異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它包括膨脹螺絲（1），全牙吊桿（2）、卡件（4）、主龍骨（5）、副龍骨（6）、板基層（8）；膨脹螺絲（1）固定于頂面，全牙吊桿（2）上端與膨脹螺絲（1）連接，下端連接有大吊件（3），主龍骨（5）與大吊件（3）可調節(jié)式的固定；副龍骨（6）通過卡件（4）固定于主龍骨（5）間，副龍骨（6）下方設置有穿孔結構吊掛件（7），板基層（8）兩側端設有凹槽，板基層（8）通過槽孔固定于穿孔結構吊掛件（7）；板基層（8）下層連接有雕刻造型面層（9）。本發(fā)明，它施工簡單，提升了安裝的穩(wěn)定性，解決了拼接縫隙明顯、施工周期長、組裝不便捷、安裝后易變形等通病。
【專利說明】異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前，對于傳統(tǒng)異形吊頂拼裝方式均為單體與單體、單元與單元間的拼裝，龍骨與板材的連接需要在板材上尋找副龍骨的位置進行打孔連接，再安裝異形造型吊頂。為了保證吊頂?shù)钠秸?，拼裝都為地面拼裝完成后懸吊安裝，安裝比較繁瑣、占用空間較大。且目前傳統(tǒng)加工復雜異形雕刻造型多數(shù)面臨難以定位、結構拆分不合理、放線尺寸不準確的問題，下單后的產品到現(xiàn)場無法安裝，造成材料及人工的損耗。雕刻造型表面紋理效果不明顯，表面批完乳膠漆后接縫位置外露影響美觀，后期多次修補后不能解決問題，加工組裝不便捷、安裝周期較長，后期維修難度大，安裝完成后易變形開裂等困擾。
[0003]傳統(tǒng)異形雕刻造型吊頂安裝存在以下弊端:
1、拼裝方式均為單體與單體、單元與單元間的拼裝，安裝比較繁瑣，施工周期較長，后期維修難度大，安裝完成后易變形開裂等困擾。
[0004]2、難以定位、結構拆分不合理、放線尺寸不準確的問題，下單后的產品到現(xiàn)場無法安裝，造成材料及人工的損耗。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是:提供一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它能在保證安裝速度以及方便性的前提下，開發(fā)相關的吊掛件系統(tǒng)，實現(xiàn)預制裝配式施工，解決常規(guī)施工中的質量通病，簡單便捷、安全牢固的施工，將牢固性和美觀性有機結合。
[0006]本發(fā)明的技術方案是:一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它包括膨脹螺絲，全牙吊桿、卡件、主龍骨、副龍骨、板基層；所述膨脹螺絲固定于頂面，全牙吊桿上端與膨脹螺絲連接，下端連接有大吊件，主龍骨與大吊件可調節(jié)式的固定；所述副龍骨通過卡件固定于主龍骨間，副龍骨下方設置有穿孔結構吊掛件，板基層兩側端設有凹槽，板基層通過槽孔固定于穿孔結構吊掛件；所述板基層下層連接有雕刻造型面層。
[0007]下面對上述技術方案進行進一步解釋:
所述副龍骨底部豎向開有槽口，穿孔結構吊掛件通過槽口固定于副龍骨。
[0008]所述主龍骨之間的間距為900?1200mm。
[0009]所述副龍骨之間的間距為300?600mm。
[0010]所述副龍骨底部的槽口規(guī)格為長度為30?35mm，寬度為10mm。
[0011]所述穿孔結構吊掛件為不銹鋼定制掛件。
[0012]所述穿孔結構吊掛件中間連接部分為圓柱形。
[0013]所述穿孔結構吊掛件上端長度為30mm,寬度IOmm,下端長度50mm,寬度IOmm ;中間連接部分的圓柱形直徑為10mm。
[0014]所述主龍骨型號不低于C50。[0015]所述副龍骨型號不低于C50。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它施工簡單，使異形造型吊頂?shù)亩鄻有缘靡詫崿F(xiàn)，分體式封閉連接加固提升安裝的穩(wěn)定性與質量，預制裝配式施工，從根本上更好的解決了拼接縫隙明顯、施工周期長、加工組裝不便捷、安裝完成后易變形開裂等質量通病，從視覺上更具立體感，自然流暢，降低日常使用的維護及返修成本，且能有效預防大面積安裝后平整度差導致返工，提高工人功效的同時控制了材料損耗嚴重的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步描述:
圖1是本發(fā)明實施例的整體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例的整體剖面示意圖；
其中:1膨脹螺絲；2全牙吊桿；3大吊件；4卡件；5主龍骨；6副龍骨；7穿孔結構吊掛件；8板基層；9雕刻造型面層。
【具體實施方式】
[0018]實施例:如圖1所示:一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，它包括膨脹螺絲1，全牙吊桿2、大吊件3、卡件4、主龍骨5、副龍骨6、穿孔結構吊掛件7、板基層8、雕刻造型面層9。板基層8為多層板基層；全牙吊桿2為鍍鋅全牙吊桿。
