一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釉中彩陶瓷的彩繪方法，還公開了一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法，包括如下步驟：（1）取瓷土，制備泥板；（2）筆繪浮雕；（3）補(bǔ)坯，曬坯；（4）第一次上釉：噴涂灰釉；（5）第一次燒成；（6）出窯；（7）彩繪：在瓷板表面噴涂一層水溶性定畫液，再用色料繪涂，烘干；（8）第二次燒成；（9）第二次上釉：采用篩網(wǎng)篩涂干粒釉；（10）第三次燒成；（11）出窯，即可。本發(fā)明方法制備的瓷板栩栩如生，玲瓏剔透，空間立體感強(qiáng)，收藏價(jià)值高。
【專利說(shuō)明】一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活質(zhì)量的提高和消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，對(duì)陶瓷制品的藝術(shù)性和觀賞性的要求越來(lái)越高。為了提高陶瓷制品的藝術(shù)性，往往需要采用多種表面裝飾方法，如傳統(tǒng)的釉上彩和釉下彩。釉上彩裝飾的日用瓷器，鉛鎘溶出量大，表面不光滑；釉下彩裝飾的日用瓷器，鉛鎘溶出量少，表面光亮平整細(xì)膩，但裝飾顏料比較單調(diào)。
[0003]釉中彩是七十年代發(fā)展起來(lái)的新型陶瓷裝飾技術(shù)，它是在施好釉的坯上用顏料彩繪，進(jìn)行彩胎素?zé)缓笤偕弦粚颖〉耐该饔?，釉燒而成。彩繪時(shí)，因釉中彩顏色中含重金屬少，附著力差，通常采用油性溶劑稀釋后直接繪涂在施好釉的坯上(張福平等，“釉中彩繪初探”，瓷器1980年第4期)。
[0004]釉中彩和釉上彩相比，具有無(wú)鉛毒、耐機(jī)械磨損和抗腐蝕性能的優(yōu)點(diǎn)，與釉下彩相t匕，具有呈色穩(wěn)定、色面均勻的優(yōu)點(diǎn)，但仍存在色澤不夠鮮艷、易翻白底等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新的釉中彩陶瓷的彩繪方法以及一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法。
[0006]本發(fā)明釉中彩陶瓷的彩繪方法，包括如下步驟:在陶瓷表面刷一層水溶性膠水，厚度為0.05?0.15_，再用色料繪涂，即可，所述色料為色基與調(diào)色油的混合物，二者的比例為 0.8 ?1.2:0.8 ?1.2 (w/v)0
[0007]優(yōu)選地,所述水溶性膠水為水溶性定畫液；所述水溶性膠水的厚度的0.1mm ;所述調(diào)色油為乳香油、樟腦油或者二者的混合物。
[0008]本發(fā)明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法，包括如下步驟:
[0009]( I)取瓷土，制成泥板；
[0010](2)筆繪浮雕:用毛筆蘸取泥漿，畫出各種紋樣；
[0011](3)補(bǔ)坯，曬坯至水分脫干；
[0012](4)第一次上釉:噴涂灰釉；
[0013](5)第一次燒成；
[0014](6)出窯；
[0015](7)彩繪:按照前述方法彩繪；
[0016](8)第二次燒成；
[0017](9)第二次上釉:將干粒釉放在篩網(wǎng)中，均勻篩在瓷板上；
[0018](10)第三次燒成；
[0019](11)出窯，即可。
[0020]步驟(4)中，采用噴涂機(jī)噴涂灰釉，壓力為0.3?0.7MPa，噴涂距離為100?300mm,釉層厚度為0.1?0.2mm。優(yōu)選地,所述壓力為0.5MPa,噴涂距離為200mm,釉層厚度為 0.15mm。
