專利名稱：一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)及布板方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)，還涉及使用該布板機(jī)的布板方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)構(gòu)建預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置時(shí)，需要進(jìn)行大量的預(yù)制板塊安裝布置施工作業(yè)。傳統(tǒng)起吊布板方式進(jìn)行布板作業(yè)一次起吊并安裝放置一塊預(yù)制板塊，這種布板作業(yè)方式耗費(fèi)工時(shí)多、生產(chǎn)費(fèi)用高、勞動強(qiáng)度大、工作效率低，成為影響制約預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建工期和成本造價(jià)的突出制約因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種順利實(shí)現(xiàn)一次起吊多塊預(yù)制板塊并連續(xù)安裝放置、從而成倍提高工作效率、明顯減少施工工時(shí)和施工費(fèi)用、大大降低勞動強(qiáng)度的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)，包括外框機(jī)架部分、內(nèi)框機(jī)架部分、外框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置、內(nèi)框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置；所述外框機(jī)架部分包括四個(gè)主立柱、多個(gè)支撐立柱、上下外縱框梁、上下外橫框梁和橫向固定連桿，其中每個(gè)主立柱下部設(shè)有插入橫向連桿的橫向連桿預(yù)留孔，每個(gè)主立柱設(shè)有豎向?qū)л啿?，在上外縱框梁頂面設(shè)有連接外框機(jī)架起吊纜繩的外吊環(huán)；所述內(nèi)框機(jī)架部分包括四個(gè)內(nèi)立柱、上下內(nèi)縱框梁、上內(nèi)橫框梁、橫向墊桿、兩個(gè)橫向支撐桿，其中每個(gè)內(nèi)立柱豎向設(shè)有一排固定支承橫向墊桿的橫向墊桿預(yù)留孔，每個(gè)內(nèi)立柱上部設(shè)有插入橫向支撐桿的橫向支撐桿預(yù)留孔，每個(gè)內(nèi)立柱靠近主立柱的一側(cè)設(shè)有沿豎向?qū)л啿凵舷禄瑒拥膶?dǎo)向輪，在上內(nèi)縱框梁頂面設(shè)有穿過并導(dǎo)引內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的內(nèi)吊環(huán)；所述外框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置包括外框機(jī)架起吊纜繩、外框機(jī)架吊鉤和外部起重動力機(jī)械，外框機(jī)架起吊纜繩上端固定在外部起重動力機(jī)械的吊鉤且下端連接外吊環(huán)；所述內(nèi)框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置包括內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩、定滑輪組，定滑輪組上端固定在外框機(jī)架吊鉤且下端連接內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的上端，內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的下端通過內(nèi)吊環(huán)連接固定在每個(gè)內(nèi)立柱最下端的橫向墊桿。還提供了使用這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)的布板方法，包括以下步驟:(I)由外部起重動力機(jī)械的吊鉤吊起外框機(jī)架部分；(2)通過外部起重動力機(jī)械吊運(yùn)外框機(jī)架至第一塊預(yù)制板塊的安放位置后，開動內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩起吊第一橫向墊桿，使第一橫向墊桿承擔(dān)內(nèi)框機(jī)架部分自重及全部預(yù)制板塊的重量，然后抽去第一橫向連桿；(3)通過內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩經(jīng)內(nèi)吊環(huán)至第一橫向墊桿下落內(nèi)框機(jī)架部分，使內(nèi)框機(jī)架部分連同全部預(yù)制板塊沿導(dǎo)向輪向下滑落，使第一塊預(yù)制板塊的位置低于第一橫向連桿預(yù)留孔的位置而第二橫向墊桿與第一橫向連桿預(yù)留孔持平；(4)稍微起吊第一橫向墊桿并且在第一橫向連桿預(yù)留孔中插入第一橫向連桿,然后放松內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩，使第一橫向墊桿不再承力，使第一橫向連桿支承起內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上各預(yù)制板塊重量；(5)把內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的吊鉤從第一橫向墊桿取下，固定連接到第二橫向墊桿后，起吊內(nèi)框機(jī)架部分，使第二橫向墊桿支承起內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上各預(yù)制板塊重量，然后抽取第一橫向墊桿，第一塊預(yù)制板塊自動下落到在外框機(jī)架部分的下外縱框梁底部并由防護(hù)橫向纜繩承接；(6)把第一橫向連桿再次插入第一橫向連桿預(yù)留孔，然后放松內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩，下落內(nèi)框機(jī)架部分，使內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上預(yù)制板塊板重改由第一橫向連桿支承；(7)再移動外框機(jī)架部分使第一塊預(yù)制板塊至指定安裝位置，安放第一塊預(yù)制板塊至指定安裝位置，第二塊至最后一塊預(yù)制板塊的安裝依照步驟(I) - (7)完成。