專利名稱：一種泡沫混凝土的制漿機械的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于建材行業(yè)中生產(chǎn)泡沫混凝土砌塊的制漿機械。
背景技術：
泡沫混凝土砌塊是ー種新型的建筑材料、其重量輕、保溫隔熱性能較好、能節(jié)約大量資源、是環(huán)保節(jié)能墻體材料的主導產(chǎn)品。但是，泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)剛剛起歩，大多采用人工配料和機械攪拌相結合的半機械化模式，因此其工作效率低，勞動強度大，無法實現(xiàn)エ廠化、大批量連續(xù)性的生產(chǎn)需要，泡沫混凝土砌塊制漿機通過自動配料、攪拌制漿實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，為泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)提供廣闊市場。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的主要是解決現(xiàn)有技術制漿機中配料精度差、操作不便、工人勞動強度高、工作效率低的技術問題，從而實現(xiàn)配料精準、操作方便、降低工人勞動強度、提高工作效率。本發(fā)明的泡沫混凝土的制漿機械是ー種一次配料、兩次攪拌、連續(xù)制漿生產(chǎn)的生產(chǎn)設備。本發(fā)明的技術方案為ー種泡沫混凝土的制漿機械，包括機架以及安裝在機架上的主料儲料裝置、骨料儲料裝置、輔料儲料裝置、原料計量裝置、配料攪拌裝置、第一制漿裝置、第二制漿裝置和電氣控制箱；所述的主料儲料裝置、輔料儲料裝置均由儲料倉、輸送管道、螺旋輸送泵構成，所述螺旋輸送泵用于將主料儲料裝置、輔料儲料裝置內(nèi)的主料、輔料分別通過所述主料儲料裝置、輔料儲料裝置的輸送管道輸送到所述原料計量裝置；螺旋輸送泵的電路與所述電氣控制箱相連；所述的骨料儲料裝置由第一電機、皮帶輸送機構、進料沙斗、滾筒篩和第一出料ロ組成，所述皮帶輸送機構上端安裝有所述第一電機，所述皮帶輸送機構中部安裝有進料沙斗，所述皮帶輸送機構底部安裝有所述滾筒篩，所述進料沙斗內(nèi)的沙料首先進入所述滾筒篩進行篩選，篩選后的沙料在所述第一電機的驅(qū)動下通過所述皮帶輸送機構被輸送到第一出料ロ，進而到達所述原料計量裝置，所述第一電機與所述電氣控制箱相連；所述原料計量裝置由自動稱量斗、計量傳感器、第一氣缸閥門和儲氣瓶組成，所述自動稱量斗具有上ロ，所述上ロ與主料儲料裝置、輔料儲料裝置的輸送管道的輸送出ロ相連，所述上ロ還與骨料儲料裝置的第一出料ロ相連，所述自動稱量斗上部四周安裝有三個所述計量傳感器分別負責計量來自主料儲料裝置、骨料儲料裝置、輔料儲料裝置的物料，所述計量傳感器與電氣控制箱相連，所述自動稱量斗下部具有第二出料ロ，所述第二出料ロ處安裝有所述第一氣缸閥門以控制自動稱量斗是否出料，所述第一氣動閥門與所述儲氣瓶相連通，所述第一氣動閥門還與所述電氣控制箱相連；所述的配料攪拌裝置由V形螺旋輸送管道、立式攪拌機、第一水泵和供水管道構成，所述的立式攪拌機安裝在機架的上部，包括第二電機、攪葉、攪拌機盆體、立式攪拌機進料ロ、左出料ロ、右出料ロ、第二、三氣動閥門以及所述儲氣瓶，所述第ニ電機安裝在攪拌機盆體的頂部并與電氣控制箱相連，所述攪葉安裝在攪拌機盆體中央，所述V形螺旋輸送管道