專利名稱：一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型大型鋼結(jié)構(gòu)屋面工程領(lǐng)域，特別涉及一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在大型的鋼結(jié)構(gòu)屋面工程中，經(jīng)常采用超長(>20米)屋面彩鋼板、鋁合金、銅板和鈦鋅合金等金屬板材，有效的減少屋面板材的搭接、增加屋面的整體性，從而更好的保證屋面的整體抗風(fēng)壓能力、防水能力。在20米以內(nèi)的屋面板材，可以使用工廠生產(chǎn)、汽車貨運配送的方式，但是超過20米的單板，一般采用現(xiàn)場生產(chǎn)的方式，即將生產(chǎn)機(jī)臺設(shè)備運輸?shù)浆F(xiàn)場，在現(xiàn)場生產(chǎn)，減少貨運配送環(huán)節(jié)。屋面板在現(xiàn)場生產(chǎn)后，通過人力運輸至吊裝部位，通過吊車、滑輪或人力拉拽等方式，將屋面板垂直運輸?shù)轿菝嫔?，再在屋面上進(jìn)行安裝，如中國專利文獻(xiàn)CN201377184Y公開了一種超長屋面壓型板垂直提升運輸裝置，它把壓型板從地面輸送到屋頂是通過牽引繩拉到滑動托架沿著傾斜的滑道上升，屋面板設(shè)置在滑動托架上。但是此方案受吊車高度、滑輪提升高度和重量、人力成本和穩(wěn)定性影響，一般只有在屋面高度在12米以下、屋面板單板長度在40米以內(nèi)時，才能通過以上方式進(jìn)行垂直運輸(吊裝、提升或拉拽)。當(dāng)屋面高度較高或者單板長度超過40米時，一般采用多臺吊車配合抬吊至屋面，但受到現(xiàn)場場地所限，同時吊裝過程中板材的扭折變形、破壞損耗等現(xiàn)象比較嚴(yán)重。同時，當(dāng)屋面高度不超過20米時，還可以采用搭設(shè)腳手架(高空生產(chǎn)平臺)，將生產(chǎn)設(shè)備吊裝至腳手架頂部，使設(shè)備在高空生產(chǎn)，屋面板從機(jī)臺出來后，直接輸送在屋面上，減少了吊裝環(huán)節(jié)，但是此工藝不能滿足20米以上高度的屋面生產(chǎn)要求，因為腳手架搭設(shè)過高，腳手架基礎(chǔ)要求、腳手架的穩(wěn)定性和承載能力所限，成本會非常高。同時，腳手架搭設(shè)成本高、現(xiàn)場場地條件要求高、不能滿足過高的屋面工程。綜上所述，在大型屋面工程中，往往只能采用“屋面短板拼接”的方式，人工拼接部位的防水性能較差，屋面板的整體性不好，形成較多的質(zhì)量隱患。

實用新型內(nèi)容為了實現(xiàn)工地現(xiàn)場屋面板生產(chǎn)及高空傳輸不受建筑屋面高度、屋面板單板長度、現(xiàn)場場地條件影響，提高屋面板的傳輸效率、降低人力和吊裝設(shè)備成本，本實用新型提供了一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)。所述技術(shù)方案如下:一方面，本實用新型提供了一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括:金屬板材卷；成型機(jī)，與所述金屬板材卷連接，用于將金屬卷板制成所需形狀的屋面板；傳輸裝置，用于將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面；所述屋面板輸送導(dǎo)軌包括支撐導(dǎo)索和輸送槽，所述支撐導(dǎo)索的一端與所述的屋面預(yù)留上板口固定連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)的出板口下方，所述輸送槽沿所述支撐導(dǎo)索的整個長度方向設(shè)置，所述輸送槽的寬度大于所制成的屋面板寬度，屋面板沿所述輸送槽的傳輸板面向上輸送。所述成型機(jī)的下方設(shè)置一角度調(diào)整支架，所述角度調(diào)整支架具有一傾斜面，所述成型機(jī)設(shè)置于所述傾斜面上，所述傾斜面的傾斜角度與所述輸送槽的輸送角度一致。所述傾斜面與地面所形成的傾斜角度α小于等于60°。所述輸送槽上設(shè)有支撐連接件，所述支撐導(dǎo)索通過所述支撐連接件與所述輸送槽連接。所述支撐連接件設(shè)置于所述輸送槽的兩槽壁上，其為一掛鉤，所述掛鉤由所述輸送槽的槽壁自由端通過向外折彎而成，所述支撐導(dǎo)索為兩根鋼絲繩，其分別設(shè)置于兩所述掛鉤內(nèi)。所述屋面板輸送導(dǎo)軌的中部設(shè)有吊裝點或支撐點，用于防止其中部產(chǎn)生下?lián)?。