專利名稱：工字型鋼混凝土梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑工程使用的鋼構(gòu)件，尤其是其中的一種工字型鋼混凝土
M
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背景技術(shù)：
隨著建筑結(jié)構(gòu)的發(fā)展，鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的研究和應(yīng)用得到迅速展開，至今已成為一種公認(rèn)的新的結(jié)構(gòu)體系，其與鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)并列，以擴(kuò)展成為第五大結(jié)構(gòu)。鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮了混凝土承受壓力而鋼材承受拉力的材料力學(xué)性能，其次，鋼材的應(yīng)用還有利于減少混凝土結(jié)構(gòu)的過大截面，而混凝土材料對鋼材的有力作用又可以降低鋼結(jié)構(gòu)中對防火的要求。另外，上述組合結(jié)構(gòu)還有利于抗震性能 的改善。目前，鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)即鋼混組合結(jié)構(gòu)在很多國家應(yīng)用廣泛，國內(nèi)發(fā)展也比較迅速。鋼混組合結(jié)構(gòu)中應(yīng)用較多的是型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，所謂的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)就是由混凝土包裹型鋼制成的構(gòu)件。它包括混凝土和作為梁內(nèi)骨架的型鋼，型鋼埋入混凝土中。型鋼混凝土中的型鋼除采用軋制型鋼外，還廣泛使用焊接型鋼。這種鋼混組合結(jié)構(gòu)的施工工期短，型鋼混凝土中的型鋼在混凝土澆筑前就已成型，具有相當(dāng)大的承載能力，能夠承受構(gòu)件自重和施工時的活載荷，并可將模板懸掛在型鋼上，而不必為模板設(shè)置支撐，因而可以節(jié)省支模的勞動力和材料；并且這種結(jié)構(gòu)的延性和耐火性也較高。但是，目前這些鋼混組合結(jié)構(gòu)仍在不斷完善與發(fā)展中，作為梁內(nèi)骨架的型鋼都是采用普通截面結(jié)構(gòu)，諸如I型、H型、工字型或槽型等，然而隨著應(yīng)用和研究的不斷深入，采取上述截面結(jié)構(gòu)型鋼的鋼混組合結(jié)構(gòu)的一些弱點(diǎn)及局限性逐漸暴露出來。由于鋼材和混凝土材料熱膨脹性能差異較大，兩種材料的結(jié)合性能并不是很好，隨著時間的推移，在型鋼和混凝土的界面處經(jīng)常開裂，造成型鋼混凝土性能下降。由此可見，亟待開發(fā)一種受力合理、構(gòu)造簡單且具有較好的承載性能的新型型鋼混凝土梁。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中型鋼混凝土梁，尤其是工字型鋼混凝土梁存在的技術(shù)缺陷，提供一種新型的工字型鋼混凝土梁。其技術(shù)解決方案是一種工字型鋼混凝土梁，包括混凝土和作為梁內(nèi)骨架的工字鋼，工字鋼埋設(shè)在混凝土內(nèi)；工字鋼包括上翼緣和下翼緣，在上翼緣與下翼緣之間設(shè)置有立式腹板；上述立式腹板的板面呈波折形。上述立式腹板是采用波折形薄鋼板制成的。上述立式腹板分別與上、下翼緣焊接在一起。上述立式腹板與上、下翼緣之間形成有角焊縫。[0011]上述立式腹板的厚度為2 4mm。上述立式腹板的厚度為3mm。本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果本實(shí)用新型中，立式腹板的板面呈波折形，可采用波折形薄鋼板制成，能夠使工字鋼與混凝土的粘結(jié)性能增加，從而使構(gòu)件的承載力得到大大提高。此外，除上述立式腹板采用波折形薄鋼板外，上、下翼緣均采用普通鋼板，而且波折形鋼板的厚度可減小至3mm左右，立式腹板與上、下翼緣之間采用自動焊接即能夠完全焊透，形成的焊縫質(zhì)量足以得到保證，成為性能優(yōu)異的實(shí)腹骨架，而且在滿足建筑工程要求的同時，還可以大大節(jié)約鋼材。上述實(shí)腹骨架部分可以在工廠預(yù)制成，有利于節(jié)約現(xiàn)場施工時間。
以下結(jié)合附圖
與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
參看附圖，一種工字型鋼混凝土梁，包括混凝土 I和作為梁內(nèi)骨架的工字鋼2，工字鋼埋設(shè)在混凝土內(nèi)。上述工字鋼包括上翼緣201和下翼緣202，在上翼緣與下翼緣之間設(shè)置有立式腹板203，立式腹板203的板面呈波折形。上述立式腹板可采用波折形薄鋼板制成，立式腹板分別與上、下翼緣焊接在一起形成實(shí)腹骨架，立式腹板與上、下翼緣之間形成有角焊縫204 ;上述實(shí)腹骨架部分可以在工廠預(yù)制成。上述立式腹板的厚度可為2 4mm，優(yōu)選厚度為3mm。上述波折形薄鋼板也可指波浪形薄鋼板或其它板面彎曲的薄鋼板。上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工字型鋼混凝土梁，包括混凝土和作為梁內(nèi)骨架的工字鋼，工字鋼埋設(shè)在混凝土內(nèi)；其特征在于所述工字鋼包括上翼緣和下翼緣，在上翼緣與下翼緣之間設(shè)置有立式腹板；所述立式腹板的板面呈波折形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工字型鋼混凝土梁，其特征在于所述立式腹板是采用波折形薄鋼板制成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工字型鋼混凝土梁，其特征在于所述立式腹板分別與上、下翼緣焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工字型鋼混凝土梁，其特征在于所述立式腹板與上、下翼緣之間形成有角焊縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工字型鋼混凝土梁，其特征在于所述立式腹板的厚度為2 4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工字型鋼混凝土梁，其特征在于所述立式腹板的厚度為3mm ο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工字型鋼混凝土梁，包括混凝土和作為梁內(nèi)骨架的工字鋼，工字鋼埋設(shè)在混凝土內(nèi)；其特征是所述工字鋼包括上翼緣和下翼緣，在上翼緣與下翼緣之間設(shè)置有立式腹板；所述立式腹板的板面呈波折形。本實(shí)用新型中，立式腹板的板面呈波折形，可采用波折形薄鋼板制成，能夠使工字鋼與混凝土的粘結(jié)性能增加，從而使構(gòu)件的承載力得到大大提高。此外，除上述立式腹板采用波折形薄鋼板外，上、下翼緣均采用普通鋼板，立式腹板與上、下翼緣之間采用自動焊接即能夠完全焊透，因此形成的焊縫質(zhì)量足以得到保證，成為性能優(yōu)異的實(shí)腹骨架，而且在滿足建筑工程要求的同時，還可以大大節(jié)約鋼材。
文檔編號E04C3/293GK202611096SQ20122022416
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者呂艷, 薛林旭, 萬世軍, 劉新杰, 周兆偉 申請人:山東興華建設(shè)集團(tuán)有限公司