與所述自動稱量斗下部的所述第二出料ロ以及所述立式攪拌機進料ロ相連，所述V形螺旋輸送管道用于將自動稱量斗稱量好的物料輸送到所述立式攪拌機，所述攪拌機盆體左右兩側分別具有所述左出料ロ、右出料ロ，左出料ロ、右出料ロ分別與所述第一制漿裝置、第ニ制漿裝置相連，所述立式攪拌機的所述左、右出料ロ處均分別安裝有所述第二、第三氣缸閥門以控制立式攪拌機是否出料，所述第二、三氣動閥門均與所述儲氣瓶相連通，所述第ニ、第三氣動閥門還均與所述電氣控制箱相連，所述第一水泵安裝在機架左側下方，所述供水管道與所述立式攪拌機以及所述第一水泵相連，所述供水管道通過所述第一水泵將水注入所述立式攪拌機盆體內(nèi)，所述第一水泵與所述電氣控制箱相連；所述第一制漿裝置由第一制漿臥式攪拌機和第一制氣機組成，所述第一制漿裝置安裝在機架的底部左側，所述第二制漿裝置由第二制漿臥式攪拌機和第二制氣機組成，所述第二制漿裝置安裝在機架的底部右側，所述第一、第二制漿臥式攪拌機并排放置在機架底部，所述第一、第二制漿臥式攪拌機均由圓柱形機殼、攪葉、制漿臥式攪拌機電機、第四、五氣動閥門以及所述儲氣瓶組成，所述制漿臥式攪拌機電機與所述電氣控制箱相連，所述 第一、第二制漿臥式攪拌機的進料ロ分別與所述立式攪拌機的所述左出料ロ、右出料ロ相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機的出料ロ用三通相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機的出料ロ處均安裝有所述第四、第五氣缸閥門以控制是否出料，所述第四、第五氣動閥門均與所述儲氣瓶相連通，所述第四、第五氣動閥門還與所述電氣控制箱相連；所述第一制氣機由第二水泵、空氣壓縮機、所述儲氣瓶、第一柱塞泵、第一制氣槍和制劑池組成，所述第二水泵、空氣壓縮機安裝在機架下面，所述第二水泵通過導管與制劑池相連通以向制劑池提供水，所述制劑池與第一柱塞泵相連，所述空氣壓縮機與所述儲氣瓶相連通，所述儲氣瓶與第一柱塞泵相連通，所述第一柱塞泵通過導管與所述第一制氣槍相連通，所述第一制氣槍連通所述第一制漿臥式攪拌機的所述圓柱形機売；所述第二制氣機由所述第二水泵、所述空氣壓縮機、所述儲氣瓶、第二柱塞泵、第二制氣槍和所述制劑池組成，所述制劑池與第二柱塞泵相連，所述空氣壓縮機與所述儲氣瓶相連通，所述儲氣瓶與第二柱塞泵相連通，所述第ニ柱塞泵通過導管與所述第二制氣槍相連通，所述第二制氣槍連通所述第二制漿臥式攪拌機的所述圓柱形機売；所述第一、第二柱塞泵、第一、第二制氣槍以及所述制劑池均安裝在機架下方右側，所述第一、第二柱塞泵以及所述第二水泵均與電氣控制箱連接。制氣機的工作原理是水泵將水打入制劑池內(nèi)，制劑池內(nèi)的水以及儲氣瓶內(nèi)的氣體共同通過柱塞泵而形成水氣混合體,水氣混合體再通過制氣槍從制漿臥式攪拌機上部噴入制漿臥式攪拌機內(nèi)形成泡沫，從而使攪拌的混凝土物料發(fā)泡，形成泡沫混凝土 ；空氣壓縮機用于補充儲氣瓶內(nèi)的氣體壓力。本發(fā)明由于采用了計量傳感器和氣動閥門，配料精準；由于采用了電氣控制箱進行集成控制，操作方便、降低工人勞動強度、提高工作效率；此外，本發(fā)明的兩套制漿裝置可以輪流交替工作，可以實現(xiàn)エ廠連續(xù)生產(chǎn)的需要。

圖I是本發(fā)明連接關系示意圖，圖中僅表示各結構之間的連接關系，并不表示其實際位置關系。
具體實施方式
