一種超大藝術(shù)玻璃的成型模具的制作方法
【專利摘要】一種超大藝術(shù)玻璃的成型模具，涉及大型玻璃生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼，所述的耐高溫磚設(shè)置在底座的上方，所述的室體的內(nèi)部尺寸為1000mm≦長寬高≦2000mm，所述的剛肋板設(shè)置在耐高溫磚的外側(cè)面上，所述的固定板固定在鋼肋板外側(cè)，所述的加熱電阻絲纏繞在耐高溫磚的外側(cè)面，所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側(cè)，所述的外殼包裹在室體外側(cè)以及位于固定板和保溫層的外側(cè)，所述的耐高溫磚的外側(cè)面上。本發(fā)明可以生產(chǎn)的1000mm≦長寬高≦2000mm的超大藝術(shù)玻璃，強度高，便于保溫退火，使產(chǎn)品能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求，產(chǎn)品的質(zhì)量高。
【專利說明】一種超大藝術(shù)玻璃的成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及大型玻璃生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種超大藝術(shù)玻璃的成型模具。

【背景技術(shù)】：
[0002] 目前，藝術(shù)玻璃毛坯件的生產(chǎn)市場最大尺寸為長寬高=1000mm的生產(chǎn)工藝，且熔 化采用的是馬蹄焰窯爐或電爐，生產(chǎn)工藝為：原料精選、混合攪拌、熔制、成型、退火等，生產(chǎn) 所用的成型模具主要解決成型及退火問題，玻璃內(nèi)在質(zhì)量及應(yīng)力效果都達不到理想水平， 限制了大型藝術(shù)玻璃的發(fā)展。超大藝術(shù)玻璃是指1000mm =長寬高=2000mm的玻璃，生產(chǎn) 超大藝術(shù)玻璃主要技術(shù)難點有：（1)超大藝術(shù)玻璃模具的設(shè)計：超大藝術(shù)玻璃（包括模具、 玻璃件及模具外部電加熱、保溫等）重量在15?25噸之間，模具、退火和生產(chǎn)運輸在目前 的技術(shù)范圍內(nèi)難以實現(xiàn)；(2)超大藝術(shù)玻璃體生產(chǎn)過程中的氣泡、條紋、顏色、均勻度控制 技術(shù)難度較大，產(chǎn)品難以滿足《超寬幅飾品光學玻璃板材》質(zhì)量標準和冷加工藝術(shù)玻璃質(zhì)量 標準；(3)超大藝術(shù)玻璃體的退火工藝技術(shù)難度大，普通的退火工藝技術(shù)難以解決玻璃體 在退火過程中產(chǎn)生的應(yīng)力、析晶等問題，容易碎裂。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可以生產(chǎn)的1000mm蘭長寬高蘭2000mm 的超大藝術(shù)玻璃，強度高，便于保溫退火的超大藝術(shù)玻璃的成型模具。
[0004] 解決的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：
[0005] -種超大藝術(shù)玻璃的成型模具，其特征在于：包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼 肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼，所述的耐高溫磚設(shè)置在底座的上方，耐高溫磚壘 成一個室體，所述的室體的內(nèi)部尺寸為1000mm =長寬高=2000_，所述的耐火棉隔層設(shè)置 在耐高溫磚壘成的室體的內(nèi)側(cè)面上，所述的鋼肋板堅直固定設(shè)置在耐高溫磚的外側(cè)面上且 底部固定在底座上，所述的固定板固定在鋼肋板外側(cè)面之間，所述的加熱電阻絲纏繞在耐 高溫磚的外側(cè)面且纏繞在鋼肋板之間，所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側(cè)以及鋼肋板 之間，所述的外殼包裹在室體外側(cè)以及位于固定板和保溫層的外側(cè)，所述的耐高溫磚的外 側(cè)面上設(shè)置有通往室體內(nèi)部和外殼外部的進料口。
[0006] 所述的進料口的數(shù)量為1個以上，并上下設(shè)置。
[0007] 所述的耐高溫磚之間設(shè)置夾持有與外部的固定板或鋼肋板焊接的固定鋼片。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以生產(chǎn)的1000mm蘭長寬高蘭2000mm的超大藝 術(shù)玻璃，強度高，便于保溫退火，使產(chǎn)品能夠滿足雕刻、磨拋等玻璃冷加工需求，產(chǎn)品的質(zhì)量 商。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0009] 圖1為本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)。

【具體實施方式】：
[0010] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0011] 如圖1所示，一種超大藝術(shù)玻璃的成型模具，包括底座1、耐高溫磚2、耐火棉隔層 3、鋼肋板4、固定板5、保溫層6、加熱電阻絲7和外殼8,耐高溫磚2設(shè)置在底座1的上方， 耐高溫磚2壘成一個室體9,室體9的內(nèi)部尺寸為1000mm =長寬高=2000mm，耐火棉隔層3 設(shè)置在耐高溫磚2壘成的室體9的內(nèi)側(cè)面上，鋼肋板4堅直固定設(shè)置在耐高溫磚2的外側(cè) 面上且底部固定在底座1上，固定板5固定在鋼肋板4外側(cè)面之間，加熱電阻絲7纏繞在耐 高溫磚2的外側(cè)面且纏繞在鋼肋板4之間，保溫層6覆蓋在加熱電阻絲7的外側(cè)以及鋼肋 板4之間，外殼8包裹在室體9外側(cè)以及位于固定板5和保溫層6的外側(cè)，耐高溫磚2的外 側(cè)面上設(shè)置有通往室體9內(nèi)部和外殼8外部的進料口 10。進料口的數(shù)量為3個，并上下設(shè) 置。耐高溫磚2之間設(shè)置夾持有與外部的固定板5或鋼肋板4焊接的固定鋼片11。
[0012] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種超大藝術(shù)玻璃的成型模具，其特征在于：包括底座、耐高溫磚、耐火棉隔層、鋼 肋板、固定板、保溫層、加熱電阻絲和外殼，所述的耐高溫磚設(shè)置在底座的上方，耐高溫磚壘 成一個室體，所述的室體的內(nèi)部尺寸為1000mm g長寬高=2000_，所述的耐火棉隔層設(shè)置 在耐高溫磚壘成的室體的內(nèi)側(cè)面上，所述的剛肋板堅直固定設(shè)置在耐高溫磚的外側(cè)面上且 底部固定在底座上，所述的固定板固定在鋼肋板外側(cè)面之間，所述的加熱電阻絲纏繞在耐 高溫磚的外側(cè)面且纏繞在鋼肋板之間，所述的保溫層覆蓋在加熱電阻絲的外側(cè)以及鋼肋板 之間，所述的外殼包裹在室體外側(cè)以及位于固定板和保溫層的外側(cè)，所述的耐高溫磚的外 側(cè)面上設(shè)置有通往室體內(nèi)部和外殼外部的進料口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的進 料口的數(shù)量為1個以上，并上下設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均勻單氣泡玻璃柱的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述的耐 高溫磚之間設(shè)置夾持有與外部的固定板或鋼肋板焊接的固定鋼片。
【文檔編號】C03B19/00GK104150749SQ201410367419
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】謝偉, 曾敏, 崔金榮 申請人:安徽盛世新能源材料科技有限公司