[0019]膨脹螺絲I與土建原頂面進行連接，膨脹螺絲I型號不低于M8，避免承載拉力強度過小發(fā)生脫落。全牙吊桿2上端與膨脹螺絲I連接，下端連接有大吊件3:全牙吊桿2與大吊件3擰緊固定連接，全牙吊桿2型號不低于M8。主龍骨5與大吊件3可調節(jié)式的固定:主龍骨5與大吊件3連接進行吊掛，通過大吊件3調節(jié)主龍骨5的高低差。副龍骨6通過卡件4固定于主龍骨5間，主龍骨5之間的間距為900?1200mm。副龍骨6之間的間距為300?600mm，主龍骨5型號不低于C50。副龍骨6型號不低于C50。副龍骨6底部豎向開有槽口，穿孔結構吊掛件7通過槽口固定于副龍骨6，副龍骨6底部的槽口規(guī)格為長度為30?35mm，寬度為10mm。板基層8預先在拆分的位置截面開設凹槽，深化期間根據(jù)穿孔結構吊掛件7控制開槽位置及尺寸。板基層8通過槽孔固定于穿孔結構吊掛件7 ;板基層8下層連接有雕刻造型面層9:測試出單體造型拼接中應力釋放最佳位置分割線進行拆分，板基層8與雕刻造型面層9膠粘連接，并用槍釘進行穩(wěn)固。副龍骨6與板基層8之間通過穿孔結構吊掛件7進行連接，穿孔結構吊掛件7轉動90°后達到分體式封閉連接加固目的，實現(xiàn)預制裝配式施工。
[0020]穿孔結構吊掛件7為不銹鋼定制掛件。穿孔結構吊掛件7中間連接部分為圓柱形。穿孔結構吊掛件7上端長度為30mm,寬度IOmm,下端長度50mm,寬度IOmm ;中間連接部分的圓柱形直徑為10mm。
[0021]應當指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制。總之，本發(fā)明的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權利要求】
1.一種異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:它包括膨脹螺絲(1)，全牙吊桿(2)、卡件(4)、主龍骨(5)、副龍骨(6)、板基層(8);所述膨脹螺絲(I)固定于頂面，全牙吊桿(2)上端與膨脹螺絲(I)連接，下端連接有大吊件(3)，主龍骨(5)與大吊件(3)可調節(jié)式的固定；所述副龍骨(6)通過卡件(4)固定于主龍骨(5)間，副龍骨(6)下方設置有穿孔結構吊掛件(7)，板基層(8)兩側端設有凹槽，板基層(8)通過槽孔固定于穿孔結構吊掛件(7);所述板基層(8)下層連接有雕刻造型面層(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述副龍骨(6)底部豎向開有槽口，穿孔結構吊掛件(7)通過槽口固定于副龍骨(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述主龍骨(5)之間的間距為900?1200mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述副龍骨(6)之間的間距為300?600mm。
5.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述副龍骨(6)底部的槽口規(guī)格為長度為30?35mm，寬度為10mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述穿孔結構吊掛件(7)為不銹鋼定制掛件。
7.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述穿孔結構吊掛件(7)中間連接部分為圓柱形。
8.根據(jù)權利要求7所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述穿孔結構吊掛件(7)上端長度為30mm,寬度IOmm,下端長度50mm,寬度IOmm ;中間連接部分的圓柱形直徑為10mm。
9.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述主龍骨(5)型號不低于C50。
10.根據(jù)權利要求1所述的異形雕刻造型吊頂裝配式安裝結構，其特征在于:所述副龍骨(6)型號不低于C50。
【文檔編號】E04B9/12GK103967188SQ201410151264
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權日:2014年4月16日
【發(fā)明者】孫學濤, 汪銘清, 胡批修, 金夕翔, 李蒙, 劉亦良, 王曉云, 任立科, 朱志英, 李大陽, 李佳瑋, 陶才兵, 崔成波, 丁丁, 伏濤, 姚大慶, 邱冬華, 丁靜, 陸繼光, 劉姝君, 張中斌 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司