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      一種氟石膏的改性方法

      文檔序號:1908848閱讀:693來源:國知局
      一種氟石膏的改性方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氟石膏的改性方法,采用了研磨粉碎、熱處理、兩次化學改性和煅燒;熱處理溫度為105-115℃,時間為5-8h;一次化學改性中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1-1.8份氫氧化鈣、1-2份高爐礦渣、1-1.5份S1中煅燒后的明礬、0.5-0.8份S2中煅燒后的白云石;二次化學改性中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.5-0.8份粉煤灰、0.5-0.8份改性玉米秸稈纖維、1-1.2份膨潤土;所述改性玉米秸稈纖維為苯丙乳液改性玉米秸稈纖維。本發(fā)明所述氟石膏的改性方法,縮短了改性后氟石膏的凝結時間,提高了改性后氟石膏的力學強度。
      【專利說明】一種氟石膏的改性方法

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及氟石膏【技術領域】,尤其涉及一種氟石膏的改性方法。

      【背景技術】
      [0002]氟石膏是氫氟酸及氟鋁酸鈉生產過程中的主要副產品,主要產自無機氟化物和有機氟化物生產廠及其它氫氟酸生產廠。每生產It氫氟酸生成大約3.6t無水氟石膏。氟石膏的主要成分為硫酸鈣,并含有部分氟化鈣和其他氟化物,而且有時H2SO4含量很高,使得排出的氟石膏呈酸性,屬強腐蝕性有毒有害廢物,未加處理的氟石膏不能直接置棄,也難以被利用。又因為氟石膏溶解度較低且溶解速度慢,凝結時間很長,水化硬化體強度很小,這些缺陷限制了其應用。目前,除部分氟石膏被利用外,大部分作為一般固體廢棄物被堆存,不僅占用土地,同時其中的有害物質也會對水體產生污染,對自然環(huán)境產生威脅。因此,如何解決氟石膏尤其是歷史堆存的濕氟石膏問題,使其變廢為寶,實現石膏資源的綜合利用是一個非常迫切的問題。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明提出了一種氟石膏的改性方法,通過該方法改性后的氟石膏,凝結時間短,水化硬化強度高。
      [0004]本發(fā)明提出了一種氟石膏的改性方法,包括以下步驟:
      [0005]S1、將氟石膏放入球磨機中研磨粉碎,過篩后放入烘箱中進行熱處理,熱處理溫度為 105-115°C,時間為 5-8h ;
      [0006] S2、將明礬放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為600_650°C,煅燒時間為0.8-1.3h,降溫至室溫后研磨、過篩備用;將白云石放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為700-800°C,煅燒時間為1-1.5h,降溫至室溫后研磨、過篩備用;
      [0007]S3、在SI中熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、S2中煅燒后的明礬、S2中煅燒后的白云石,攪拌均勻,靜置10_20h進行一次化學改性,然后在250-300°C煅燒,煅燒時間為0.5-1.5h ;其中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1-1.8份氫氧化鈣、1-2份高爐礦渣、1-1.5份SI中煅燒后的明礬、0.5-0.8份S2中煅燒后的白云石;
      [0008]S4、在S3中煅燒后的氟石膏中加入粉煤灰、改性玉米秸桿纖維、膨潤土進行二次化學改性;其中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.5-0.8份粉煤灰、0.5-0.8份改性玉米秸桿纖維、1-1.2份膨潤土 ;所述改性玉米秸桿纖維為苯丙乳液改性玉米秸桿纖維;
      [0009]S5、將S4中得到的氟石膏放入養(yǎng)護場中養(yǎng)護10天后出場。
      [0010]優(yōu)選地,在SI中,熱處理溫度為110_113°C,時間為6_7h。
      [0011]優(yōu)選地,在SI中,熱處理溫度為112°C,時間為6.3h。
      [0012]優(yōu)選地,在S3中,SI中熱處理后的氟石膏進行一次化學改性后,在285_295°C煅燒,煅燒時間為0.8-1.2h。
      [0013]優(yōu)選地,在S3中,SI中熱處理后的氟石膏進行一次化學改性后,在290°C煅燒,煅燒時間為1.0h。
      [0014]優(yōu)選地,在S3中,在一次化學改性中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1.2-1.6份氫氧化鈣、1.5-1.7份高爐礦渣、1.2-1.3份S2中煅燒后的明礬、0.6-0.65份S2中煅燒后的白云石。
      [0015]優(yōu)選地,在S3中,在一次化學改性中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加Λ 1.4份氫氧化鈣、1.6份高爐礦渣、1.25份S2中煅燒后的明礬、0.63份S2中煅燒后的白
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      [0016]優(yōu)選地,在S4中,在二次化學改性中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.6-0.68份粉煤灰、0.6-0.7份改性玉米秸桿纖維、1.1-1.15份膨潤土。
      [0017]優(yōu)選地,在S4中,在二次化學改性中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入
      0.65份粉煤灰、0.68份改性玉米秸桿纖維、1.13份膨潤土。