[0021]步驟(5)中，第一次燒成采用還原焰燒成，燒成溫度為1220?1320°C，燒成時(shí)間為18?24h。優(yōu)選地，所述燒成溫度為1320°C，燒成時(shí)間為21h。
[0022]步驟(8)中，第二次燒成采用弱還原焰燒成，燒成溫度為1160?1260°C，燒成時(shí)間為18?24h。優(yōu)選地，所述燒成溫度為1260°C，燒成時(shí)間為21h。
[0023]步驟(9 )中，所述篩網(wǎng)為120目篩網(wǎng)。
[0024]步驟(10)中，第三次燒成采用氧化焰燒成，燒成溫度為1120?1120°C，燒成時(shí)間為18?24h。優(yōu)選地，所述燒成溫度為1220°C，燒成時(shí)間為21h。
[0025]灰釉，是我國(guó)最古老的一種傳統(tǒng)高溫釉，用石灰石與狼雞草、鳳尾草層疊燒煉數(shù)次之后，經(jīng)陳腐而成，含有石英、鉀、鈉等化合物。
[0026]色基，俗稱顯色劑，指偶氮染料的重氮組分。
[0027]調(diào)色油，是調(diào)色媒介，主要是用于稀釋顏料，可增加顏色的光澤度，也具有控制顏色干燥速度的作用，同時(shí)也可利用其流動(dòng)性達(dá)到需要的繪畫效果，包括乳香油、樟腦油、松節(jié)油、亞麻仁油等。
[0028]干粒釉，是通過(guò)二次布料技術(shù)生產(chǎn)研發(fā)的瓷磚裝飾新品種。
[0029]還原焰，燃燒時(shí)生成還原性氣體的火焰，在燃燒過(guò)程中，由于氧氣供應(yīng)不足，而使燃燒不充分，在燃燒產(chǎn)物中含有一氧化碳等還原性氣體，火焰中沒(méi)有或者含有極少量的氧分子。
[0030]還原焰分為強(qiáng)還原焰和弱還原焰,強(qiáng)還原焰中，還原焰氣氛的CO含量為2?4%,空氣過(guò)剩系數(shù)小于1，弱還原焰中，還原焰氣氛的CO含量為I?2%，空氣過(guò)剩系數(shù)略小于I。
[0031]氧化焰，是指完全燃燒的火焰，火焰完全燃燒必須有大量空氣供給，這時(shí)窯中的氧氣充足，CO較少。
[0032]本發(fā)明通過(guò)改良彩繪的方法，在用彩色顏料繪涂之前，先涂一層水溶性膠水，克服了傳統(tǒng)釉中彩陶瓷易翻白底、細(xì)節(jié)不精美的缺陷；本發(fā)明在制作工藝上獨(dú)具特色，三次高溫?zé)?，三次燒成膨脹系?shù)一致，釉面不開裂，完美統(tǒng)一，經(jīng)過(guò)三次施釉，一層青釉透出水的潤(rùn)澤，二層彩釉呈現(xiàn)色彩斑斕的事物，三次施釉使物變活，呈現(xiàn)出具有水墨畫意境、水彩畫玲瓏剔透、油畫般色彩斑斕的作品；采用毛筆勾畫出圖案，具有空間立體感和繪畫感。

【具體實(shí)施方式】
[0033]本發(fā)明原料均為市售品。
[0034]實(shí)施例1本發(fā)明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
[0035]1、制作完成的步驟及工藝流程
[0036](I)設(shè)計(jì)部分
[0037]①收集素材，設(shè)計(jì)創(chuàng)作
[0038]②定畫稿、設(shè)計(jì)方案
[0039](2)根據(jù)畫稿尺寸制作泥板
[0040]①真空煉泥
[0041]②揉制泥條
[0042]③滾壓泥板
[0043]④修泥板
[0044](3)筆繪浮雕:筆繪浮雕以筆替刀，以泥漿代替筆墨。有水墨的情趣，更有浮雕的厚重感，這種表現(xiàn)形式是雕塑刀無(wú)法完成的，更具繪畫感。
[0045]制作具體步驟如下:
[0046]①首先用清水調(diào)制泥漿，用毛筆粘上泥漿，在泥板上勾畫，確定畫面構(gòu)圖，然后等待第一層泥漿干了之后，再畫第二層，第三層......，畫出所需要的浮雕效果。
