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      一種秸稈輕質(zhì)防火砌墻磚及其制備方法

      文檔序號:1909603閱讀:515來源:國知局
      一種秸稈輕質(zhì)防火砌墻磚及其制備方法
      【專利摘要】一種秸稈輕質(zhì)防火砌墻磚及其制備方法,涉及防火砌墻磚的【技術(shù)領(lǐng)域】。由硅酸鹽復(fù)混水泥、石粉、熟化秸稈、粉煤灰組成,先將粉煤灰按比例投入到混合機(jī)中,在加水?dāng)嚢柚梁隣睿尤胧旎斩?,視干濕度補(bǔ)水,混合均勻,輸送到制磚機(jī)模型中,開機(jī)振壓成型即可。本發(fā)明質(zhì)輕、防火、防滲、強(qiáng)度較現(xiàn)有技術(shù)填培材料強(qiáng)度高,運(yùn)輸方便不易損壞,原材料易取充足廉價(jià),還可以解決部分秸稈焚燒污染環(huán)境的難題。
      【專利說明】一種秸稈輕質(zhì)防火砌墻磚及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及防火砌墻磚的【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種利用秸桿制做的輕質(zhì)防火砌墻 磚及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 房地產(chǎn)開發(fā)越來越著重向高層發(fā)展,房屋結(jié)構(gòu)由原來的磚木改為框架,框架 構(gòu)的房屋需要大量的填墻材料,現(xiàn)有的技術(shù)有空芯水泥磚,粉煤灰混合水泥板,石灰 混合粉煤灰發(fā)泡板,還有用聚脂化學(xué)材料板等,如中國專利CN102330480A(專利號: CN201010225636. 8) -種新型空心砌墻磚,公開了一種新型空心砌墻磚采用粘土、粉煤灰、 硅酸鹽等材料制成,磚體上制有形狀相同大小相等的孔洞,兩個(gè)孔洞之間的中心距與磚的 寬度尺寸相等,磚的長度尺寸是磚的寬度尺寸的兩倍,結(jié)構(gòu)簡單面,節(jié)約原材料孔洞率可達(dá) 30%至40%,使用方便,不僅僅可以采用現(xiàn)有工藝方法壘砌磚墻,還可以采用新工藝,將空 心管、鋼筋等聯(lián)接構(gòu)件插到一種新型空心砌墻磚的孔洞內(nèi),使各個(gè)新型空心砌墻磚連接在 一起形成墻體,如果在聯(lián)接構(gòu)件時(shí)加上水泥沙石灌漿,由新型空心砌墻磚制成的墻體強(qiáng)度 更高。上述填墻材料有的質(zhì)重,對建筑地基產(chǎn)生壓力,給建筑帶來成本負(fù)擔(dān),有的耗能價(jià)貴 不防火,且需要外加保暖層,給建筑帶來施工不便。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于解決房屋建設(shè)使用的填墻成在的質(zhì)重、耗能、不 防火、價(jià)貴等缺點(diǎn)而提供的一種利用秸桿制做的輕質(zhì)防火砌墻磚及其制備方法。
      [0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005] -種秸桿輕質(zhì)防火砌墻磚,其特征在于,由下述重量組分比的原料制成:
      [0006] 硅酸鹽復(fù)混水泥 250 - 350份 石粉 250 -350份 熟化秸稈 300-450份 粉煤灰 50份一 100份;
      [0007] 所述的硅酸鹽復(fù)混水泥由下述重量組分比的原料組成:
      [0008] 硅酸鹽水泥 850份 硅灰 100份 石晶粉 50份 甲基纖維素 2份。
      [0009] 制備一種秸桿輕質(zhì)防火砌墻磚的方法,所述制備步驟如下:
      [0010] a、按重量組分比稱取原料:425硅酸鹽水泥、硅灰、石晶粉、甲基纖維素,將上述組 份投入到混合機(jī)中混合均勻,即得硅酸鹽復(fù)混水泥;
      [0011] b、將結(jié)桿粉碎成10 - 40暈米,按重量組分比稱取原料:碎結(jié)桿890份,生石灰100 份,硼酸10份,將秸桿加入到攪拌機(jī)中,再將硼酸加入在150水中,攪均加入在秸桿中,混合 使秸桿完全濕潤,加入干生石灰粉,攪拌,視干濕度加水50-70份,以石灰全部包裹秸桿為 宜,出料堆存靜置到八成干,即得熟化秸桿;