以下結合附圖I對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。ー種泡沫混凝土的制漿機械，包括機架以及安裝在機架上的主料儲料裝置I、骨料儲料裝置2、輔料儲料裝置3、原料計量裝置4、配料攪拌裝置5、第一制漿裝置6、第二制漿裝置7和電氣控制箱8 ;所述的主料儲料裝置I、輔料儲料裝置3均由儲料倉9、輸送管道10、螺旋輸送泵11構成，所述螺旋輸送泵用于將主料儲料裝置、輔料儲料裝置內(nèi)的主料、輔料分別通過所述主料儲料裝置、輔料儲料裝置的輸送管道輸送到所述原料計量裝置；螺旋輸送泵的電路與 所述電氣控制箱相連；所述的骨料儲料裝置2由第一電機12、皮帶輸送機構13、進料沙斗14、滾筒篩15和第一出料ロ 16組成,所述皮帶輸送機構上端安裝有所述第一電機,所述皮帶輸送機構中部安裝有進料沙斗，所述皮帶輸送機構底部安裝有所述滾筒篩，所述進料沙斗內(nèi)的沙料首先進入所述滾筒篩進行篩選，篩選后的沙料在所述第一電機的驅(qū)動下通過所述皮帶輸送機構被輸送到第一出料ロ，進而到達所述原料計量裝置，所述第一電機與所述電氣控制箱8相連；所述原料計量裝置4由自動稱量斗17、計量傳感器18、第一氣缸閥門19和儲氣瓶20組成，所述自動稱量斗具有上ロ，所述上ロ與主料儲料裝置、輔料儲料裝置的輸送管道的輸送出口相連，所述上ロ還與骨料儲料裝置的第一出料ロ 16相連，所述自動稱量斗上部四周安裝有三個所述計量傳感器18分別負責計量來自主料儲料裝置、骨料儲料裝置、輔料儲料裝置的物料，所述計量傳感器與電氣控制箱8相連，所述自動稱量斗下部具有第二出料ロ 22，所述第二出料ロ處安裝有所述第一氣缸閥門以控制自動稱量斗是否出料，所述第一氣動閥門與所述儲氣瓶相連通，所述第一氣動閥門還與所述電氣控制箱8相連；所述的配料攪拌裝置5由V形螺旋輸送管道23、立式攪拌機24、第一水泵25和供水管道26構成，所述的立式攪拌機安裝在機架的上部，包括第二電機27、攪葉、攪拌機盆體、立式攪拌機進料ロ 28、左出料ロ 29、右出料ロ 30、第二氣動閥門31、第三氣動閥門311以及所述儲氣瓶20，所述第二電機安裝在攪拌機盆體的頂部并與電氣控制箱相連，所述攪葉安裝在攪拌機盆體中央，所述V形螺旋輸送管道與所述自動稱量斗下部的所述第二出料ロ以及所述立式攪拌機進料ロ相連，所述V形螺旋輸送管道用于將自動稱量斗稱量好的物料輸送到所述立式攪拌機，所述攪拌機盆體左右兩側分別具有所述左出料ロ、右出料ロ，左出料ロ、右出料ロ分別與所述第一制漿裝置、第二制漿裝置相連，所述立式攪拌機的所述左、右出料ロ處分別安裝有所述第二、第三氣缸閥門以控制立式攪拌機是否出料，所述第ニ、第三氣動閥門均與所述儲氣瓶相連通，所述第二、第三氣動閥門還均與所述電氣控制箱相連，所述第一水泵安裝在機架左側下方，所述供水管道與所述立式攪拌機以及所述第一水泵相連，所述供水管道通過所述第一水泵將水注入所述立式攪拌機盆體內(nèi)，所述第一水泵與所述電氣控制箱8相連；所述第一制漿裝置6由第一制漿臥式攪拌機32和第一制氣機33組成，所述第一制漿裝置安裝在機架的底部左側，所述第二制漿裝置7由第二制漿臥式攪拌機34和第二制氣機35組成，所述第二制漿裝置安裝在機架的底部右側，所述第一、第二制漿臥式攪拌機 