無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿；所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了施工過程中真空隔熱保溫板破損漏氣的問題，施工安裝方便，其具有優(yōu)良的保溫性、耐水性、耐久性和抗凍性，燃燒等級(jí)為不燃或難燃，防火性能優(yōu)良。
【專利說明】無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑領(lǐng)域的外墻保溫復(fù)合板，確切的說是一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的真空隔熱保溫板防火等級(jí)雖然能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)不燃或難燃，保溫效果良好。但是，它們?cè)谑┕み^程中容易被刮傷，出現(xiàn)空鼓、漏氣現(xiàn)象，利用率大大降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服真空隔熱保溫材料在施工過程中出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象，提供了一種施工方便、保溫隔熱效果好、A級(jí)防火的發(fā)泡水泥復(fù)合真空隔熱保溫板。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
[0005]所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，在所述的高強(qiáng)度阻氣膜的外圍涂覆有一層界面砂漿，該界面砂漿的厚度為0.1?3mm。
[0006]所述的真空隔熱保溫板包括芯材和高強(qiáng)度阻氣膜，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝。
[0007]所述的界面砂漿通過以下方法制備而得，稱取以下重量份原料:水泥30?45份，30-50目的石英砂5?10份，重鈣7?10份，微硅粉3?5份，膠粉4?7份，外加劑3份，乳液15?20份，將稱取后的各原料充分混合攪拌，即得。
[0008]所述界面砂漿中的水泥采用硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
[0009]所述的外加劑為聚丙烯纖維、酒石酸、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)素和聚乙烯醇按任意比例組合后得到的混合物
所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分:水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1_3份，羥丙基甲基纖維素
0.2-0.5份，聚丙烯纖維0.1-0.3份，減水劑0.1-0.3份，甲酸鈣0.2-0.3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為6mm或9mm中的一種。
[0010]所述的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
[0011]一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟:
(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；
(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;
(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積小于模具的面積，且真空隔熱保溫板的六面與模具之間均保持相同的距離5-15mm，然后再在其上面澆筑2_15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，同時(shí)真空隔熱板的四個(gè)側(cè)面與模板之間也澆筑了 2mm以上厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個(gè)真空隔熱保溫板包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
[0012]一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟:
(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；
(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;
(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積與模具的面積一樣，且真空隔熱保溫板的四個(gè)側(cè)面與模具正好接觸，然后再在其上面澆筑2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個(gè)真空隔熱保溫板上下兩個(gè)面包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了施工過程中真空隔熱保溫板破損漏氣的問題，施工安裝方便，其具有優(yōu)良的保溫性、耐水性、耐久性和抗凍性，燃燒等級(jí)為不燃或難燃，防火性能優(yōu)良。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
[0015]所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，在所述的高強(qiáng)度阻氣膜的外圍涂覆有一層界面砂漿，該界面砂漿的厚度為0.1?3mm。
[0016]所述的芯材是由超細(xì)_■氧化娃粉末40-90wt%,填充料0-45wt%,無機(jī)芯料0-20wt%，纖維l_18wt%，吸氣劑0-3wt%，真空穩(wěn)定劑0_3wt%。
[0017]所述超細(xì)二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠巖粉末、二氧化硅粉末中的一種或一種以上按照任意比例混合組成的混合物，其堆積密度為80-280kg/m3，比表面積為10-39m2/g，平均粒徑為0.1-2微米。
[0018]所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、密孔珍珠巖、?；⒅?、鋸末、木屑、農(nóng)作物稻桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細(xì)玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉、鋁酸鋁纖維、陶瓷纖維中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
[0019]所述的無機(jī)芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
[0020]所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物，其長(zhǎng)度為3-12mm,纖維直徑為0.2-13微米。
[0021]所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
[0022]所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅和超細(xì)纖維活性碳材料中的一種或是二者按照任意比例組成的混合物。
[0023]所述的高強(qiáng)度阻氣膜由外側(cè)的防護(hù)層與內(nèi)側(cè)的密封層復(fù)合而成；其中，防護(hù)層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復(fù)合而成；密封層由鋁箔、鍍鋁膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一種或一種以上復(fù)合而成。
[0024]所述的界面砂漿通過以下方法制備而得，稱取以下重量份原料:水泥30?45份，30-50目的石英砂5?10份，重鈣7?10份，微硅粉3?5份，膠粉4?7份，外加劑3份，乳液15?20份，將稱取后的各原料充分混合攪拌，即得，所述的外加劑為聚丙烯纖維、酒石酸、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)素和聚乙烯醇按任意比例組合后得到的混合物
所述界面砂漿中的水泥采用硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
[0025]所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分:水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1_3份，羥丙基甲基纖維素0.2-0.5份，聚丙烯纖維0.1-0.3份，減水劑0.1-0.3份，甲酸鈣0.2-0.3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為6mm或9mm中的一種。
[0026]所述的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
[0027]—種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟:
(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；