通過采用本申請，擯棄了一次起吊并安裝放置一塊預(yù)制板塊的舊有作業(yè)方式，順利實(shí)現(xiàn)一次起吊多塊預(yù)制板塊并連續(xù)安裝放置、從而成倍提高工作效率、明顯減少施工工時(shí)和施工費(fèi)用、大大降低勞動強(qiáng)度。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)，包括外框機(jī)架部分1、內(nèi)框機(jī)架部分2、外框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置、內(nèi)框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置；所述外框機(jī)架部分包括四個(gè)主立柱、多個(gè)支撐立柱、上下外縱框梁、上下外橫框梁和橫向固定連桿，其中每個(gè)主立柱下部設(shè)有插入橫向連桿的橫向連桿預(yù)留孔，每個(gè)主立柱設(shè)有豎向?qū)л啿?，在上外縱框梁頂面設(shè)有連接外框機(jī)架起吊纜繩的外吊環(huán)8 ;所述內(nèi)框機(jī)架部分包括四個(gè)內(nèi)立柱、上下內(nèi)縱框梁、上內(nèi)橫框梁、橫向墊桿、兩個(gè)橫向支撐桿11，其中每個(gè)內(nèi)立柱豎向設(shè)有一排固定支承橫向墊桿的橫向墊桿預(yù)留孔，每個(gè)內(nèi)立柱上部設(shè)有插入橫向支撐桿的橫向支撐桿預(yù)留孔，每個(gè)內(nèi)立柱靠近主立柱的一側(cè)設(shè)有沿豎向?qū)л啿凵舷禄瑒拥膶?dǎo)向輪10，在上內(nèi)縱框梁頂面設(shè)有穿過并導(dǎo)引內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的內(nèi)吊環(huán)80;所述外框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置包括外框機(jī)架起吊纜繩6、外框機(jī)架吊鉤7和外部起重動力機(jī)械，外框機(jī)架起吊纜繩上端固定在外部起重動力機(jī)械的吊鉤5且下端連接外吊環(huán)8 ;所述內(nèi)框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置包括內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩60、定滑輪組9，定滑輪組上端固定在外框機(jī)架吊鉤且下端連接內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的上端，內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的下端通過內(nèi)吊環(huán)連接固定在每個(gè)內(nèi)立柱最下端的橫向墊桿。優(yōu)選地，在下外縱框梁的底部設(shè)有與其掛接的防護(hù)橫向纜繩600。優(yōu)選地，該布板機(jī)還包括減速逆止剎車裝置，該裝置與定滑輪組一體成型或獨(dú)立設(shè)置。
還提供了使用這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)的布板方法，包括以下步驟:(I)由外部起重動力機(jī)械的吊鉤吊起外框機(jī)架部分；(2)通過外部起重動力機(jī)械吊運(yùn)外框機(jī)架至第一塊預(yù)制板塊YBl的安放位置后，開動內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩起吊第一橫向墊桿D1，使第一橫向墊桿承擔(dān)內(nèi)框機(jī)架部分自重及全部預(yù)制板塊的重量，然后抽去第一橫向連桿LI ；(3)通過內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩經(jīng)內(nèi)吊環(huán)至第一橫向墊桿下落內(nèi)框機(jī)架部分，使內(nèi)框機(jī)架部分連同全部預(yù)制板塊沿導(dǎo)向輪向下滑落，使第一塊預(yù)制板塊的位置低于第一橫向連桿預(yù)留孔的位置而第二橫向墊桿D2與第一橫向連桿預(yù)留孔持平；(4)稍微起吊第一橫向墊桿并且在第一橫向連桿預(yù)留孔中插入第一橫向連桿LI,然后放松內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩，使第一橫向墊桿不再承力，使第一橫向連桿支承起內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊YB2及其上各預(yù)制板塊重量；(5)把內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的吊鉤從第一橫向墊桿取下，固定連接到第二橫向墊桿D2后，起吊內(nèi)框機(jī)架部分，使第二橫向墊桿支承起內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上各預(yù)制板塊重量，然后抽取第一橫向墊桿，第一塊預(yù)制板塊自動下落到在外框機(jī)架部分的下外縱框梁底部并由防護(hù)橫向纜繩承接；(6)把第一橫向連桿再次插入第一橫向連桿預(yù)留孔，然后放松內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩，下落內(nèi)框機(jī)架部分，使內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上預(yù)制板塊板重改由第一橫向連桿支承；(7)再移動外框機(jī)架部分使第一塊預(yù)制板塊至指定安裝位置，安放第一塊預(yù)制板塊至指定安裝位置，第二塊至最后一塊預(yù)制板塊的安裝依照步驟(I) - (7)完成。通過采用本申請，擯棄了一次起吊并安裝放置一塊預(yù)制板塊的舊有作業(yè)方式，順利實(shí)現(xiàn)一次起吊多塊預(yù)制板塊并連續(xù)安裝放置、從而成倍提高工作效率、明顯減少施工工時(shí)和施工費(fèi)用、大大降低勞動強(qiáng)度。。