[0047]②筆畫浮雕有多種技法:勾、點(diǎn)、堆、撒、壓、轉(zhuǎn)、拖、拉、潑泥漿，中鋒、側(cè)峰運(yùn)筆，刮刀技術(shù)。
[0048](4)修坯補(bǔ)水
[0049]①在畫好的浮雕泥板上，修補(bǔ)坯上的毛孔裂紋等瑕疵。
[0050]②曬坯，等水分脫干后上釉。
[0051](5)第一次上釉
[0052]①第一次上釉:上灰釉。
[0053]②上釉方式:根據(jù)大小不同規(guī)格的泥板，精確計(jì)算釉的重量，采用噴涂機(jī)將灰釉噴在泥板上，壓力為0.5MPa,噴涂距離為200mm,分五遍完成,釉層厚度為0.15mm。
[0054](6)第一次燒成
[0055]①還原焰燒成
[0056]②燒成時(shí)間:21個(gè)小時(shí)
[0057]③燒成溫度:1320°C
[0058]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0059](7)彩繪
[0060]在浮雕瓷板上彩繪的釉料是自配色料，含有色基和溶劑，色基和溶劑的比例為1:1(w/v)，溶劑為乳香油。彩繪工具:毛筆、噴筆、棉花等。
[0061]②彩繪過(guò)程:用水溶性定畫液，輕輕刷一層，厚度為0.5?0.15mm，待水溶性定畫液層干后再用自配色料彩繪。
[0062](8)第二次燒成
[0063]①進(jìn)窯之前彩繪層一定要干透，如干不透，進(jìn)窯會(huì)有氣泡，影響第三次燒成。
[0064]②燒成時(shí)間:21個(gè)小時(shí)
[0065]③燒成溫度:1260 °C
[0066]④還原方式:弱還原焰燒成
[0067]⑤出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0068](9)第三次上釉
[0069]第三次上釉是釉中彩繪浮雕瓷板最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如有差錯(cuò)，全部報(bào)廢。
[0070]①第三次施釉，用干粒釉粉。
[0071]②上釉方法:上釉環(huán)境一定要干凈，不得掉任何含鐵或其他的東西在面上。
[0072]③用120目篩網(wǎng)輕輕搖動(dòng)，均勻地篩在瓷板上。
[0073](10)第三次燒成
[0074]要求釉面干凈，不得有落渣等東西。
[0075]①燒成時(shí)間:18個(gè)小時(shí)
[0076]②燒成溫度:1120°C
[0077]③燒成方式:氧化焰燒成
[0078]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0079]實(shí)施例2本發(fā)明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
[0080]1、制作完成的步驟及工藝流程
[0081](I)設(shè)計(jì)部分
[0082]①收集素材，設(shè)計(jì)創(chuàng)作
[0083]②定畫稿、設(shè)計(jì)方案，包括燒制釉中彩繪浮雕瓷板的工藝流程，設(shè)計(jì)制定。
[0084](2)根據(jù)畫稿尺寸制作泥板
[0085]①真空煉泥
[0086]②揉制泥條
[0087]③滾壓泥板
[0088]④修泥板
[0089](3)筆繪浮雕:筆繪浮雕以筆替刀，以泥漿代替筆墨。有水墨的情趣，更有浮雕的厚重感，這種表現(xiàn)形式是雕塑刀無(wú)法完成的，更具繪畫感。
[0090]制作具體步驟如下:
[0091]①首先用清水調(diào)制泥漿，用毛筆粘上泥漿，在泥板上勾畫，確定畫面構(gòu)圖，然后等待第一層泥漿干了之后，再畫第二層，第三層......，畫出所需要的浮雕效果。
[0092]②筆畫浮雕有多種技法:勾、點(diǎn)、堆、撒、壓、轉(zhuǎn)、拖、拉、潑泥漿，中鋒、側(cè)峰運(yùn)筆，刮刀技術(shù)。