      [0018]本發(fā)明所述氟石膏的改性方法中,采用了研磨粉碎和熱處理,改變、破壞了改性后氟石膏的結晶格子,增加其晶格畸變和缺陷,增大其比表面積和表面結構的不規(guī)則性,提高了改性后氟石膏的水化活性,促進了改性后氟石膏的硬化性;采用了兩次化學改性工藝,在一次化學改性中,添加了煅燒后的明礬和煅燒后的白云石,使改性后的氟石膏,二水石膏晶體數量增多,且晶體發(fā)育完整,長徑比增加,多呈針狀,減少了明顯塊狀或者粒狀晶體,晶體之間搭接致密,提高了改性后氟石膏的水化硬化強度;在二次化學改性中,添加了苯丙乳液改性玉米秸桿纖維,苯丙乳液的存在,一方面,使得玉米秸桿纖維原來粗糙多孔的表面得到填充,提高了玉米秸桿纖維與氟石膏基體的有效接觸面積,提高了玉米秸桿纖維與氟石膏基體的界面結合強度;另一方面,使玉米秸桿纖維與氟石膏基體的界面結合處形成一個柔性的界面,當氟石膏基體承受載荷產生的微裂紋擴展到該界面層時,其擴展速度會因柔性界面層的存在而放慢,緩解了材料突變引起的應力集中,提高了改性氟石膏的抗折抗壓強度。
      [0019]本發(fā)明所述氟石膏的改性方法中,優(yōu)化了氟石膏的改性工藝,選擇了合適的改性劑,控制了改性劑中各成分的含量,采用該方法改性的氟石膏,凝結時間短,水化硬化后力學強度高,使氟石膏變廢為寶。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明,應當了解,實施例只用于說明本發(fā)明,而不是用于對本發(fā)明進行限定,任何在本發(fā)明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內。
      [0021]實施例1
      [0022]本發(fā)明所述氟石膏的改性方法,包括以下步驟:
      [0023]S1、將氟石膏放入球磨機中研磨粉碎,過80目篩后放入烘箱中進行熱處理,熱處理溫度為105°C,時間為8h ;
      [0024]S2、將明礬放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為650°C,煅燒時間為0.8h,降溫至室溫后研磨、過100目篩備用;將白云石放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為800°C,煅燒時間為lh,降溫至室溫后研磨、過100目篩備用;
      [0025]S3、在SI中熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、S2中煅燒后的明礬、S2中煅燒后的白云石,攪拌均勻,靜置20h進行一次化學改性,然后在268°C煅燒,煅燒時間為
      1.3h ;其中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入的氫氧化鈣為1.4份、高爐礦渣為1份、S2中煅燒后的明帆為1份、S2中煅燒后的白云石為0.8份;
      [0026]S4、在S3中煅燒后的氟石膏中加入粉煤灰、改性玉米秸桿纖維、膨潤土進行二次化學改性;其中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入的粉煤灰為0.6份、改性玉米秸桿纖維為0.5份、膨潤土為1份;所述改性玉米秸桿纖維為苯丙乳液改性玉米秸桿纖維;
      [0027]S5、將S4中得到的氟石膏放入養(yǎng)護場中養(yǎng)護10天后出場。
      [0028]實施例2
      [0029]本發(fā)明所述氟石膏的改性方法,包括以下步驟:
      [0030]S1、將氟石膏放入球磨機中研磨粉碎,過100目篩后放入烘箱中進行熱處理,熱處理溫度為115°C,時間為5h ;
      [0031]S2、將明礬放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為600°C,煅燒時間為1.3h,降溫至室溫后研磨、過100目篩備用;將白云石放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為722°C,煅燒時間為
      1.38h,降溫至室溫后研磨、過100目篩備用;
      [0032]S3、在SI中熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、S2中煅燒后的明礬、S2中煅燒后的白云石,攪拌均勻,靜置1h進行一次化學改性,然后在250°C煅燒,煅燒時間為
      1.5h ;其中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入的氫氧化鈣為1份、高爐礦渣為2份、S2中煅燒后的明礬為1.3份、S2中煅燒后的白云石為0.5份;
      [0033]S4、在S3中煅燒后的氟石膏中加入粉煤灰、改性玉米秸桿纖維、膨潤土進行二次化學改性;其中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入的粉煤灰為0.8份、改性玉米秸桿纖維為0.8份、膨潤土為1.1份;所述改性玉米秸桿纖維為苯丙乳液改性玉米秸桿纖維;
      [0034]S5、將S4中得到的氟石膏放入養(yǎng)護場中養(yǎng)護10天后出場。
      [0035]實施例3
      [0036]本發(fā)明所述氟石膏的改性方法,包括以下步驟:
      [0037]S1、將氟石膏放入球磨機中研磨粉碎,過篩后放入烘箱中進行熱處理,熱處理溫度為108°C,時間為6.3h ;
      [0038]S2、將明礬放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為621°C,煅燒時間為0.95h,降溫至室溫后研磨、過篩備用;將白云石放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為700°C,煅燒時間為1.5h,降溫至室溫后研磨、過篩備用;
      [0039]S3、在SI中熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、S2中煅燒后的明礬、S2中煅燒后的白云石,攪拌均勻,靜置14h進行一次化學改性,然后在300°C煅燒,煅燒時間為
      0.5h ;其中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入的氫氧化鈣為1.8份、高爐礦渣為1.3份、S2中煅燒后的明帆為1.5份、S2中煅燒后的白云石為0.6份;
      [0040]S4、在S3中煅燒后的氟石膏中加入粉煤灰、改性玉米秸桿纖維、膨潤土進行二次化學改性;其中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入的粉煤灰為0.5份、改性玉米秸桿纖維為0.7份、膨潤土為1.2份;所述改性玉米秸桿纖維為苯丙乳液改性玉米秸桿纖維;
