無(wú)機(jī)改性保溫板及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)改性保溫板及其制備工藝，無(wú)機(jī)改性保溫板的組份和各組份質(zhì)量份如下：無(wú)機(jī)輕質(zhì)材料60份～95份；有機(jī)輕質(zhì)材料0.5份～1份；無(wú)機(jī)膠凝材料3份～8份；有機(jī)膠凝材料8份～15份；防水劑3份～8份；阻燃劑3份～8份；粉煤灰和/或石墨30份～32份。本發(fā)明達(dá)到了防火等級(jí)A(A2)---GB8624-2012規(guī)定條件下的不燃性能，不僅導(dǎo)熱系數(shù)較低，而且耐水強(qiáng)度優(yōu)秀，耐水抗拉、抗壓好，從而保證了良好的耐候性。
【專利說(shuō)明】無(wú)機(jī)改性保溫板及其制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)改性保溫板及其制備工藝，屬于墻體防火保溫【技術(shù)領(lǐng)域】和工業(yè)管道、設(shè)備的防火保溫【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上達(dá)到A級(jí)(Al、A2級(jí))防火等級(jí)的無(wú)機(jī)或復(fù)合保溫材料為巖棉保溫板、發(fā)泡水泥保溫板、發(fā)泡玻璃保溫板、發(fā)泡陶瓷保溫板、增強(qiáng)纖維復(fù)合保溫板、真金板，有機(jī)保溫材料為EPS及改性EPS保溫板、XPS及改性XPS保溫板、PU復(fù)合板、酚醛泡沫復(fù)合板。均存在以下的問(wèn)題:
[0003]A、達(dá)到A級(jí)(Al、A2級(jí))防火等級(jí)時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)較高:一般在0.06_0.07左右或更高，熱工性能較低。
[0004]B、耐水強(qiáng)度低，吸水后變形，部分保溫材料不將耐水后強(qiáng)度作為其檢測(cè)指標(biāo)，造成一旦吸水就無(wú)法使用。
[0005]C、脆性較大，松散而且破損較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種無(wú)機(jī)改性保溫板，它不僅保證了規(guī)定條件下的不燃性能，而且導(dǎo)熱系數(shù)較低，耐水強(qiáng)度優(yōu)秀，耐水抗拉、抗壓好，從而保證了良好的耐候性。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種無(wú)機(jī)改性保溫板，它的組份和各組份質(zhì)量份如下:
[0008]
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于它的組份和各組份質(zhì)量份如下:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于:所述的無(wú)機(jī)輕質(zhì)材料為膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或發(fā)泡水泥顆?；虬l(fā)泡陶瓷顆粒或發(fā)泡玻璃顆?；蚬柙逋凛p質(zhì)顆?；蚺蛎浭虿；⒅轭w粒的其中一種或其中至少兩種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于:所述的有機(jī)輕質(zhì)材料為可發(fā)性聚苯乙烯顆?；蚩砂l(fā)性聚苯乙烯改性顆?；驍D塑聚苯乙烯顆粒或擠塑聚苯乙烯改性顆?；蚓郯滨セ蚋男跃郯滨セ蚍尤┗蚓垭寤蚓垭甯男灶w粒的其中一種或其中至少兩種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于:所述的無(wú)機(jī)膠凝材料為普通水泥或鋁鎂水泥或快硬水泥或水玻璃的其中一種或其中至少兩種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于:所述的有機(jī)膠凝材料為酚醛或聚脲或環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯或硅丙乳液的其中一種或其中至少兩種的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于:所述的阻燃劑為磷系或鹵-磷系或無(wú)機(jī)鹽系。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于:所述的阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂或聚磷酸銨或赤磷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)改性保溫板，其特征在于:所述的防水劑為硬脂酸鈣或有機(jī)硅或丙烯酸乳液。
9.一種如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)改性保溫板的制備工藝，其特征在于該工藝的步驟如下: (a)按各組份和各組份質(zhì)量份備料； (b)將組份中的固體料，進(jìn)行混合預(yù)拌，得到混合料A; (c)將組份中的液體料，進(jìn)行混合預(yù)拌，得到混合料B； Cd)在混合料A混合好后，繼續(xù)混合，同時(shí)將混合料B均勻噴灑在混合料A中； Ce)待混合料A和混合料B均勻混合后出料，進(jìn)入保溫板模具，擠壓成型，并控 制合適的溫度，養(yǎng)護(hù)至少6小時(shí)，經(jīng)切割包裝后得到該無(wú)機(jī)改性保溫板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無(wú)機(jī)改性保溫板的制備工藝，其特征在于:所述的步驟(e)中，進(jìn)入保溫板模具，擠壓成型后，使無(wú)機(jī)改性保溫板的內(nèi)部和/或外表面具有多個(gè)陣列狀布置的通腔。
【文檔編號(hào)】C04B28/00GK103803885SQ201410039563
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】徐左江 申請(qǐng)人:常州高能新型建材有限公司