并排放置在機架底部，所述第一、第二制漿臥式攪拌機均由圓柱形機殼、攪葉、制漿臥式攪拌機電機50、第四氣動閥門36、第五氣動閥門361以及所述儲氣瓶20組成，所述制漿臥式攪拌機電機與所述電氣控制箱相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機的進料ロ分別與所述立式攪拌機的所述左出料ロ、右出料ロ相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機的出料ロ用三通37相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機的出料ロ處分別安裝有所述第四、第五氣缸閥門以控制是否出料，所述第四、第五氣動閥門均與所述儲氣瓶20相連通，所述第四、第五氣動閥門還均與所述電氣控制箱8相連；所述第一制氣機由第二水泵38、空氣壓縮機39、所述儲氣瓶20、第一柱塞泵41、第一制氣槍42和制劑池43組成，所述第二水泵、空氣壓縮機安裝在機架下面，所述第二水泵通過導管與所述制劑池相連通以向所述制劑池提供水，所述制劑池與第一柱塞泵相連，所述空氣壓縮機與所述儲氣瓶相連通，所述儲氣瓶與第一柱塞泵相連通，所述第一柱塞泵通過導管與所述第一制氣槍相連通，所述第一制氣槍連通所述第一制漿臥式攪拌機的所述圓柱形機殼；所述第二制氣機由第二水泵38、空氣壓縮機39、所述儲氣瓶20、第二柱塞泵47、第二制氣槍48和所述制劑池43組成，所述制劑池與所述第ニ柱塞泵相連，所述儲氣瓶與所述第二柱塞泵相連通，所述第二柱塞泵通過導管與所述第ニ制氣槍相連通，所述第二制氣槍連通所述第二制漿臥式攪拌機的所述圓柱形機殼；所述儲氣瓶、第一、第二柱塞泵、第一、第二制氣槍以及制劑池均安裝在機架下方，所述第一、第ニ柱塞泵以及所述第二水泵均與電氣控制箱連接。
權利要求1.ー種泡沫混凝土的制漿機械，包括機架以及安裝在機架上的主料儲料裝置、骨料儲料裝置、輔料儲料裝置、原料計量裝置、配料攪拌裝置、第一制漿裝置、第二制漿裝置和電氣控制箱； 所述的主料儲料裝置、輔料儲料裝置均由儲料倉、輸送管道、螺旋輸送泵構成，所述螺旋輸送泵用于將主料儲料裝置、輔料儲料裝置內(nèi)的主料、輔料分別通過所述主料儲料裝置、輔料儲料裝置的輸送管道輸送到所述原料計量裝置；螺旋輸送泵的電路與所述電氣控制箱相連； 所述的骨料儲料裝置由第一電機、皮帶輸送機構、進料沙斗、滾筒篩和第一出料ロ組成，所述皮帶輸送機構上端安裝有所述第一電機，所述皮帶輸送機構中部安裝有進料沙斗，所述皮帶輸送機構底部安裝有所述滾筒篩，所述進料沙斗內(nèi)的沙料首先進入所述滾筒篩進行篩選，篩選后的沙料在所述第一電機的驅(qū)動下通過所述皮帶輸送機構被輸送到第一出料ロ，進而到達所述原料計量裝置，所述第一電機與所述電氣控制箱相連； 所述原料計量裝置由自動稱量斗、計量傳感器、第一氣缸閥門和儲氣瓶組成，所述自動稱量斗具有上ロ，所述上ロ與主料儲料裝置、輔料儲料裝置的輸送管道的輸送出ロ相連，所述上ロ還與骨料儲料裝置的第一出料ロ相連，所述自動稱量斗上部四周安裝有三個所述計量傳感器分別負責計量來自主料儲料裝置、骨料儲料裝置、輔料儲料裝置的物料，所述計量傳感器與電氣控制箱相連，所述自動稱量斗下部具有第二出料ロ，所述第二出料ロ處安裝有所述第一氣缸閥門以控制自動稱量斗是否出料，所述第一氣動閥門與所述儲氣瓶相連通，所述第一氣動閥門還與所述電氣控制箱相連； 