      [0041]S5、將S4中得到的氟石膏放入養(yǎng)護場中養(yǎng)護10天后出場。
      [0042]實施例4
      [0043]本發(fā)明所述氟石膏的改性方法,包括以下步驟:
      [0044]S1、將氟石膏放入球磨機中研磨粉碎,過篩后放入烘箱中進行熱處理,熱處理溫度為112°C,時間為6.3h ;
      [0045]S2、將明礬放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為640°C,煅燒時間為1.05h,降溫至室溫后研磨、過篩備用;將白云石放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為750°C,煅燒時間為1.3h,降溫至室溫后研磨、過篩備用;
      [0046]S3、在SI中熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、S2中煅燒后的明礬、S2中煅燒后的白云石,攪拌均勻,靜置16h進行一次化學改性,然后在290°C煅燒,煅燒時間為
      1.0h ;其中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入的氫氧化鈣為1.4份、高爐礦渣為1.6份、S2中煅燒后的明帆為1.25份、S2中煅燒后的白云石為0.63份;
      [0047]S4、在S3中煅燒后的氟石膏中加入粉煤灰、改性玉米秸桿纖維、膨潤土進行二次化學改性;其中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入的粉煤灰為0.65份、改性玉米秸桿纖維為0.68份、膨潤土為1.13份;所述改性玉米秸桿纖維為苯丙乳液改性玉米秸桿纖維;
      [0048] S5、將S4中得到的氟石膏放入養(yǎng)護場中養(yǎng)護10天后出場。
      【權利要求】
      1.一種氟石膏的改性方法,其特征在于,包括以下步驟: 51、將氟石膏放入球磨機中研磨粉碎,過篩后放入烘箱中進行熱處理,熱處理溫度為105-115°C,時間為 5-8h ; 52、將明礬放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為600-650°C,煅燒時間為0.8-1.3h,降溫至室溫后研磨、過篩備用;將白云石放入馬弗爐中煅燒,煅燒溫度為700-800°C,煅燒時間為1-1.5h,降溫至室溫后研磨、過篩備用; 53、在SI中熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、S2中煅燒后的明礬、S2中煅燒后的白云石,攪拌均勻,靜置10_20h進行一次化學改性,然后在250-300°C煅燒,煅燒時間為0.5-1.5h ;其中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1-1.8份氫氧化鈣、1-2份高爐礦渣、1-1.5份SI中煅燒后的明礬、0.5-0.8份S2中煅燒后的白云石; 54、在S3中煅燒后的氟石膏中加入粉煤灰、改性玉米秸桿纖維、膨潤土進行二次化學改性;其中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.5-0.8份粉煤灰、0.5-0.8份改性玉米秸桿纖維、1-1.2份膨潤土 ;所述改性玉米秸桿纖維為苯丙乳液改性玉米秸桿纖維; 55、將S4中得到的氟石膏放入養(yǎng)護場中養(yǎng)護10天后出場。
      2.根據權利要求1所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在SI中,熱處理溫度為110-113°C,時間為 6-7h。
      3.根據權利要求2所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在SI中,熱處理溫度為112°C,時間為 6.3h。
      4.根據權利要求1-3中任一項所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在S3中,SI中熱處理后的氟石膏進行一次化學改性后,在285-295?煅燒,煅燒時間為0.8-1.2h。
      5.根據權利要求4所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在S3中,SI中熱處理后的氟石膏進行一次化學改性后,在290°C煅燒,煅燒時間為1.0h。
      6.根據權利要求1-5中任一項所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在S3中,在一次化學改性中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1.2-1.6份氫氧化鈣、1.5-1.7份高爐礦渣、1.2-1.3份S2中煅燒后的明礬、0.6-0.65份S2中煅燒后的白云石。
      7.根據權利要求6所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在S3中,在一次化學改性中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1.4份氫氧化鈣、1.6份高爐礦渣、1.25份S2中煅燒后的明礬、0.63份S2中煅燒后的白云石。
      8.根據權利要求1-7中任一項所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在S4中,在二次化學改性中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.6-0.68份粉煤灰、0.6-0.7份改性玉米秸桿纖維、1.1-1.15份膨潤土。
      9.根據權利要求8所述的氟石膏的改性方法,其特征在于,在S4中,在二次化學改性中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.65份粉煤灰、0.68份改性玉米稻桿纖維、1.13份膨潤土。
      【文檔編號】C04B11/26GK104176955SQ201410390525
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月10日 優(yōu)先權日:2014年8月10日
      【發(fā)明者】陳喜 申請人:安徽錦洋氟化學有限公司
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