[0093](4)修坯補(bǔ)水
[0094]①在畫好的浮雕泥板上，修補(bǔ)坯上的毛孔裂紋等瑕疵。
[0095]②曬坯，等水分脫干后上釉。
[0096](5)第一次上釉
[0097]①第一次上釉:上灰釉。
[0098]②上釉方式:根據(jù)大小不同規(guī)格的泥板，精確計(jì)算釉的重量，采用噴涂機(jī)將灰釉噴在泥板上，壓力為0.3MPa,噴涂距離為100mm,分五遍完成,釉層厚度為0.1mm。
[0099](6)第一次燒成
[0100]①還原焰燒成
[0101]②燒成時(shí)間:18個(gè)小時(shí)
[0102]③燒成溫度:1220 °C
[0103]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0104](7)彩繪
[0105]在浮雕瓷板上彩繪的釉料是自配色料，含有色基和溶劑，色基和溶劑的比例為1:1(w/v)，溶劑為乳香油。彩繪工具:毛筆、噴筆、棉花等。
[0106]②彩繪過(guò)程:用水溶性定畫液，輕輕刷一層，厚度為0.5?0.15mm，待水溶性定畫液層干后再用自配高溫色料彩繪。
[0107](8)第二次燒成
[0108]①進(jìn)窯之前彩繪層一定要干透，如干不透，進(jìn)窯會(huì)有氣泡，影響第三次燒成。
[0109]②燒成時(shí)間:18個(gè)小時(shí)
[0110]③燒成溫度:1160 O
[0111]④還原方式:弱還原焰燒成
[0112]⑤出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0113](9)第三次上釉
[0114]第三次上釉是釉中彩繪浮雕瓷板最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如有差錯(cuò)，全部報(bào)廢。
[0115]①第三次施釉，用干粒釉粉。
[0116]②上釉方法:上釉環(huán)境一定要干凈，不得掉任何含鐵或其他的東西在面上。
[0117]③用120目篩網(wǎng)輕輕搖動(dòng)，均勻地篩在瓷板上。
[0118](10)第三次燒成
[0119]要求釉面干凈，不得有落渣等東西。
[0120]①燒成時(shí)間:21個(gè)小時(shí)
[0121]②燒成溫度:1220 °C
[0122]③燒成方式:氧化焰燒成
[0123]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0124]實(shí)施例3本發(fā)明釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法
[0125]1、制作完成的步驟及工藝流程
[0126](I)設(shè)計(jì)部分
[0127]①收集素材，設(shè)計(jì)創(chuàng)作
[0128]②定畫稿、設(shè)計(jì)方案，包括燒制釉中彩繪浮雕瓷板的工藝流程，設(shè)計(jì)制定。
[0129](2)根據(jù)畫稿尺寸制作泥板
[0130]①真空煉泥
[0131]②揉制泥條
[0132]③滾壓泥板
[0133]④修泥板
[0134](3)筆繪浮雕:筆繪浮雕以筆替刀，以泥漿代替筆墨。有水墨的情趣，更有浮雕的厚重感，這種表現(xiàn)形式是雕塑刀無(wú)法完成的，更具繪畫感。
[0135]制作具體步驟如下:
[0136]①首先用清水調(diào)制泥漿，用毛筆粘上泥漿，在泥板上勾畫，確定畫面構(gòu)圖，然后等待第一層泥漿干了之后，再畫第二層，第三層......，畫出所需要的浮雕效果。
[0137]②筆畫浮雕有多種技法:勾、點(diǎn)、堆、撒、壓、轉(zhuǎn)、拖、拉、潑泥漿，中鋒、側(cè)峰運(yùn)筆，刮刀技術(shù)。
[0138](4)修坯補(bǔ)水
[0139]①在畫好的浮雕泥板上，修補(bǔ)坯上的毛孔裂紋等瑕疵。
