絨質(zhì)地釉陶瓷制品及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉一種陶瓷制品及其制備方法，具體為絨質(zhì)地釉陶瓷制品及其制備方法，由素?zé)蟮呐骷捎媒允┙q質(zhì)地釉料，再經(jīng)過釉燒制得。本發(fā)明通過生產(chǎn)工藝的技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出具有現(xiàn)代陶藝特色的絨質(zhì)地釉，該釉表面呈有凝脂似玉般晶瑩潤澤的肌理觸感享受和視覺效果，是傳統(tǒng)釉料不具有的獨具風(fēng)格，是陶瓷裝飾技藝的一種發(fā)展與突破。另外，絨質(zhì)地釉相對與低溫顏色釉的優(yōu)勢是表面耐高溫的穩(wěn)定性好，可進行多次復(fù)燒，使制品得以實施圖案彩繪、花紙裝飾等多種后續(xù)技法，更完美地展現(xiàn)出現(xiàn)代陶藝風(fēng)格。
【專利說明】絨質(zhì)地釉陶瓷制品及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種陶瓷制品及其制備方法，具體為絨質(zhì)地釉陶瓷制品及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的陶瓷制品的釉面按外表大致可為亮光釉和無光釉。而隨著現(xiàn)代審美觀念變化，傳統(tǒng)的陶瓷釉面已經(jīng)無法提供新穎的陶藝風(fēng)格，使得陶瓷裝飾技術(shù)停留在傳統(tǒng)局限的范圍內(nèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，為了得到表面釉層具有絨質(zhì)地的陶瓷制品，產(chǎn)生新的陶藝風(fēng)格，增加不同于傳統(tǒng)的陶瓷裝飾視覺美感和意境，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
絨質(zhì)地釉陶瓷制品，由素?zé)蟮呐骷捎媒允┙q質(zhì)地釉料，再經(jīng)過釉燒制得。
[0004]具體的制備方法如下:
(1)制備色素料
(2)制備絨質(zhì)地釉料 由以下釉原料按照重量份數(shù)配料:長石38-42份、德化瓷土 33-38份、蘇州土 11_13份、色素料12-14份；
將釉原料放入球磨機筒進行球磨、過篩，即可制的絨質(zhì)地釉料。
[0005]其中，德化瓷土球磨之前先進行淘洗工序處理，除去游離石英、夾雜在粘土中的母巖殘屑以及有機雜質(zhì)。
[0006]釉原料球磨時間為18-22小時，出筒過篩后，萬孔篩余不大于0.1%。其細度比光澤釉稍粗。
[0007](3)施釉
素?zé)蟮呐骷捎媒缘姆椒ㄊ┯?，待干燥后釉燒?br> (5)釉燒
采用輥道窯氧化焰燒成，燒成溫度為1185 °C，燒成出窯，經(jīng)檢驗合格后即為合格產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明提供的絨質(zhì)地釉陶瓷制品制備方法，通過以長石與德化瓷土為主體進行科學(xué)合理配比，達到釉面具有機械強度高、似凝脂般玉質(zhì)感的藝術(shù)特征。長石質(zhì)基釉特點是硬度高、乳濁度強、熔融溫度范圍較寬、高溫熔融時粘度與表面張力適當(dāng)，它克服了石灰質(zhì)釉的高透明度。德化瓷土為福建德化瓷石礦出產(chǎn)的富含長石的瓷土，經(jīng)風(fēng)化良好的呈疏松土狀礦物原料，并在加入釉料前進行淘洗與除鐵工序處理，除去了游離石英和夾雜在母巖中的云母、石灰石、硫鐵礦以及有機雜質(zhì)。德化瓷土含鉀、鈉氧化物較高，燒成溫度較低，同時它所含適量的Si02在冷卻過程中可析出不熔于玻璃相的硅酸鹽晶體，這些微晶核的光折射指數(shù)與釉中玻璃相的折射指數(shù)不同，對光產(chǎn)生散射作用，它們均勻分布且密集地擴散在釉層中，形成了“失透”現(xiàn)象。
[0009]如果該釉與含Si02較高的坯體配套使用，則釉和坯體的膨脹系數(shù)相適應(yīng)，可促進了坯釉二者之間的中間層結(jié)合良好。
[0010]該釉料制品在燒成過程中不宜冷卻過快，根據(jù)不同爐窯，釉燒后從最高溫度1185°C至900°C區(qū)間內(nèi)控制冷卻速率時適當(dāng)減慢，以有利更多微晶體從釉熔體中析出。
[0011]本發(fā)明通過生產(chǎn)工藝的技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)出具有現(xiàn)代陶藝特色的絨質(zhì)地釉，該釉表面呈有凝脂似玉般晶瑩潤澤的肌理觸感享受和視覺效果，是傳統(tǒng)釉料不具有的獨具風(fēng)格，是陶瓷裝飾技藝的一種發(fā)展與突破。另外，絨質(zhì)地釉相對與低溫顏色釉的優(yōu)勢是表面耐高溫的穩(wěn)定性好，可進行多次復(fù)燒，使制品得以實施圖案彩繪、花紙裝飾等多種后續(xù)技法，更完美地展現(xiàn)出現(xiàn)代陶藝風(fēng)格。 【具體實施方式】
