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      增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板的制作方法

      文檔序號(hào):1878913閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
      增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,具有:石膏板基材;至少一嵌入石膏板基材的網(wǎng)格布增強(qiáng)層;結(jié)合于石膏板基材表面的玻璃纖維棉和/或硅酸鋁棉和/或巖棉保溫層。本發(fā)明的有益效果是:整個(gè)材料自身防火A級(jí)防火材料,不添加任何易燃材料或非A級(jí)防火材料,從而使得整個(gè)石膏板具有較好的防火性能,保證用戶使用的安全性;高強(qiáng)度的添加劑用量較大,能夠有效提升強(qiáng)度,調(diào)節(jié)脫硫石膏添加的量來(lái)調(diào)節(jié)整體的密度;雙層網(wǎng)格布結(jié)構(gòu)能夠有效提升石膏板的強(qiáng)度,而且在長(zhǎng)度方向也有利于提高石膏板的韌性。
      【專利說(shuō)明】增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石膏板慣用的強(qiáng)度提高手段是將增強(qiáng)材料放入有粘結(jié)性的漿料中,諸如將玻璃纖維片材料或者玻璃纖維在內(nèi)的增強(qiáng)材料。
      [0003]對(duì)于增強(qiáng)石膏板的現(xiàn)有技術(shù)手段或多或少都存在一定的缺陷,在增強(qiáng)石膏板強(qiáng)度的同時(shí),兼顧防火、保溫是現(xiàn)有技術(shù)手段尚未妥善解決的技術(shù)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題,提供一種增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0006]增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,具有:
      [0007]石膏板基材;
      [0008]至少一嵌入石膏板基材的網(wǎng)格布增強(qiáng)層;
      [0009]結(jié)合于石膏板基材表面的玻璃纖維棉和/或娃酸招棉和/或巖棉保溫層。
      [0010]較為理想的是,所述石膏板基材為板狀結(jié)構(gòu)。
      [0011]較為理想的是,網(wǎng)格布增強(qiáng)層包括靠近石膏板基材上表面的上層網(wǎng)格布增強(qiáng)層以及靠近石膏板基材下表面的下層網(wǎng)格布增強(qiáng)層。
      [0012]較為理想的是,所述上層網(wǎng)格布增強(qiáng)層距離石膏板基材上表面的距離以及下層網(wǎng)格布增強(qiáng)層距離石膏板基材下表面的距離均為0.5mm-10mm。
      [0013]較為理想的是,所述石膏板基材與保溫層的厚度比值為1:1?3。
      [0014]較為理想的是,所述網(wǎng)格布增強(qiáng)層中,網(wǎng)格布的目數(shù)為80-100目。
      [0015]較為理想的是,石膏板基材的厚度為9.5mm-400mm。
      [0016]較為理想的是,所述石膏板基材的漿料中,石膏粉料由α天然石膏、β石膏各占50%而構(gòu)成。
      [0017]較為理想的是,石膏板基材的漿料中,玻化微珠的添加量為漿料質(zhì)量的3_5%。
      [0018]較為理想的是,石膏板基材的漿料中,聚丙烯短纖維的添加量為漿料質(zhì)量的3%。。
      [0019]較為理想的是,石膏板基材的漿料中,所用添加劑由下列重量百分比的組分組成:
      [0020]SMF 保水劑 0.2 ?1.0%;
      [0021]F15 減水劑 0.1 ?0.4%;
      [0022]1016 膠粉 0.05 ?0.3%;
      [0023]SM 減水劑 0.2 ?1.0%;
      [0024]FlO 減水劑 0.1 ?0.4%;
      [0025]JSS 減脹劑 0.1%;[0026]QffS 保水劑 0.0125 ?0.015%;
      [0027]QffS-1 保水劑 0.001 ?0.003%;
      [0028]Hl I 緩凝劑 0.004 ?0.02% ;
      [0029]BOCO ?0.03% ;
      [0030]LSG 調(diào)凝劑 0.2%。
      [0031]較為理想的是,石膏板基材的漿料中,所用添加劑由下列重量百分比的組分組成:
      [0032]SMF 保水劑 0.2 ?0.3%%;
      [0033]F15 減水劑 0.15 ?0.3%%;
      [0034]IOl6 膠粉 0.05 ?0.2%%;
      [0035]SM 減水劑 0.2 ?0.3%%;
      [0036]FlO 減水劑 0.15 ?0.3%%;
      [0037]JSS 減脹劑 0.1%;
      [0038]QffS 保水劑 0.0l25 ?0.015%;
      [0039]QffS-1 保水劑 0.00125 ?0.0027%%;
      [0040]Hl I 緩凝劑 0.004 ?0.02% ;
      [0041]BOCO ?0.03%;
      [0042]LSG 調(diào)凝劑 0.2%。
      [0043]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
      [0044]( I)整個(gè)材料自身防火A級(jí)防火材料,不添加任何易燃材料或非A級(jí)防火材料,從而使得整個(gè)石膏板具有較好的防火性能,保證用戶使用的安全性。
      [0045](2)增強(qiáng)類的添加劑用量較大,能夠有效提升強(qiáng)度,調(diào)節(jié)脫硫石膏添加的量來(lái)調(diào)節(jié)整體的密度。
      [0046](3)雙層網(wǎng)格布結(jié)構(gòu)能夠有效提升石膏板的強(qiáng)度,而且在長(zhǎng)度方向也有利于提高石膏板的韌性。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0047]圖1為增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0048]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0049]如圖1所示,增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其具有:呈板狀的石膏板基材1,其厚度可以在9.5mm-400mm之間變化,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要而進(jìn)行任意加工,該石膏板基材中添加有玻璃纖維而作為增強(qiáng)材料;兩嵌入石膏板基材的網(wǎng)格布增強(qiáng)層2 ;結(jié)合于石膏板基材表面的巖棉保溫層3。