[0140]②曬坯，等水分脫干后上釉。
[0141](5)第一次上釉
[0142]①第一次上釉:上灰釉。
[0143]②上釉方式:根據(jù)大小不同規(guī)格的泥板，精確計(jì)算釉的重量，采用噴涂機(jī)將灰釉噴在泥板上，壓力為0.7MPa,噴涂距離為300mm,分五遍完成,釉層厚度為0.2mm。
[0144](6)第一次燒成
[0145]①還原焰燒成
[0146]②燒成時(shí)間:24個(gè)小時(shí)
[0147]③燒成溫度:1280 °C
[0148]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0149](7)彩繪
[0150]在浮雕瓷板上彩繪的釉料是自配色料，含有色基和溶劑，色基和溶劑的比例為1:1(w/v)，溶劑為乳香油。彩繪工具:毛筆、噴筆、棉花等。
[0151]②彩繪過(guò)程:用水溶性定畫液，輕輕刷一層，厚度為0.5?0.15mm，待水溶性定畫液層干后再用自配高溫色料彩繪。
[0152](8)第二次燒成
[0153]①進(jìn)窯之前彩繪層一定要干透，如干不透，進(jìn)窯會(huì)有氣泡，影響第三次燒成。
[0154]②燒成時(shí)間:24個(gè)小時(shí)
[0155]③燒成溫度:1220 °C
[0156]④還原方式:弱還原焰燒成
[0157]⑤出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0158](9)第三次上釉
[0159]第三次上釉是釉中彩繪浮雕瓷板最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如有差錯(cuò)，全部報(bào)廢。
[0160]①三次施釉，用干粒釉粉。干粒釉是通過(guò)二次布料技術(shù)生產(chǎn)研發(fā)的瓷磚裝飾新品種，干粒釉屬于無(wú)光釉系列。
[0161]②上釉方法:上釉環(huán)境一定要干凈，不得掉任何含鐵或其他的東西在面上。
[0162]③用120目篩網(wǎng)輕輕搖動(dòng)，均勻地篩在瓷板上。
[0163](10)第三次燒成
[0164]要求釉面干凈，不得有落渣等東西。
[0165]①成時(shí)間:24個(gè)小時(shí)
[0166]②燒成溫度:1160 °C
[0167]③燒成方式:氧化焰燒成
[0168]④出窯:自然降溫至50°C，開窯門。
[0169]實(shí)驗(yàn)例I芙蓉錦鯉浮雕瓷板
[0170]1、制作方法
[0171]以芙蓉錦鯉為素材，按照實(shí)施例1所述的工藝制備浮雕瓷板。
[0172]2、浮雕瓷板鑒賞
[0173]制得的芙蓉錦鯉浮雕瓷板如圖1所示:荷花花瓣凹凸有致，魚兒脊背微露水面，水波蕩漾，畫面充滿了流動(dòng)美、情趣性，呈現(xiàn)出呼之欲出的立體感，栩栩如生，玲瓏剔透。
[0174]3、本發(fā)明工藝的特點(diǎn)
[0175](I)三次施釉，一層青釉透出水的潤(rùn)澤，二層彩釉呈現(xiàn)色彩斑斕的事物，三次施釉使物變活。三次高溫?zé)?，三次燒成膨脹系?shù)一致，釉面不開裂，完美統(tǒng)一。經(jīng)過(guò)三次施釉，三次高溫?zé)撇拍艹尸F(xiàn)出具有水墨畫意境、水彩畫玲瓏剔透、油畫般色彩斑斕的作品。
[0176](2)在制作圖案時(shí)，以泥板作畫布，以筆代刀，以泥漿代替顏料，由此繪制成畫面的輪廓圖案，使得制作的浮雕瓷板具有繪畫感。
[0177](3)空間立體感強(qiáng)，采用毛筆勾出圖案，用中鋒、側(cè)峰將畫面圖案形成完美的輪廓。中鋒勾勒厚實(shí)、圓潤(rùn)，荷花花瓣凹凸有致；側(cè)峰勾勒，魚兒脊背微露水面，呼之欲出的立體感頓時(shí)呈現(xiàn)。
[0178](4)通過(guò)控制色釉配料和窯內(nèi)溫度達(dá)到栩栩如生，玲瓏剔透的效果。
