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      錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)的制作方法

      文檔序號(hào):1812105閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種滑模施工的混凝土圓筒倉(cāng)結(jié)構(gòu),具體是一種錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)。
      背景技術(shù)
      在對(duì)混凝土圓筒倉(cāng)進(jìn)行滑模法施工的過(guò)程中,需要將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線隨滑模施工埋入砼中,施工完成后的圓筒倉(cāng)外壁上形成整個(gè)高度方向上的扶壁柱,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端交叉并從扶壁柱兩側(cè)穿出。這種結(jié)構(gòu)的圓筒倉(cāng)在每束鋼絞線張拉完畢后,錨固端外露,需將張拉口錨具所在的扶壁柱兩側(cè)在筒倉(cāng)整個(gè)高度范圍內(nèi)二次澆注一定厚度的砼進(jìn)行封堵。需要支模腳手架,模板和混凝土,極費(fèi)工料,且拆除后的砼接縫較多,外觀也不能和原滑模砼一致,嚴(yán)重影響了整體外觀質(zhì)量。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具易于處理的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)。本實(shí)用新型的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)包括有一個(gè)圓筒狀的倉(cāng)體,在倉(cāng)體外壁上具有與倉(cāng)體整體一同澆注的整個(gè)高度方向上的扶壁柱,倉(cāng)體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線;所述扶壁柱的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔,所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端伸入錨具腔,并由位于錨具腔內(nèi)的錨具固定;錨具腔內(nèi)填充有封堵混凝土。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置錨具腔,使張拉口的錨具能夠隱藏在內(nèi),后續(xù)處理只需要對(duì)錨具腔進(jìn)行防水處理和封堵,只需采用電動(dòng)掛腳手吊籃即可進(jìn)行施工,省去了筒庫(kù)外周高腳手架的搭設(shè)和扶壁柱兩側(cè)設(shè)置支模、澆筑較大量混凝土、拆除模板和腳手架等大量工作量,極大地節(jié)約了施工成本,縮短了工期,也提高了施工后的外觀質(zhì)量。
      圖1是本實(shí)用新型的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)的截面局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型方法所采用的滑模模具的截面局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型方法所采用的滑模模具的外側(cè)局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)如圖1所示,它包括有一個(gè)圓筒狀的倉(cāng)體I,在倉(cāng)體外壁上具有與倉(cāng)體整體一同澆注的整個(gè)高度方向上的扶壁柱2,倉(cāng)體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線3 ;所述扶壁柱的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔4,所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線3的兩端伸入錨具腔,并由位于錨具腔內(nèi)的錨具5固定;錨具腔內(nèi)填充有封堵混凝土。[0010]上述的預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)的張拉口處理方法是:a.如圖2、圖3所示,設(shè)置可隨滑升平臺(tái)上升的滑模模板6,滑模模板圍成一段與倉(cāng)體及扶壁柱輪廓相適應(yīng)的型腔;扶壁柱兩側(cè)的側(cè)模板設(shè)置為可抽出結(jié)構(gòu),具體是所述側(cè)模板由上、下兩塊插接板61組成,兩塊插接板通過(guò)位于滑模模板上的插槽62插入或抽出;兩塊插接板之間設(shè)置一個(gè)窗口 63,窗口內(nèi)側(cè)安置一個(gè)用來(lái)形成錨具腔的盒體7,盒體底部開(kāi)有可供預(yù)應(yīng)力鋼絞穿出的孔;b.在上述步驟a的基礎(chǔ)上進(jìn)行一段筒倉(cāng)的澆注,形成一段筒形倉(cāng)體及扶壁柱,以及扶壁柱兩側(cè)的錨具腔,澆注過(guò)程中預(yù)埋一束預(yù)應(yīng)力鋼絞線3,并使預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端從扶壁柱兩側(cè)的所述窗口 63穿出;c.在一段筒倉(cāng)澆注完成后,將扶壁柱兩側(cè)的所述上、下插板抽出,并取出盒體,然后通過(guò)滑?;到y(tǒng)提升滑模模板至上面一段澆注位置,再重新插入上、下插板并裝入盒體,進(jìn)行下一段筒倉(cāng)的澆注;
      d.整個(gè)筒倉(cāng)澆注完成后,在錨具腔內(nèi)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲繩進(jìn)行張拉操作,張拉后通過(guò)錨具固定,錨具固定安置在錨具腔內(nèi);錨具安裝完成后,先用防水涂料將預(yù)留孔內(nèi)表面及錨具涂刷一遍,再用混凝土將錨具腔封堵抹平。
      權(quán)利要求1.一種錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng),它包括有一個(gè)圓筒狀的倉(cāng)體(1),在倉(cāng)體外壁上具有與倉(cāng)體整體一同澆注的整個(gè)高度方向上的扶壁柱(2),倉(cāng)體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線(3);其特征是:所述扶壁柱的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔(4),所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線(3)的兩端伸入錨具腔,并由位于錨具腔內(nèi)的錨具(5)固定;錨具腔 內(nèi)填充有封堵混凝土。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑模施工的混凝土圓筒倉(cāng)結(jié)構(gòu),具體是一種錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)。其錨固端內(nèi)藏式預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)包括有一個(gè)圓筒狀的倉(cāng)體,在倉(cāng)體外壁上具有與倉(cāng)體整體一同澆注的整個(gè)高度方向上的扶壁柱,倉(cāng)體內(nèi)預(yù)埋有在高度方向上排列的多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線;所述扶壁柱的兩個(gè)側(cè)面上分別設(shè)置有排列在高度方向上的內(nèi)凹的錨具腔,所述預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端伸入錨具腔,并由位于錨具腔內(nèi)的錨具固定;錨具腔內(nèi)填充有封堵混凝土。本實(shí)用新型能夠提高滑模施工預(yù)應(yīng)力圓筒倉(cāng)的施工效率、降低施工成本、提高預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨具的處理效果。
      文檔編號(hào)E04H7/00GK203113862SQ201320093560
      公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
      發(fā)明者楊晨 申請(qǐng)人:楊晨
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