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)，其特征在于:其包括外框機(jī)架部分(I)、內(nèi)框機(jī)架部分(2)、外框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置、內(nèi)框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置；所述外框機(jī)架部分包括四個(gè)主立柱、多個(gè)支撐立柱、上下外縱框梁、上下外橫框梁和橫向連桿，其中每個(gè)主立柱下部設(shè)有插入橫向連桿的橫向連桿預(yù)留孔，每個(gè)主立柱設(shè)有豎向?qū)л啿?，在上外縱框梁頂面設(shè)有連接外框機(jī)架起吊纜繩的外吊環(huán)(8);所述內(nèi)框機(jī)架部分包括四個(gè)內(nèi)立柱、上下內(nèi)縱框梁、上內(nèi)橫框梁、橫向墊桿、兩個(gè)橫向支撐桿(11),其中每個(gè)內(nèi)立柱豎向設(shè)有一排固定支承橫向墊桿的橫向墊桿預(yù)留孔，每個(gè)內(nèi)立柱上部設(shè)有插入橫向支撐桿的橫向支撐桿預(yù)留孔，每個(gè)內(nèi)立柱靠近主立柱的一側(cè)設(shè)有沿豎向?qū)л啿凵舷禄瑒拥膶?dǎo)向輪(10)，在上內(nèi)縱框梁頂面設(shè)有穿過并導(dǎo)引內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的內(nèi)吊環(huán)(80);所述外框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置包括外框機(jī)架起吊纜繩(6)、外框機(jī)架吊鉤(7)和外部起重動力機(jī)械，外框機(jī)架起吊纜繩上端固定在外部起重動力機(jī)械的吊鉤(5)且下端連接外吊環(huán)(8);所述內(nèi)框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置包括內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩(60)、定滑輪組(9)，定滑輪組上端固定在外框機(jī)架吊鉤且下端連接內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的上端，內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的下端通過內(nèi)吊環(huán)連接固定在每個(gè)內(nèi)立柱最下端的橫向墊桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)，其特征在于:在下外縱框梁的底部設(shè)有與其掛接的防護(hù)橫向纜繩(600)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)，其特征在于:該布板機(jī)還包括減速逆止剎車裝置，該裝置與定滑輪組一體成型或獨(dú)立設(shè)置。
4.一種使用根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)的布板方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)由外部起重動力機(jī)械的吊鉤吊起外框機(jī)架部分； (2)通過外部起重動力機(jī)械吊運(yùn)外框機(jī)架至第一塊預(yù)制板塊的安放位置后，開動內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩起吊第一橫向墊桿，使第一橫向墊桿承擔(dān)內(nèi)框機(jī)架部分自重及全部預(yù)制板塊的重量，然后抽去第一橫向連桿； (3)通過內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩經(jīng)內(nèi)吊環(huán)至第一橫向墊桿下落內(nèi)框機(jī)架部分，使內(nèi)框機(jī)架部分連同全部預(yù)制板塊沿導(dǎo)向輪向下滑落，使第一塊預(yù)制板塊的位置低于第一橫向連桿預(yù)留孔的位置而第二橫向墊桿與第一橫向連桿預(yù)留孔持平； (4)稍微起吊第一橫向墊桿并且在第一橫向連桿預(yù)留孔中插入第一橫向連桿，然后放松內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩，使第一橫向墊桿不再承力，使第一橫向連桿支承起內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上各預(yù)制板塊重量； (5)把內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩的吊鉤從第一橫向墊桿取下，固定連接到第二橫向墊桿后，起吊內(nèi)框機(jī)架部分，使第二橫向墊桿支承起內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上各預(yù)制板塊重量，然后抽取第一橫向墊桿，第一塊預(yù)制板塊自動下落到在外框機(jī)架部分的下外縱框梁底部并由防護(hù)橫向纜繩承接； (6)把第一橫向連桿再次插入第一橫向連桿預(yù)留孔，然后放松內(nèi)框機(jī)架起吊纜繩，下落內(nèi)框機(jī)架部分，使內(nèi)框機(jī)架部分自重及第二塊預(yù)制板塊及其上預(yù)制板塊板重改由第一橫向連桿支承； (7)再移動外框機(jī)架部分使第一塊預(yù)制板塊至指定安裝位置，安放第一塊預(yù)制板塊至指定安裝位置，第二塊至最后一塊預(yù)制板塊的安裝依照步驟(I) - (7)完成。
全文摘要
本申請公開一種順利實(shí)現(xiàn)一次起吊多塊預(yù)制板塊并連續(xù)安裝放置、從而成倍提高工作效率、明顯減少施工工時(shí)和施工費(fèi)用、大大降低勞動強(qiáng)度的預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)，包括外框機(jī)架部分、內(nèi)框機(jī)架部分、外框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置、內(nèi)框機(jī)架吊運(yùn)及控制裝置。還提供了使用這種預(yù)制板塊連接結(jié)合體裝置構(gòu)建用布板機(jī)的布板方法。
文檔編號E04G21/16GK103147583SQ20131009507
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者郭樂工, 張婷, 郭魯正, 楊萌萌 申請人:郭樂工, 郭魯正