合物為熱固性水溶性酚醛樹脂、水溶性酚醛環(huán)氧樹脂、聚乙烯吡咯烷酮、羥甲基纖維素和有機(jī)娃樹脂中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述促凝劑為乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙二醇酯、己內(nèi)酯和丁酯中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求Γ9項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法所制備的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚。I所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述粘土熟料粒 I所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述藍(lán)晶石微粉 I所述的莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法，其特征在于所述輕燒氧化鈣
全文摘要
本發(fā)明涉及一種莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚及其制備方法。其技術(shù)方案是先以30~40wt%焦寶石熟料、20~30wt%粘土熟料、20~32wt%藍(lán)晶石微粉、2~8wt%的ρ-氧化鋁微粉、1~6wt%輕燒氧化鈣和0.5~2wt%二氧化硅微粉為原料，外加原料10~20wt%水和0.5~2wt%減水劑，混合調(diào)制成料漿。再外加原料0.1~0.5wt%泡沫劑制成的泡沫，攪拌，然后外加原料0.5~2wt%凝膠劑、0.1~1wt%熱固性水溶性高分子化合物和0.5~2.5wt%促凝劑，攪拌，澆注成型。最后在30~50℃干燥4~9h，脫模，在60~120℃烘烤10~20h，在1350~1500℃保溫3~12h，制得莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱磚。本發(fā)明脫模時(shí)間快、干燥周期短和環(huán)境友好；其制品氣孔尺寸小、氣孔分布均勻、強(qiáng)度較高、體積密度較低和導(dǎo)熱系數(shù)較低。
文檔編號(hào)C04B35/66GK103011856SQ20121054203
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者趙雷, 杜星, 陳輝, 方偉, 李遠(yuǎn)兵, 李淑靜 申請(qǐng)人:武漢科技大學(xué)