鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料及其制備方法。該鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料由以下重量份的組分組成：氧化鎂1000重量份，氯化鎂溶液800重量份，憎水玻化微珠800-1400重量份，乳膠粉5-15重量份，海泡石纖維5-25重量份，粉煤灰50-150重量份，氟硅酸鈉2-5重量份，六偏磷酸鈉2-5重量份，保水劑4-8重量份，磷酸25-50重量份，硅酸鈉25-70重量份。使用時(shí)將粉料一同投入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后加入氯化鎂溶液攪拌，待漿料攪拌均勻，再加入輕集料憎水?；⒅槔^續(xù)攪拌3-5min，最后加入磷酸和硅酸鈉，攪拌均勻即可。該鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料具有較好的防火、保溫性能，較高的強(qiáng)度以及優(yōu)良的抗返鹵能力。
【專利說(shuō)明】鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑保溫隔熱材料可用于減少建筑室內(nèi)外環(huán)境的熱損失，有效降低建筑空調(diào)負(fù)荷，是構(gòu)建節(jié)能建筑和實(shí)施節(jié)能改造的重要組成部分，但是由于建筑隔熱保溫材料存在防水性或防火性較差的缺陷，從而限制了其進(jìn)ー步的發(fā)展和應(yīng)用。因此，亟待開(kāi)發(fā)出強(qiáng)度高、防潮、不燃、環(huán)境友好型的新型建筑節(jié)能保溫材料。
[0003]隨著菱鎂水泥各種性能的不斷改進(jìn)，菱鎂水泥的用途也越來(lái)越廣泛。由于菱鎂水泥的生產(chǎn)エ藝較其他硅酸鹽水泥要簡(jiǎn)單得多，不需要燒結(jié)，不需要干燥，大大降低了能耗，而且菱鎂水泥的應(yīng)用解決了不少環(huán)境問(wèn)題，是名副其實(shí)的綠色建材產(chǎn)品。通過(guò)各種改性方法生產(chǎn)出的菱鎂水泥制品，除具有鎂水泥本身的優(yōu)良性能外，還具備了許多其他優(yōu)異的性能，這也決定了其應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛性，可制造成各種建材、裝飾、隔音、耐火材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的之ー在于提供一種鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料。本發(fā)明是以高度耐火絕緣性能較好的氧化鎂以及氯化鎂為主要凝膠材料制備了ー種鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料。
[0005]本發(fā)明的目 的之二在于提供該保溫材料的制備方法。
[0006]本發(fā)明解決了現(xiàn)有保溫材料耐水耐火性差等缺點(diǎn)，同時(shí)增強(qiáng)了現(xiàn)有菱鎂材料抗返鹵的性能，成為建筑節(jié)能的有效手段之一，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能與環(huán)保的雙重功效。
[0007]—種鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于該保溫材料的組成及重量份數(shù)為:
氧化鎂1000重量份；氯化鎂溶液800重量份；
憎水?；⒅?800-1400重量份:乳膠粉5-15重量份；
海泡石纖維 5-25重量份；粉煤灰50-150重量份；
氟硅酸鈉2-5重量份；六偏磷酸鈉 2-5重量份；
保水劑4-8重量份；磷酸25-50重量份；
硅酸鈉25-70重量份。
[0008]上述的氧化鎂為輕燒氧化鎂,其中氧化鎂含量≥85%,細(xì)度180-200目。
[0009]上述的氯化鎂溶液為27° B6 (波美度)的氯化鎂溶液，其中氯化鈉和氯化鉀含量小于1%。
[0010]上述的憎水?；⒅闉榄h(huán)保型無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱材料，其粒徑為50-70目。
[0011]上述的環(huán)保型無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱材料經(jīng)過(guò)硅烷基憎水劑處理。
[0012]上述的乳膠粉為苯乙烯ー丙烯酸、丙烯酸酯、醋酸乙烯ー乙烯中的任ー種，其細(xì)度為100目。
[0013]上述的粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
[0014]上述的氟硅酸鈉為エ業(yè)級(jí)氟硅酸鈉。[0015]上述的六偏磷酸鈉為工業(yè)級(jí)六偏磷酸鈉。
[0016]上述的保水劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中的至少一種。
[0017]上述的磷酸為工業(yè)級(jí)磷酸，其中磷酸含量> 85%。
[0018]上述的硅酸鈉為50° Β?的普通液態(tài)硅酸鈉。
[0019]一種制備上述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料的方法，其特征在于該方法的具體步驟為:先將氧化鎂、乳膠粉、海泡石纖維、粉煤灰、氟硅酸鈉、六偏磷酸鈉、保水劑一同投入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后加入氯化鎂溶液攪拌，待漿料攪拌均勻，再加入輕集料憎水?；⒅槔^續(xù)攪拌3-5min，最后加入磷酸和硅酸鈉，攪拌均勻，即得到鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料的方法。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料具有如下特點(diǎn):
1.保溫隔熱:由于鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料有無(wú)機(jī)輕集料憎水?；⒅榈奶畛?，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫隔熱性能優(yōu)良。
[0021]2.防火阻燃性:MgO、MgCl2都是不可燃的，且制品水化物中大量結(jié)晶水都能阻止點(diǎn)燃，此外鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料使用的全是無(wú)機(jī)材料，進(jìn)一步提高了材料的防火性能。
[0022]3.耐水、抗返鹵性:鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料中添加有耐水、抗返鹵改性劑，顯著提高了該材料的耐水抗返鹵能力。
