一種利用建筑廢棄物制備mu3.5再生實(shí)心磚的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用建筑廢棄物制備MU3.5實(shí)心磚的方法，其組分為建筑垃圾中的廢磚和廢混凝土、硅酸鹽水泥、石灰粉和水。通過分揀、破碎篩分形成的粒徑小于4.75mm的廢磚粉和廢混凝土粉經(jīng)晾曬后，與其他組分混合、攪拌、成型和養(yǎng)護(hù)，制成強(qiáng)度為MU3.5的再生實(shí)心磚。本發(fā)明為綠色合成工藝，經(jīng)試驗(yàn)測試其平均抗壓強(qiáng)度為4.7MPa，抗折強(qiáng)度為1.1MPa，吸水率為20%，體積密度為1460kg/m3,軟化系數(shù)為78.9%，均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專利說明】—種利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法。
【背景技術(shù)】[0002]隨著我國土木行業(yè)的蓬勃發(fā)展，城鎮(zhèn)化和工業(yè)化進(jìn)程不斷地向前推進(jìn)，導(dǎo)致了大量的建筑廢棄物的產(chǎn)生，給國家能源帶來了沉重負(fù)擔(dān)，建筑節(jié)能已成為工程建設(shè)的一項(xiàng)基本國策。同時，我國還又面臨建筑資源需求量快速增長而建筑材料日益匱乏的嚴(yán)重問題。因此，如何合理處理和利用建筑廢棄物，減少土地資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，是建筑材料領(lǐng)域亟待解決的問題。利用建筑廢棄物制備再生實(shí)心磚并運(yùn)用于建筑工程中，是實(shí)現(xiàn)我國建筑資源循環(huán)利用的有效途徑之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，如“利用建筑廢棄物制備MU5再生實(shí)心磚的方法(專利申請?zhí)?201310091800.4)”重新利用建筑廢磚制備墻體實(shí)心磚，在一定程度上解決了部分建筑廢棄物的循環(huán)利用的問題。但是其利用的主要建筑廢棄物是廢磚，而建筑廢棄物除了廢磚之外，大部分的廢棄物為廢混凝土，所以還沒能更充分的利用建筑廢棄物。此外，我國民用建筑中70%以上的建筑材料用于墻體，其中大部分墻體材料作為填充墻材使用，只需滿足自重和水平風(fēng)力作用下的強(qiáng)度、剛度、隔聲、隔熱等要求，對強(qiáng)度的要求不高。因此，有必要提出一種制備再生實(shí)心磚的方法，使其不僅更能充分和合理利用建筑廢棄物，且能滿足輕質(zhì)、價廉、環(huán)保等要求，以達(dá)到在資源循環(huán)利用的同時更多地降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保和建筑節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能充分利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法，這種再生實(shí)心磚不但強(qiáng)度達(dá)到國家規(guī)定的3.5Mpa以上，并且質(zhì)量輕、吸水性能好、抗災(zāi)變能力強(qiáng)、環(huán)保，具有很高的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和生態(tài)效益。
[0004]本發(fā)明通過如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:
[0005]一種利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法，其原料的組成和各原料的質(zhì)量份以及制備步驟如下:
[0006]原料的組成和各原料的質(zhì)量份為:
[0007]
廢磚14份
廢混凝土28份
石圭酸鹽水泥 5.5份
石灰粉0.6份
水5.4份
[0008]制備步驟為:[0009]⑴分揀:將建筑垃圾中的廢磚塊和廢混凝土塊挑選出來；
[0010]⑵破碎、篩分:對步驟⑴所得的廢磚塊和廢混凝土塊分別破碎、篩分，得到廢磚粉和廢混凝土粉；
[0011]⑶晾曬:將步驟⑵所得的廢磚粉和廢混凝土粉分別晾曬2-3天，去除其孔隙中的水分；
[0012]⑷成型:將水泥和步驟⑶所得的廢磚粉、廢混凝土粉按比例混合、攪拌30s后按比例加入石灰粉和水，再攪拌Imin后立即裝入試模中，并置于振動臺上進(jìn)行振搗，振搗I~2min后將試模上表面漿體抹去，使試件上表面平整；