所述的配料攪拌裝置由V形螺旋輸送管道、立式攪拌機、第一水泵和供水管道構成，所述的立式攪拌機安裝在機架的上部，包括第二電機、攪葉、攪拌機盆體、立式攪拌機進料ロ、左出料ロ、右出料ロ、第二、三氣動閥門以及所述儲氣瓶，所述第二電機安裝在攪拌機盆體的頂部并與電氣控制箱相連，所述攪葉安裝在攪拌機盆體中央，所述V形螺旋輸送管道與所述自動稱量斗下部的所述第二出料ロ以及所述立式攪拌機進料ロ相連，所述V形螺旋輸送管道用于將自動稱量斗稱量好的物料輸送到所述立式攪拌機，所述攪拌機盆體左右兩側分別具有所述左出料ロ、右出料ロ，左出料ロ、右出料ロ分別與所述第一制漿裝置、第二制漿裝置相連，所述立式攪拌機的所述左、右出料ロ處均分別安裝有所述第二、第三氣缸閥門以控制立式攪拌機是否出料，所述第二、三氣動閥門均與所述儲氣瓶相連通，所述第二、第三氣動閥門還均與所述電氣控制箱相連，所述第一水泵安裝在機架左側下方，所述供水管道與所述立式攪拌機以及所述第一水泵相連，所述供水管道通過所述第一水泵將水注入所述立式攪拌機盆體內(nèi)，所述第一水泵與所述電氣控制箱相連； 所述第一制漿裝置由第一制漿臥式攪拌機和第一制氣機組成，所述第一制漿裝置安裝在機架的底部左側，所述第二制漿裝置由第二制漿臥式攪拌機和第二制氣機組成，所述第ニ制漿裝置安裝在機架的底部右側，所述第一、第二制漿臥式攪拌機并排放置在機架底部，所述第一、第二制漿臥式攪拌機均由圓柱形機殼、攪葉、制漿臥式攪拌機電機、第四、五氣動閥門以及所述儲氣瓶組成，所述制漿臥式攪拌機電機與所述電氣控制箱相連，所述第一、第ニ制漿臥式攪拌機的進料ロ分別與所述立式攪拌機的所述左出料ロ、右出料ロ相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機的出料ロ用三通相連，所述第一、第二制漿臥式攪拌機的出料ロ處均安裝有所述第四、第五氣缸閥門以控制是否出料，所述第四、第五氣動閥門均與所述儲氣瓶相連通，所述第四、第五氣動閥門還與所述電氣控制箱相連；所述第一制氣機由第二水泵、空氣壓縮機、所述儲氣瓶、第一柱塞泵、第一制氣槍和制劑池組成，所述第二水泵、空氣壓縮機安裝在機架下面，所述第二水泵通過導管與制劑池相連通以向制劑池提供水，所述制劑池與第一柱塞泵相連，所述空氣壓縮機與所述儲氣瓶相連通，所述儲氣瓶與第一柱塞泵相連通，所述第一柱塞泵通過導管與所述第一制氣槍相連通，所述第一制氣槍連通所述第一制漿臥式攪拌機的所述圓柱形機売；所述第二制氣機由所述第二水泵、所述空氣壓縮機、所述儲氣瓶、第二柱塞泵、第二制氣槍和所述制劑池組成，所述制劑池與第二柱塞泵相連，所述空氣壓縮機與所述儲氣瓶相連通，所述儲氣瓶與第二柱塞泵相連通，所述第二柱塞 泵通過導管與所述第二制氣槍相連通，所述第二制氣槍連通所述第二制漿臥式攪拌機的所述圓柱形機売；所述第一、第二柱塞泵、第一、第二制氣槍以及所述制劑池均安裝在機架下方，所述第一、第二柱塞泵以及所述第二水泵均與電氣控制箱連接。
專利摘要本實用新型屬建筑材料機械領域，公開了一種泡沫混凝土的制漿機械。該設備主要有機架以及安裝在機架上的制漿攪拌裝置、配料攪拌裝置、原料計量裝置、骨料儲料裝置、主料儲料裝置、輔料儲料裝置和電氣控制箱組成。該技術方案克服了現(xiàn)有泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)中配料不準確、勞動強度大、環(huán)境污染的嚴重缺陷，它相比現(xiàn)有技術所產(chǎn)生的有益效果，使用電氣控制操作方便簡單、可降低勞動強度、實現(xiàn)工廠化連續(xù)生產(chǎn)，便與普及推廣。
文檔編號B28C9/02GK202640567SQ201220248540
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者汪電和, 張平, 汪良焱, 張成響 申請人:汪電和