(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;
(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積小于模具的面積，且真空隔熱保溫板的六面與模具之間均保持相同的距離5-15mm，然后再在其上面澆筑2_15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，同時(shí)真空隔熱板的四個(gè)側(cè)面與模板之間也澆筑了 2mm以上厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個(gè)真空隔熱保溫板包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
[0028]實(shí)施例2:
一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
[0029]所述的真空隔熱保溫板包括芯材和高強(qiáng)度阻氣膜，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝。
[0030]所述的芯材是由超細(xì)_■氧化娃粉末40-90wt%,填充料0-45wt%,無機(jī)芯料0-20wt%，纖維l_18wt%，吸氣劑0-3wt%，真空穩(wěn)定劑0_3wt%。
[0031]所述超細(xì)二氧化硅粉末是硅粉、硅灰、火山灰、微硅粉、珍珠巖粉末、二氧化硅粉末中的一種或一種以上按照任意比例混合組成的混合物，其堆積密度為80-280kg/m3，比表面積為10-39m2/g，平均粒徑為0.1-2微米。
[0032]所述填充料是粉煤灰、膨脹珍珠巖、密孔珍珠巖、?；⒅椤從?、木屑、農(nóng)作物稻桿粉碎物、碎紙屑、玻璃棉碎屑、泡棉、巖棉碎纖維、聚苯乙烯顆粒、干燥的淤泥、硅藻土、超細(xì)玻璃棉、離心玻璃棉、巖棉、鋁酸鋁纖維、陶瓷纖維中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
[0033]所述的無機(jī)芯料是氣凝膠、氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅、白炭黑中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
[0034]所述纖維是玻璃纖維短切絲、超細(xì)玻璃棉、火焰棉、硅酸鋁棉、陶瓷纖維棉、水鎂石纖維、泡棉、棉花、人造棉中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物，其長(zhǎng)度為3-12mm，纖維直徑為0.2-13微米。
[0035]所述吸氣劑是活性炭、鋇鋰合金活化物、氧化鈣、氧化鎂、硅膠中的一種或一種以上按照任意比例組成的混合物。
[0036]所述的真空穩(wěn)定劑是炭化硅和超細(xì)纖維活性碳材料中的一種或是二者按照任意比例組成的混合物。
[0037]所述的高強(qiáng)度阻氣膜由外側(cè)的防護(hù)層與內(nèi)側(cè)的密封層復(fù)合而成；其中，防護(hù)層由玻纖布、無紡布、碳纖維織布、玄武巖纖維布、陶瓷纖維布、紡織布中的一種或一種以上復(fù)合而成；密封層由鋁箔、鍍鋁膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一種或一種以上復(fù)合而成。
[0038]所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分:水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1_3份，羥丙基甲基纖維素0.2-0.5份，聚丙烯纖維0.1-0.3份，減水劑0.1-0.3份，甲酸鈣0.2-0.3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為6mm或9mm中的一種。
[0039]所述的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
[0040]一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，包括以下步驟:
(1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物；
(2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ;
(3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積與模具的面積一樣，且真空隔熱保溫板的四個(gè)側(cè)面與模具正好接觸，然后再在其上面澆筑2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個(gè)真空隔熱保溫板上下兩個(gè)面包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
【權(quán)利要求】
1.一種無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:包括真空隔熱保溫板和包覆在其外圍的無機(jī)保溫砂漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:所述的真空隔熱保溫板包括芯材、高強(qiáng)度阻氣膜和界面砂漿，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，在所述的高強(qiáng)度阻氣膜的外圍涂覆有一層界面砂漿，該界面砂漿的厚度為0.1?3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:所述的真空隔熱保溫板包括芯材和高強(qiáng)度阻氣膜，所述的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:所述的界面砂漿通過以下方法制備而得，稱取以下重量份原料:水泥30?45份，30-50目的石英砂5?10份，重鈣7?10份，微硅粉3?5份，膠粉4?7份，外加劑3份，乳液15?20份，將稱取后的各原料充分混合攪拌，即得。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:所述界面砂衆(zhòng)中的水泥采用娃酸鹽水泥、招酸鹽水泥、硫招酸鹽水泥、鐵招酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:所述的外加劑為聚丙烯纖維、酒石酸、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)素和聚乙烯醇按任意比例組合后得到的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:所述的無機(jī)保溫砂漿包括以下重量份的各組分:水泥40-50份，灰鈣4-8份，珍珠巖40-50份，水鎂石纖維4-8份，可分散性乳膠粉2-5份，硬脂酸鈣1-3份，羥丙基甲基纖維素0.2-0.5份，聚丙烯纖維0.1-0.3份，減水劑0.1-0.3份，甲酸鈣0.2-0.3份，所述的珍珠巖的目數(shù)為30-50目或50-80目中的一種；所述的聚丙烯纖維的長(zhǎng)度為6mm或9mm中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板，其特征在于:所述的水泥采用硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。
9.一種如權(quán)利要求1所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ; (3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積小于模具的面積，且真空隔熱保溫板的六面與模具之間均保持相同的距離5-15mm，然后再在其上面澆筑2_15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，同時(shí)真空隔熱板的四個(gè)側(cè)面與模板之間也澆筑了 2mm以上厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個(gè)真空隔熱保溫板包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
10.一種如權(quán)利要求1所述的無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將制備無機(jī)保溫砂漿的各組分稱量后，充分混合，得到混合物； (2)將步驟(I)中得到的混合物與水混合后投入到攪拌機(jī)中攪拌lOmin，保證充分混合，得到無機(jī)保溫砂漿，其中水與上述各組分組成的混合物的質(zhì)量比為1:1 ; (3)取規(guī)格尺寸的模具，在底面先平攤一層2-15_厚的無機(jī)保溫砂漿，再放入規(guī)格尺寸的真空隔熱保溫板，該真空隔熱保溫板的面積與模具的面積一樣，且真空隔熱保溫板的四個(gè)側(cè)面與模具正好接觸，然后再在其上面澆筑2-15mm厚的無機(jī)保溫砂漿，使無機(jī)保溫砂漿將整個(gè)真空隔熱保溫板上下兩個(gè)面包覆，形成保護(hù)層，然后靜置8-24 h后脫模，再在自然環(huán)境條件下用塑料薄膜蓋住養(yǎng)護(hù)3-28天即可，得到無機(jī)保溫砂漿復(fù)合真空隔熱保溫板。
【文檔編號(hào)】C04B28/10GK104294939SQ201410463882
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月12日
【發(fā)明者】翟傳偉, 李壯賢 申請(qǐng)人:青島科瑞新型環(huán)保材料有限公司