[0012]結(jié)合具體實施例說明本發(fā)明的【具體實施方式】，本實施例僅以黑色釉料為例，但是不限于該顏色:
實施例1
(I)制備黑色素料
由以下黑色素原料按照重量份數(shù)配料:二氧化錳50份、三氧化二鐵35份、氧化鉻15
份；
將上述黑色素原料裝入攪拌磨中攪拌40分鐘，通過60目篩后即可放入匣缽煅燒，燒成溫度1200°C，燒成后濕法粉碎研細烘干，烘干后過80目篩即可制的黑色素料。
[0013](2)制備黑絨質(zhì)地釉料
由以下釉原料按照重量份數(shù)配料:長石38份、德化瓷土 35份、蘇州土 12份、黑色素料14份；德化瓷土球磨之前先進行淘洗工序處理，除去游離石英、夾雜在粘土中的母巖殘屑以及有機雜質(zhì)。
[0014]按釉原料:球:水=1:1.5:1.3的配比入筒球磨，經(jīng)18小時球磨，出筒過篩后，萬孔篩余不大于0.1%。
[0015](3)施釉
素?zé)蟮呐骷捎媒缘姆椒ㄊ┯?，待干燥后釉燒?br> (5)釉燒
采用輥道窯氧化焰燒成，燒成溫度為1185 °C，燒成出窯，經(jīng)檢驗合格后即為合格產(chǎn)品。
[0016]實施例2:
(I)制備黑色素料
由以下黑色素原料按照重量份數(shù)配料:二氧化錳50份、三氧化二鐵35份、氧化鉻15
份；
將上述黑色素原料裝入攪拌磨中攪拌40分鐘，通過60目篩后即可放入匣缽煅燒，燒成溫度1200°C，燒成后濕法粉碎研細烘干，烘干后過80目篩即可制的黑色素料。
[0017](2)制備黑絨質(zhì)地釉料
由以下釉原料按照重量份數(shù)配料:長石40份、德化瓷土 33份、黑色素料13份、蘇州土11份；
德化瓷土球磨之前先進行淘洗工序處理，除去游離石英、夾雜在粘土中的母巖殘屑以及有機雜質(zhì)。[0018]按釉原料:球:水=1:1.5:1.3的配比入筒球磨，經(jīng)18小時球磨，出筒過篩后，萬孔篩余控制在0.05%左右。
[0019](3)施釉
素?zé)蟮呐骷捎媒缘姆椒ㄊ┯裕稍锖笥詿?br> (5)釉燒
采用輥道窯氧化焰燒成，燒成溫度為1185 °C，燒成出窯，經(jīng)檢驗合格后即為合格產(chǎn)品。
[0020]實施例3:
(I)制備黑色素料
由以下黑色素原料按照重量份數(shù)配料:二氧化錳50份、三氧化二鐵35份、氧化鉻15
份；
將上述黑色素原料裝入攪拌磨中攪拌40分鐘，通過60目篩后即可放入匣缽煅燒，燒成溫度1200°C，燒成后濕法粉碎研細烘干，烘干后過80目篩即可制的黑色素料。
[0021](2)制備黑絨質(zhì)地釉料
由以下釉原料按照重量份數(shù)配料:長石42份、德化瓷土 38份、黑色素料12份、蘇州土13份；
德化瓷土球磨之前先進行淘洗 工序處理，除去游離石英、夾雜在粘土中的母巖殘屑以及有機雜質(zhì)。
[0022]按釉原料:球:水=1:1.5:1.3的配比入筒球磨，經(jīng)20小時球磨，出筒過篩后，萬孔篩余不大于0.1%。
[0023](3)施釉
素?zé)蟮呐骷捎媒缘姆椒ㄊ┯?，待干燥后釉燒?br> (5)釉燒
采用輥道窯氧化焰燒成，燒成溫度為1185 °C，燒成出窯，經(jīng)檢驗合格后即為合格產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.絨質(zhì)地釉陶瓷制品，其特征在于:由素?zé)蟮呐骷捎媒允┙q質(zhì)地釉料，再經(jīng)過釉燒制得； 所述的絨質(zhì)地釉料，由以下釉原料按照重量份數(shù)配料:長石38-42份、德化瓷土 33-38份、蘇州土 11-13份、色素料12-14份； 將釉原料放入球磨機筒進行球磨、過篩，即可制的絨質(zhì)地釉料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨質(zhì)地釉陶瓷制品，其特征在于:德化瓷土使用前先進行淘洗工序處理，除去游離石英、夾雜在粘土中的母巖殘屑以及有機雜質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絨質(zhì)地釉陶瓷制品，其特征在于:所述的釉原料球磨時間為18-22小時，出筒過篩后，萬孔篩余不大于0.1%。
4.根據(jù)權(quán)利 要求3所述的絨質(zhì)地釉陶瓷制品，其特征在于:所述的釉燒采用輥道窯氧化焰燒成，燒成溫度為1185°C。
【文檔編號】C04B41/86GK103588509SQ201310584759
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】葛宜翔, 高永康 申請人:江蘇省宜興彩陶工藝廠