      [0050]結(jié)合附圖可以看出,兩層網(wǎng)格布增強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)類型是:網(wǎng)格布增強(qiáng)層包括靠近石膏板基材上表面的上層網(wǎng)格布增強(qiáng)層2a以及靠近石膏板基材下表面的下層網(wǎng)格布增強(qiáng)層2b,這種結(jié)構(gòu)有利于石膏板的加工,最大限度降低高強(qiáng)度石膏板的加工成本。
      [0051]所述上層網(wǎng)格布增強(qiáng)層距離石膏板基材上表面的距離以及下層網(wǎng)格布增強(qiáng)層距離石膏板基材下表面的距離均為0.5mm-2mm之間,這與實(shí)際加工的工藝密切相關(guān),由于鋪設(shè)網(wǎng)格布的工藝是直接貼附于石膏漿料的,嵌入漿料的深度不宜太大。
      [0052]在加工保溫層的時(shí)候,考慮到巖棉結(jié)構(gòu)的特性,其直接鋪設(shè)于尚未凝固的漿料表層,而無(wú)需其他粘合劑就可以將巖棉結(jié)構(gòu)直接結(jié)合于石膏板漿料表面,在石膏板成型之后巖棉就可以附著于石膏板,為保證保溫的效果,所述石膏板基材與保溫層的厚度比值為1: 2,巖棉是蓬松狀結(jié)構(gòu),在空氣層中具有良好的保溫隔熱性能。
      [0053]對(duì)于網(wǎng)格布的選用,其目數(shù)不能過(guò)小,在鋪設(shè)網(wǎng)格布過(guò)程中否則不容易嵌入石膏漿料中,鑒于實(shí)際需要,所述網(wǎng)格布增強(qiáng)層中,網(wǎng)格布的目數(shù)為80-100目。
      [0054]對(duì)于石膏板漿料的配比做出如下說(shuō)明:
      [0055]所述石膏板基材的漿料中,石膏粉料由α天然石膏、β石膏各占50%而構(gòu)成,且石膏粉料占整個(gè)漿料的質(zhì)量為85%-95%。
      [0056]石膏板基材的漿料中,?;⒅榈奶砑恿繛闈{料質(zhì)量的3_5%。
      [0057]石膏板基材的漿料中,聚丙烯短纖維的添加量為漿料質(zhì)量的3%。。
      [0058]且在漿料中添加有以下添加劑,參見表1。
      [0059]表1所用添加劑作用及添加量
      【權(quán)利要求】
      1.增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,具有: 石骨板基材; 至少一嵌入石膏板基材的網(wǎng)格布增強(qiáng)層; 結(jié)合于石膏板基材表面的玻璃纖維棉和/或娃酸招棉和/或巖棉保溫層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,所述石膏板基材為板狀結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,網(wǎng)格布增強(qiáng)層包括靠近石膏板基材上表面的上層網(wǎng)格布增強(qiáng)層以及靠近石膏板基材下表面的下層網(wǎng)格布增強(qiáng)層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,所述上層網(wǎng)格布增強(qiáng)層距離石膏板基材上表面的距離以及下層網(wǎng)格布增強(qiáng)層距離石膏板基材下表面的距離均為0.5mm-10mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,所述石膏板基材與保溫層的厚度比值為 1:1~3。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,所述網(wǎng)格布增強(qiáng)層中,網(wǎng)格布的目數(shù)為80-100目。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,石膏板基材的厚度為9.5mm-400mm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,所述石膏板基材的漿料中,石膏粉料由α天然石膏、β石膏各占50%而構(gòu)成。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,石膏板基材的漿料中,?;⒅榈奶砑恿繛闈{料質(zhì)量的3-5%。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,石膏板基材的漿料中,聚丙烯短纖維的添加量為漿料質(zhì)量的3%。。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,石膏板基材的漿料中,所用添加劑由下列重量百分比的組分組成: SMF保水劑0.2~1.0%; F15減水劑0.1~0.4%;
      1016 膠粉 0.05 ~0.3%; SM減水劑0.2~1.0%; FlO減水劑0.1~0.4%; JSS減脹劑0.1%;
      QffS 保水劑 0.0125 ~0.015%;
      QffS-1 保水劑 0.001 ~0.003%;
      Hll 緩凝劑 0.004 ~0.02% ;
      BOCO ~0.03% ; LSG調(diào)凝劑0.2%。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)玻璃纖維高強(qiáng)防火保溫石膏板,其特征在于,石膏板基材的漿料中,所用添加劑由下列重量百分比的組分組成:SMF保水劑0.2~0.3%%;F15 減水劑 0.15 ~0.3%%;.1016 膠粉 0.05 ~0.2%%;SM減水劑0.2~0.3%%;FlO 減水劑 0.15 ~0.3%%;JSS減脹劑0.1%; QffS 保水劑 0.0125 ~0.015%;QffS-1 保水劑 0.00125 ~0.0027%%;Hll 緩凝劑 0.004 ~0.02% ;BOCO ~0.03% ;LSG調(diào)凝劑0.2%。
      【文檔編號(hào)】E04B1/86GK103981964SQ201310335389
      【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
      【發(fā)明者】楊志強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海純翠裝飾材料有限公司
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