[0023]4.綠色環(huán)保:鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料具有強(qiáng)度高，無(wú)污染，無(wú)輻射，是真正的綠色環(huán)保材料。
【具體實(shí)施方式】
[0024]現(xiàn)將本發(fā)明的具體實(shí)施例敘述于后。
[0025]實(shí)施例1
取氧化鎂1000g,乳膠粉6g，海泡石纖維8g，粉煤灰55g，氟硅酸鈉2g，六偏磷酸鈉3g，保水劑6g，一同投入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后加入SOOg氯化鎂溶液攪拌，待漿料攪拌均勻，再加入850g輕集料憎水?；⒅槔^續(xù)攪拌3-5min,最后加入磷酸30g和娃酸鈉70g,攪拌均勻即可得到鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料。此鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料的干表觀密度是390Kg/m3，抗壓強(qiáng)度是1.2MPa，燃燒性能級(jí)別符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求。
[0026]實(shí)施例2
取氧化鎂1000g,乳膠粉12g，海泡石纖維25g，粉煤灰135g，氟硅酸鈉5g，六偏磷酸鈉4g，保水劑7g，一同投入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后加入800g氯化鎂溶液攪拌，待漿料攪拌均勻，再加入1350g輕集料憎水?；⒅槔^續(xù)攪拌3-5min,最后加入磷酸35g和娃酸鈉65g,攪拌均勻即可得到鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料。此鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料的干表觀密度是355 Kg/m3，抗壓強(qiáng)度是0.75 MPa,燃燒性能級(jí)別符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求。
[0027]實(shí)施例3
取氧化鎂1000g,乳膠粉8g，海泡石纖維15g，粉煤灰90g，氟硅酸鈉4g，六偏磷酸鈉4g，保水劑5g，一同投入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后加入SOOg氯化鎂溶液攪拌，待漿料攪拌均勻，再加入1000g輕集料憎水玻化微珠繼續(xù)攪拌3-5min,最后加入磷酸45g和娃酸鈉55g,攪拌均勻即可得到鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料。此鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料的干表觀密度是370 Kg/m3，抗壓強(qiáng)度是0.98MPa，燃燒性能級(jí)別符合GB8624規(guī)定的A級(jí)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于該保溫材料的組成及重量份數(shù)為:氧化鎂1000重量份；氯化鎂溶液800重量份；憎水?；⒅?800-1400重量份:乳膠粉5-15重量份；海泡石纖維 5-25重量份；粉煤灰50-150重量份；氟硅酸鈉2-5重量份；六偏磷酸鈉 2-5重量份；保水劑4-8重量份；磷酸25-50重量份；硅酸鈉25-70重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的氧化鎂為輕燒氧化鎂，其中氧化鎂含量≥85%，細(xì)度180-200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的氯化鎂溶液為 27° Be (波美度)的氯化鎂溶液，其中氯化鈉和氯化鉀含量小于1%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的憎水玻化微珠為環(huán)保型無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱材料，其粒徑為50-70目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的環(huán)保型無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱材料經(jīng)過(guò)硅烷基憎水劑處 理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的乳膠粉為苯乙烯一丙烯酸、丙烯酸酯、醋酸乙烯一乙烯中的任一種，其細(xì)度為100目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的粉煤灰為二級(jí)粉煤灰。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的氟硅酸鈉為工業(yè)級(jí)氟硅酸鈉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的六偏磷酸鈉為工業(yè)級(jí)六偏磷酸鈉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于，所述的保水劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素中的至少一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的磷酸為工業(yè)級(jí)磷酸，其中磷酸含量> 85%。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料，其特征在于所述的硅酸鈉為50°B6 的普通液態(tài)硅酸鈉。
13.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1一 12中任一項(xiàng)所述的鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料的方法，其特征在于該方法的具體步驟為:先將氧化鎂、乳膠粉、海泡石纖維、粉煤灰、氟硅酸鈉、六偏磷酸鈉、保水劑一同投入攪拌機(jī)中攪拌均勻，然后加入氯化鎂溶液攪拌，待漿料攪拌均勻，再加入輕集料憎水?；⒅槔^續(xù)攪拌3-5min，最后加入磷酸和硅酸鈉，攪拌均勻，即得到鎂水泥無(wú)機(jī)保溫材料的方法。
【文檔編號(hào)】C04B28/32GK103601463SQ201310541416
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】馬小翠, 王雪, 丁益民, 張勁, 張炎, 丁曉云, 陸文雄 申請(qǐng)人:上海宇培特種建材有限公司, 上海大學(xué)