      [0012] c、按重量組分比稱取原料:硅酸鹽復(fù)混水泥、石粉、熟化秸桿、粉煤灰,將石粉、硅 酸鹽復(fù)混水泥、粉煤灰按比例投入到混合機(jī)中,在加水適量攪拌至糊狀,加入熟化秸桿,視 干濕度補(bǔ)水,混合均勻,輸送到制磚機(jī)模型中,開機(jī)振壓,壓力mpalOO以上,脫模養(yǎng)護(hù),即得 結(jié)桿輕質(zhì)砌墻防火磚。
      [0013] 所述硅酸鹽復(fù)混水泥中的硅灰是起密實(shí)防滲作用,石晶粉調(diào)解水泥硅礦物質(zhì)穩(wěn)定 性,甲羥基纖維素起增粘作用。
      [0014] 在制作熟化秸桿中加入生石灰和硼酸,生石灰和硼酸配合,能熟化秸桿,殺菌防霉 變腐蝕,防火阻燃。
      [0015] 本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明質(zhì)輕、防火、防滲、強(qiáng)度較現(xiàn)有技術(shù)填培材料強(qiáng)度高,運(yùn) 輸方便不易損壞,原材料易取充足廉價(jià),還可以解決部分秸桿焚燒污染環(huán)境的難題。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié) 合【具體實(shí)施方式】的實(shí)例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0017] 實(shí)施例一
      [0018] 按重量組分稱取:硅酸鹽復(fù)混水泥300份,石粉300份,粉煤灰50份,熟化秸桿450 份。將上述組份按比例投入到攪拌機(jī)中,加水適量攪拌均勻,輸送到制磚機(jī)中,開機(jī)振壓,壓 力lOOmpa,脫模養(yǎng)護(hù),即得結(jié)桿輕質(zhì)砌墻防火磚。
      [0019] 實(shí)施例二
      [0020] 按重量組分稱?。汗杷猁}復(fù)混水泥250份,石粉350份,粉煤灰100份,熟化秸桿 300份。將上述硅酸鹽復(fù)混水泥、石粉、粉煤灰按比例依次加入到攪拌機(jī)中,加水適量攪 拌至糊狀,再將熟化秸桿陸續(xù)加入,視干濕度加水,攪拌均勻,輸送到制磚機(jī)模具中,振壓 lOOmpa,脫模即得結(jié)桿輕質(zhì)砌墻防火磚。
      [0021] 實(shí)施例三
      [0022] 硅酸鹽復(fù)混水泥350份,石粉250份,粉煤灰100份,熟化秸桿300份,將上述組份 按比例加入到混合機(jī)中,加水適量,混合均勻,濕度八層干,輸送到壓磚機(jī)模型中,開機(jī)振壓 lOOmpa壓力,脫模養(yǎng)護(hù),即得結(jié)桿輕質(zhì)砌墻防火磚。
      [0023] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種秸桿輕質(zhì)防火砌墻磚,其特征在于,由下述重量組分比的原料制成: 硅酸鹽復(fù)混水泥 250 - 350份 石粉 250 -350份 熟化秸稈 3()() -450份 粉煤灰 50份一 100份; 所述的硅酸鹽復(fù)混水泥由下述重量組分比的原料組成: 硅酸鹽水泥 850份 硅灰 100份 石晶粉 50份 甲基纖維素 2份。
      2. 制備如權(quán)利要求1所述的一種秸桿輕質(zhì)防火砌墻磚的方法,其特征在于,所述制備 步驟如下: a、 按重量組分比稱取原料:425硅酸鹽水泥、硅灰、石晶粉、甲基纖維素,將上述組份投 入到混合機(jī)中混合均勻,即得硅酸鹽復(fù)混水泥; b、 將結(jié)桿粉碎成10 - 40暈米,按重量組分比稱取原料:碎結(jié)桿890份,生石灰100份, 硼酸10份,將秸桿加入到攪拌機(jī)中,再將硼酸加入在150水中,攪均加入在秸桿中,混合使 秸桿完全濕潤,加入干生石灰粉,攪拌,視干濕度加水50-70份,以石灰全部包裹秸桿為宜, 出料堆存靜置到八成干,即得熟化秸桿; c、 按重量組分比稱取原料:硅酸鹽復(fù)混水泥、石粉、熟化秸桿、粉煤灰,將石粉、硅酸鹽 復(fù)混水泥、粉煤灰按比例投入到混合機(jī)中,在加水適量攪拌至糊狀,加入熟化秸桿,視干濕 度補(bǔ)水,混合均勻,輸送到制磚機(jī)模型中,開機(jī)振壓,壓力IOOmpa以上,脫模養(yǎng)護(hù),即得秸桿 輕質(zhì)砌墻防火磚。
      【文檔編號】C04B28/04GK104230257SQ201410422768
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
      【發(fā)明者】沈禮群 申請人:沈禮群
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