[0013](5)養(yǎng)護(hù):在試件成型一天后拆模碼垛進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，前7天進(jìn)行人工澆水養(yǎng)護(hù)，之后21天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，共養(yǎng)護(hù)28天。
[0014]所述廢磚粉和廢混凝土粉的粒徑均小于4.75_。
[0015]成型時的攪拌速度為48轉(zhuǎn)/分。
[0016]本發(fā)明以廢磚和廢混凝土作為主要材料，石灰粉作為添加劑，水和水泥作為膠凝材料制備MU3.5再生磚。本發(fā)明制備的再生實(shí)心磚能滿足強(qiáng)度等級的要求，并且由于其組成成分只含細(xì)骨料，使再生實(shí)心磚單磚重量有較大幅度降低，具有質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn)。同時具有生產(chǎn)成本更低、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和生態(tài)效益更高的優(yōu)點(diǎn)，符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以及綠色建筑方針政策要求。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明利用建筑廢棄物制備再生實(shí)心磚的方法,是以建筑垃圾中的廢磚和廢混凝土經(jīng)破碎、篩分形成集料作為細(xì)骨料，加以一定量的石灰粉、水泥和適量的水制備強(qiáng)度等級為3.5Mpa的再生實(shí)心磚。其原料的組`成和各原料的質(zhì)量份為:廢磚14份，廢混凝土 28份，石灰粉0.6份,娃酸鹽水泥5.5份,水5.4份。
[0018]MU3.5再生實(shí)心磚的制備步驟為:
[0019]從建筑垃圾中挑選出廢磚塊,裝入破碎機(jī)中破碎,篩除粒徑大于4.75mm的磚塊，得到廢磚粉。
[0020]從建筑垃圾中挑選出廢混凝土塊，裝入破碎機(jī)中破碎，篩除粒徑大于4.75mm的混凝土塊，得到廢混凝土粉。
[0021]將以上步驟形成的廢磚粉和廢混凝土粉分別晾曬2-3天，將其孔隙中水分去除。
[0022]按比例將水泥、廢磚粉和廢混凝土粉裝入攪拌機(jī)中，預(yù)攪拌30s，然后按比例加入石灰粉和水進(jìn)行再次攪拌，攪拌Imin后立即裝入試模中，并置于振動臺上進(jìn)行振搗，振搗I~2min后將試模上表面漿體抹去，使試件上表面平整。
[0023]試件成型一天后拆模碼垛進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，前7天進(jìn)行人工澆水養(yǎng)護(hù)，之后21天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，共養(yǎng)護(hù)28天。
[0024]硅酸鹽水泥為32.5R普通硅酸鹽水泥。
[0025]成型時的攪拌速度為48轉(zhuǎn)/分。
[0026]本發(fā)明為綠色合成工藝，經(jīng)試驗(yàn)測試其平均抗壓強(qiáng)度為4.7Mpa，抗折強(qiáng)度為
1.1Mpa，吸水率為20%，體積密度為1460kg/m3，軟化系數(shù)為78.9%，均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法，其特征是: 原料的組成和各原料的質(zhì)量份為:
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法，其特征是所述廢磚粉和廢混凝土粉的粒徑均小于4.75mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法，其特征是成型時的攪拌速度為48轉(zhuǎn)/分。
4.如權(quán)利要求1所述的一種利用建筑廢棄物制備MU3.5再生實(shí)心磚的方法，其特征是經(jīng)試驗(yàn)測試其平均抗壓強(qiáng)度為4.7Mpa，抗折強(qiáng)度為1.1Mpa，吸水率為20%，體積密度為1460kg/m3，軟化系數(shù)為78.9%，均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
【文檔編號】C04B28/04GK103613343SQ201310606086
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】陳宗平, 陳宇良, 范杰, 李軍濤, 許安邦, 余興國, 陳德釗, 陳德萊 申請人:廣西大學(xué)