另一方面，還提供了一種屋面板高空傳輸方法，所述方法包括:將屋面板輸送導(dǎo)軌傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面和地面之間，使屋面板輸送導(dǎo)軌的下端設(shè)置于成型機(jī)的出板口處；現(xiàn)場對卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)的出板口輸出并落至屋面板輸送導(dǎo)軌上，屋面板在成型機(jī)出料推力的作用下沿屋面板輸送導(dǎo)軌向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面。所述的屋面板輸送導(dǎo)軌傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面和地面之間，其中屋面板輸送導(dǎo)軌由支撐導(dǎo)索和輸送槽組成，其具體組裝方法是:將支撐導(dǎo)索的兩端分別與擬安裝金屬屋面板的屋面及地面連接；將輸送槽沿支撐導(dǎo)索的整個長度方向設(shè)置于支撐導(dǎo)索上，輸送槽的下端設(shè)置于成型機(jī)的出板口處；現(xiàn)場對卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)的出板口輸出并落至輸送槽上，屋面板在成型機(jī)出料推力的作用下沿輸送槽向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面。所述方法還包括:在屋面板輸送導(dǎo)軌的中部設(shè)置吊裝點或支撐點，通過吊裝設(shè)備將屋面板輸送導(dǎo)軌的中部支撐，用于控制屋面板輸送導(dǎo)軌的中部下?lián)暇嚯x。本實用新型所提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本實用新型省略了地面搬運、吊裝的環(huán)節(jié)，不用搭設(shè)高空生產(chǎn)的腳手架平臺，不采用吊車等提升的機(jī)具和設(shè)備。減少了屋面搬運距離，從時效性、經(jīng)濟(jì)型、安全性和適用性等方面有著比較突出的優(yōu)勢。(I)時效性:高空傳輸工藝，時間短，可邊生產(chǎn)邊安裝。(2)經(jīng)濟(jì)型:成本低，機(jī)具費用主要包括角度調(diào)整支架和屋面板輸送導(dǎo)軌的費用，控制在5000元左右。(3)安全性:環(huán)節(jié)少，工作量小，有效降低高空、大型設(shè)備使用等潛在風(fēng)險。減少了地面搬運環(huán)節(jié):地面搬運，單體板材很長，場地占用和要求高，減少與其他工種的交叉作業(yè)等；不用搭設(shè)高空腳手架平臺:減少高空作業(yè)；不用吊裝設(shè)備:減少大型機(jī)具使用，減低安全隱患；[0035]減少屋面搬運距離:減少高空、勞動密集型工作。(4)適用性:應(yīng)用廣泛，少受限制，能適用于各種建筑屋面板的生產(chǎn)。由于屋面高度、單板長度不受限制，對場地要求少，因此本實用新型可廣泛應(yīng)用于各種類型的建筑中。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型所提供的現(xiàn)場屋面板高空傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型所提供的現(xiàn)場屋面板高空傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(帶有吊裝點或支撐點)；圖3是圖1中的屋面板輸送導(dǎo)軌組裝示意圖；圖4是圖3中的A-A截面剖視圖；圖5是圖1中的角度調(diào)整支架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.成型機(jī)；2.金屬板材卷；3.屋面板輸送導(dǎo)軌,31.支撐導(dǎo)索,32.輸送槽,321.支撐連接件；4.預(yù)留上板口 ；5.屋面；6.角度調(diào)整支架，61.傾斜面；7.吊裝點或支撐點。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。圖1結(jié)構(gòu)所示為一種種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括:金屬板材卷2、成型機(jī)I和傳輸裝置，其中的金屬板材卷2可以為鋼卷或鋁卷等，其為成型機(jī)I提供板料，成型機(jī)I直接將金屬卷板制成所需形狀的屋面板；而傳輸裝置用于將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面5，其為一屋面板輸送導(dǎo)軌3，其一端與屋面5上的預(yù)留上板口 4連接，其另一端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口下方，成型機(jī)I出板角度與屋面板輸送導(dǎo)軌3的傾斜角度一致；由成型機(jī)I出板口輸出的屋面板落至屋面板輸送導(dǎo)軌3上，屋面板通過成型機(jī)I的出板推力驅(qū)動屋面板沿屋面板輸送導(dǎo)軌3向上傳輸，直接將屋面板推至屋面5，實現(xiàn)邊制板邊傳輸?shù)倪^程。