[0179](5)在彩繪之前，先噴刷一層水溶性定畫液，再用油性的色料進(jìn)行彩繪，利用油水分離的原理，使得油性的色料位于水料上層，保證彩繪的色料不易在瓷板上翻白底，且細(xì)節(jié)非常精美。
[0180]綜上，本發(fā)明釉中彩陶瓷的彩繪方法可以提高傳統(tǒng)釉中彩陶瓷易翻白底的缺陷，表現(xiàn)出非常精美的細(xì)節(jié)，本發(fā)明釉中彩繪浮雕彩繪瓷板的制作方法制備的瓷板栩栩如生，玲瓏剔透，空間立體感強(qiáng)的瓷板，收藏價(jià)值高。
【權(quán)利要求】
1.一種釉中彩陶瓷的彩繪方法，其特征在于:包括如下步驟:在陶瓷表面刷一層水溶性膠水，厚度為0.05?0.15mm,晾干，再用色料繪涂，即可，所述色料為色基與調(diào)色油的混合物，二者的比例為0.8?1.2:0.8?1.2 (w/v)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩繪方法，其特征在于:所述水溶性膠水為水溶性定畫液；所述水溶性膠水的厚度的0.1mm ;所述調(diào)色油為乳香油、樟腦油或者二者的混合物；所述色基與調(diào)色油的比例為1:1 (w/v)。
3.一種釉中彩繪浮雕瓷板的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)取瓷土，制成泥板； (2)筆繪浮雕:用毛筆蘸取泥漿，畫出各種紋樣； (3)補(bǔ)坯，曬坯至水分脫干； (4)第一次上釉:噴涂灰釉； (5)第一次燒成； (6)出窯； (7)彩繪:按照權(quán)利要求1或2所述方法彩繪，晾干； (8)第二次燒成； (9)第二次上釉:將干粒釉放在篩網(wǎng)中，均勻篩在瓷板上； (10)第三次燒成； (11)出窯，即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(4)中，采用噴涂機(jī)噴涂灰釉，壓力為0.3?0.7MPa,噴涂距離為100?300mm，釉層厚度為0.1?0.2mm ; 優(yōu)選地，所述壓力為0.5MPa,噴涂距離為200mm,釉層厚度為0.15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(5)中，第一次燒成采用還原焰燒成，燒成溫度為1220?1320°C，燒成時(shí)間為18?24h ； 優(yōu)選地，所述燒成溫度為1320°C，燒成時(shí)間為21h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(8)中，第二次燒成采用弱還原焰燒成，燒成溫度為1160?1260°C，燒成時(shí)間為18?24h ； 優(yōu)選地，所述燒成溫度為1260°C，燒成時(shí)間為21h。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(9)中，所述篩網(wǎng)為120目篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:步驟(10)中，第三次燒成采用氧化焰燒成，燒成溫度為1120?1120°C，燒成時(shí)間為18?24h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于:所述燒成溫度為1220°C，燒成時(shí)間為21h。
10.權(quán)利要求3?9任意一項(xiàng)所述方法制備的釉中彩繪浮雕瓷板。
【文檔編號(hào)】C04B33/00GK104418584SQ201310389403
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李清 申請(qǐng)人:李清