一種紅頁(yè)巖干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種紅頁(yè)巖干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法，包括：將紅頁(yè)巖用雷蒙機(jī)粉碎至100-120目之間，將紅頁(yè)巖粉末加水造粒至20-25目之間，并且使其含水率在9%以下，將紅頁(yè)巖造粒后的粉末入倉(cāng)陳腐10天，利用1300噸以上壓制機(jī)將紅頁(yè)巖造粒粉末在任意形狀的鋼制模具下壓制成型，將成型后的琉璃瓦在1200攝氏度的輥道窯中燒制12小時(shí)；本發(fā)明在生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)為只需要一種頁(yè)巖，而且原料更豐富，干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法在粉碎后可直接加微量的水即可造粒，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，并且在節(jié)約資源上發(fā)揮了很大的作用。
【專利說(shuō)明】—種紅頁(yè)巖干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種紅頁(yè)巖干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上生產(chǎn)加工琉璃瓦的方法主要是:利用兩種以上泥土，通過(guò)球磨機(jī)球磨成混合泥漿(含水率50%以上)，然后用噴霧塔造粒(含水率9%以下)入倉(cāng)陳腐，再用壓機(jī)壓制成型，最后經(jīng)輥道窯燒制而成。這種濕法制備的琉璃瓦帶有瓷性，在隔熱、防凍上的性能較差。
[0003]紅頁(yè)巖作為粘土巖的一種，其成分復(fù)雜，除粘土礦物(如:高嶺石、蒙脫石、水云母、拜來(lái)石等)外，還含有許多碎屑礦物(如石英、長(zhǎng)石、云母等)和自生礦物(如鐵、鋁、錳的氧化物與氫氧化物等)。紅頁(yè)巖具頁(yè)狀或薄片狀層理，用硬物擊打易裂成碎片。本發(fā)明提供一種利用紅頁(yè)巖通過(guò)干粉壓制的方法生產(chǎn)琉璃瓦，使琉璃瓦具有陶性，具有更好的隔熱、防凍效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決濕 法制備的琉璃瓦在隔熱、防凍性上的不足，提供一種基于干粉壓制的方法制備琉璃瓦。
[0005]一種紅頁(yè)巖干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法，包括:
(1)將紅頁(yè)巖用雷蒙機(jī)粉碎至100-120目之間；
(2)將紅頁(yè)巖粉末加水造粒至20-25目之間，并且使其含水率在9%以下；
(3)將紅頁(yè)巖造粒后的粉末入倉(cāng)陳腐10天；
(4)利用1300噸以上壓制機(jī)將紅頁(yè)巖造粒粉末在任意形狀的鋼制模具下壓制成型；
(5)將成型后的琉璃瓦在1200攝氏度的輥道窯中燒制12小時(shí)。
[0006]本發(fā)明一種紅頁(yè)巖干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法在生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn)為:
1、只需要一種頁(yè)巖，而且頁(yè)巖是一種無(wú)法用來(lái)耕作的土質(zhì)，原料更豐富，相對(duì)濕法制備琉璃瓦需要兩種以上泥土，且其中一種必須是高嶺土而言具有優(yōu)越性，后者利用資源稀缺，而且對(duì)土壤資源將會(huì)造成嚴(yán)重的破壞；
2、干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法在粉碎后可直接加微量的水即可造粒，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單；而濕法制備琉璃瓦的方法則需要噴霧塔，外加燃料產(chǎn)生大量的熱量把泥漿轉(zhuǎn)化成泥粉粒，球磨時(shí)需要很多水，還需要使用噴霧塔把水分蒸發(fā)，相比之下，干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法不僅節(jié)約了水資源，還節(jié)約了噴霧塔烘干水分這個(gè)環(huán)節(jié)的能源，具有很好的節(jié)能效果O
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1首先，將開(kāi)采的紅頁(yè)巖用雷蒙機(jī)粉碎至100目，然后將紅頁(yè)巖粉末加水造粒至20目使其含水率在9%以下，將紅頁(yè)巖造粒后的粉末入倉(cāng)陳腐10天，再利用1300噸的壓制機(jī)將紅頁(yè)巖造粒粉末在任意形狀的鋼制模具下壓制成型，最后，將成型后的琉璃瓦在1200攝氏度的輥道窯中燒制12小時(shí)即可得到琉璃瓦成品。
[0008] 實(shí)施例2
首先， 將開(kāi)采的紅頁(yè)巖用雷蒙機(jī)粉碎至120目，然后將紅頁(yè)巖粉末加水造粒至25目使其含水率在9%以下，將紅頁(yè)巖造粒后的粉末入倉(cāng)陳腐10天，再利用1300噸以上的壓制機(jī)將紅頁(yè)巖造粒粉末在任意形狀的鋼制模具下壓制成型，最后，將成型后的琉璃瓦在1200攝氏度的輥道窯中燒制12小時(shí)即可得到琉璃瓦成品。
【權(quán)利要求】
1.一種紅頁(yè)巖干粉式壓制琉璃瓦的工藝方法，包括:將紅頁(yè)巖用雷蒙機(jī)粉碎至100-120目之間；將紅頁(yè)巖粉末加水造粒至20-25目之間，并且使其含水率在9%以下；將紅頁(yè)巖造粒后的粉末入倉(cāng)陳腐10天；利用1300噸以上壓制機(jī)將紅頁(yè)巖造粒粉末在任意形狀的鋼制模具下壓制成型；將成型后的琉璃瓦在1200攝氏度的輥道窯中燒制12小時(shí)。
【文檔編號(hào)】C04B33/22GK103922700SQ201310012522
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月14日
【發(fā)明者】劉鋒 申請(qǐng)人:劉鋒