其中的屋面板輸送導(dǎo)軌3結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，其包括支撐導(dǎo)索31和輸送槽32，這里的支撐導(dǎo)索31為兩根鋼絲繩，支撐導(dǎo)索31的一端固定于屋面5預(yù)留上板口 4連接，其另一端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口下方，輸送槽32沿支撐導(dǎo)索31的整個長度方向設(shè)置，其中輸送槽32的寬度大于所制成的屋面板寬度，屋面板沿輸送槽32的傳輸板面向上實現(xiàn)輸送。輸送槽32上設(shè)有支撐連接件321，支撐導(dǎo)索31通過支撐連接件321與輸送槽32連接。圖中的支撐連接件321是在輸送槽32的兩槽壁的自由端通過向外折彎而成的掛鉤，兩根鋼絲繩分別設(shè)置于兩掛鉤內(nèi)。[0050]其中的輸送槽32采用鋼板加工而成，兩邊為掛鉤，與導(dǎo)線鋼絲繩相扣，槽寬應(yīng)大于屋面板寬度，一般采用500mm寬平底鋼板。鋼絲繩上端與屋面結(jié)構(gòu)綁扎，下端與成型機(jī)I出料口結(jié)構(gòu)綁扎，盡量繃緊，防止中間部位下?lián)线^多，影響板的輸送。為了更好的調(diào)節(jié)成型機(jī)I的輸送角度，在成型機(jī)I的下方設(shè)置一角度調(diào)整支架6，如圖5所示。角度調(diào)整支架6具有一傾斜面61，成型機(jī)I設(shè)置于傾斜面61上，傾斜面61的傾斜角度與輸送槽32的輸送角度一致，其中傾斜面61與地面所形成的傾斜角度α小于等于60°。角度調(diào)整支架6用槽鋼等型材焊接，注意上表面的平整度，計算好角度，同時做好與成型機(jī)I集裝箱的底面連接扣環(huán)，防止成型機(jī)I集裝箱跑偏或挪動。當(dāng)屋面板輸送導(dǎo)軌3較長時，會出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象，影響屋面板沿輸送槽的傳輸受力，因此在屋面板輸送導(dǎo)軌3的中部設(shè)有吊裝點或支撐點7，用于防止其中部產(chǎn)生下?lián)?，如圖2。在具體使用時，其具體的高空傳輸方法包括:將屋面板輸送導(dǎo)軌3傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面5和地面之間,使屋面板輸送導(dǎo)軌3的下端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口處；現(xiàn)場對卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)I的出板口輸出并落至屋面板輸送導(dǎo)軌3上，屋面板在成型機(jī)I出料推力的作用下沿屋面板輸送導(dǎo)軌3向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面5。屋面板依靠成型機(jī)的出板推力即可將其推至屋面5上。本實用新型所采用的屋面板輸送導(dǎo)軌3由支撐導(dǎo)索31和輸送槽32組成，當(dāng)然也可以其他結(jié)構(gòu)形式，其具體組裝方法是:將支撐導(dǎo)索31的兩端分別與擬安裝金屬屋面板的屋面5及地面連接；將輸送槽32沿支撐導(dǎo)索31的整個長度方向設(shè)置于支撐導(dǎo)索31上，輸送槽32的下端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口處；成型機(jī)I現(xiàn)場對卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)I的出板口輸出并落至輸送槽32上，屋面板在成型機(jī)I出料推力的作用下沿輸送槽32向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面5。本實用新型以I萬平方米屋面板為例，通過使用各種工藝方法對整個屋面進(jìn)行鋪設(shè)，將其分項用時和總計用時進(jìn)行比較對照。 以10000平米屋面板為例。ο。
