一種陶瓷熒光釉面磚加工方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種陶瓷熒光釉面磚加工方法，陶瓷熒光釉面磚所需原料配方重量比如下：釉漿99～99.5%、聚酰銨制劑0.1～0.5%、甲基纖維素0.3～0.6%，制備方法如下：步驟1、按原料配方重量比取料混合均勻配制為熒光釉漿料；步驟2、將熒光釉漿料用球磨機研磨為熒光釉漿待用；步驟3、將熒光釉漿采用陶瓷專用噴墨打印機按圖案設(shè)計打印到陶瓷的素磚坯上；步驟4、將上述半成品采用輥道窯燒制為成品。采用本發(fā)明所加工的釉面磚，可確保面面的質(zhì)量，可體現(xiàn)夜間熒光效果。
【專利說明】一種陶瓷熒光釉面磚加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷磚的加工方法，具體的說是一種陶瓷熒光釉面磚加工方法。【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上出現(xiàn)的熒光陶瓷磚其釉料主要是由瘠性原料組成的釉漿，這種釉漿的懸浮穩(wěn)定性極差，在使用過程中容易出現(xiàn)熒光釉面脫落現(xiàn)象，且在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)分層和沉淀現(xiàn)象，直接造成色彩不勻?qū)е庐a(chǎn)品畫面效果受到影響，工廠在生產(chǎn)過程中為了解決沉淀現(xiàn)象，會采用勤攪拌的方式，但攪拌釉漿料很易產(chǎn)生氣體使?jié){料帶有氣泡，直接影響瓷磚的畫面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了有效解決上述存在的問題，提供一種陶瓷熒光釉面磚加工方法，具有可穩(wěn)定質(zhì)量和確保產(chǎn)品畫面工藝效果的特點。
[0004]本發(fā)明包括原料釉漿、聚酰銨制劑、甲基纖維素，所采用的具體方法如下:
陶瓷熒光釉面磚所需原料配方重量比如下:
釉漿99~99.5%
聚酰銨制劑 0.1~0.5%
甲基纖維素 0.3~0.6%
制備方法如下:`
步驟1、按原料配方重量比取料混合均勻配制為熒光釉漿料；
步驟2、將熒光釉漿料用球磨機研磨為熒光釉漿待用；
步驟3、將熒光釉漿采用陶瓷專用噴墨打印機按圖案設(shè)計打印到陶瓷的素磚坯上；
步驟4、將上述半成品采用輥道窯燒制為成品。
[0005]上述技術(shù)方案中:制備方法步驟2中的研磨細(xì)度為325目。
[0006]制備方法步驟4中的輥道窯燒制溫度為1160°C。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著區(qū)別:
由于熒光釉漿的配方和制備方法的科學(xué)合理加之采用噴墨打印機打印圖案，其積極效果體現(xiàn)在:
一是釉漿料的色彩穩(wěn)定，不會出現(xiàn)沉淀和分層現(xiàn)象，產(chǎn)品在使用過程中不會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象；
二是畫面效果逼真，熒光效果好；
三是產(chǎn)品釉面不會產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，可相應(yīng)提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)總成本；
四是由于噴墨打印圖案，速度快、效果好，可提高生產(chǎn)效率；
五是由于優(yōu)化了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，可進一步擴大市場占有率，有利企業(yè)更好的發(fā)展。
【具體實施方式】[0008]實施例1:以生產(chǎn)熒光釉漿料10 Kg為計:
釉漿9.9 Kg，占99%、聚酰銨制劑0.04Kg，占0.4%、甲基纖維素0.06Kg，占0.6%，制備方法如下:步驟1、按原料配方重量比取料混合均勻配制為熒光釉漿料；步驟2、將熒光釉漿料用球磨機研磨為熒光釉漿待用；步驟3、將熒光釉漿采用陶瓷專用噴墨打印機按圖案設(shè)計打印到陶瓷的素磚坯上；步驟4、將上述半成品采用輥道窯燒制為成品。
制備方法步驟2中的研磨細(xì)度為325目，
制備方法步驟4中的輥道窯燒制溫度為1160°C。
[0009]實施例2:以生產(chǎn)熒光釉漿料20 Kg為計:
釉漿19.86Kg，占99.3%、聚酰銨制劑0.04Kg，占0.2%、甲基纖維素0.1Kg，占0.5%，制備方法如下:步驟1、按原料配方重量比取料混合均勻配制為熒光釉漿料；步驟2、將熒光釉漿料用球磨機研磨為熒光釉漿待用；步驟3、將熒光釉漿采用陶瓷專用噴墨打印機按圖案設(shè)計打印到陶瓷的素磚坯上；步驟4、將上述半成品采用輥道窯燒制為成品。
制備方法步驟2中的研磨細(xì)度為325目，
制備方法步驟4中的輥道窯燒制溫度為1160°C。
[0010]實施例3:以生產(chǎn)熒光釉漿料50Kg為計:
釉漿49.7 Kg，占99.4%、聚酰銨制劑0.15Kg，占0.3%、甲基纖維素0.15Kg，占0.3%，制備方法如下:步驟1、按原料配方重量比取料混合均勻配制為熒光釉漿料；步驟2、將熒光釉漿料用球磨機研磨為熒光釉漿待用；步驟3、將熒光釉漿采用陶瓷專用噴墨打印機按圖案設(shè)計打印到陶瓷的素磚坯上；步驟4、將上述半成品采用輥道窯燒制為成品。` 制備方法步驟2中的研磨細(xì)度為325目，
制備方法步驟4中的輥道窯燒制溫度為1160°C。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷熒光釉面磚加工方法，包括原料釉漿、聚酰銨制劑、甲基纖維素，其特征在于: 陶瓷熒光釉面磚所需原料配方重量比如下: 釉漿99~99.5% 聚酰銨制劑 0.1~0.5% 甲基纖維素 0.3~0.6% 制備方法如下: 步驟1、按原料配方重量比取料混合均勻配制為熒光釉漿料； 步驟2、將熒光釉漿料用球磨機研磨為熒光釉漿待用； 步驟3、將熒光釉漿采用陶瓷專用噴墨打印機按圖案設(shè)計打印到陶瓷的素磚坯上； 步驟4、將上述半成品采用輥道窯燒制為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷熒光釉面磚加工方法，其特征在于:制備方法步驟2中的研磨細(xì)度為325目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷熒光釉面磚加工方法，其特征在于:制備方法步驟4中的輥道窯燒制溫度為1160°C。
【文檔編號】C04B41/86GK103553716SQ201310497767
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】宋佑鶴, 張代德 申請人:襄陽市金控特種陶瓷科技有限公司