權(quán)利要求1.一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括:金屬板材卷(2); 成型機(jī)(1)，與所述金屬板材卷(2)連接，用于將金屬卷板制成所需形狀的屋面板； 傳輸裝置，用于將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面(5 )，其特征在于: 所述傳輸裝置為一屋面板輸送導(dǎo)軌(3)，其一端與屋面(5)上的預(yù)留上板口(4)連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)(I)的出板口下方，所述的成型機(jī)(I)出板角度與所述的屋面板輸送導(dǎo)軌(3)的傾斜角度一致；由所述成型機(jī)(I)出板口輸出的屋面板落至所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)上，屋面板通過所述成型機(jī)(I)的出板推力驅(qū)動屋面板沿所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)向上傳輸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)包括支撐導(dǎo)索(31)和輸送槽(32)，所述支撐導(dǎo)索(31)的一端與所述的屋面(5)預(yù)留上板口(4)固定連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)(I)的出板口下方，所述輸送槽(32)沿所述支撐導(dǎo)索(31)的整個長度方向設(shè)置，所述輸送槽(32)的寬度大于所制成的屋面板寬度，屋面板沿所述輸送槽(32)的傳輸板面向上輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述成型機(jī)(I)的下方設(shè)置一角度調(diào)整支架(6)，所述角度調(diào)整支架(6)具有一傾斜面(61)，所述成型機(jī)(I)設(shè)置于所述傾斜面(61)上，所述傾斜面(61)的傾斜角度與所述輸送槽(32)的輸送角度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述傾斜面(61)與地面所形成的傾斜角度α小于等于60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng),其特征在于: 所述輸送槽(32 )上設(shè)有支撐連接件(321)，所述支撐導(dǎo)索(31)通過所述支撐連接件與所述輸送槽(32)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述支撐連接件(321)設(shè)置于所述輸送槽(32)的兩槽壁上，其為一掛鉤，所述掛鉤由所述輸送槽(32)的槽壁自由端通過向外折彎而成，所述支撐導(dǎo)索(31)為兩根鋼絲繩，其分別設(shè)置于兩所述掛鉤內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6任一所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng),其特征在于: 所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)的中部設(shè)有吊裝點或支撐點(7)，用于防止其中部產(chǎn)生下?lián)稀?br> 專利摘要本實用新型公開了一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括金屬板材卷、成型機(jī)和傳輸裝置，成型機(jī)與金屬板材卷連接，用于將金屬卷板制成所需形狀的屋面板；傳輸裝置將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面，傳輸裝置為一屋面板輸送導(dǎo)軌，其一端與屋面上的預(yù)留上板口連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)的出板口下方，成型機(jī)出板角度與屋面板輸送導(dǎo)軌的傾斜角度一致；由成型機(jī)出板口輸出的屋面板落至所述屋面板輸送導(dǎo)軌上，屋面板通過所述成型機(jī)的出板推力驅(qū)動屋面板沿所述屋面板輸送導(dǎo)軌向上傳輸。本實用新型實現(xiàn)工地現(xiàn)場屋面板生產(chǎn)及高空傳輸不受建筑屋面高度、屋面板單板長度、現(xiàn)場場地條件影響，提高屋面板的傳輸效率、降低人力和吊裝設(shè)備成本。
文檔編號E04D15/04GK203160573SQ20132000158
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者劉愛森, 陳俊臣 申請人:森特士興集團(tuán)股份有限公司