一種保溫防腐蝕加氣磚及其制備方法
【專利摘要】一種保溫防腐蝕加氣磚,由下列重量份的原料制成：碳酸鈉0.5-0.7、硼砂0.2-0.3、丁二酸0.1-0.2、納米鐵0.2-0.4、磚渣粉末4-6、陶砂4-5、羥丙基甲基纖維素0.2-0.3、糖鈣0.2-0.3、方解石粉3-4、高強(qiáng)力再生膠0.3-0.4、鹽石膏7-9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6-7、水泥8-9、生石灰9-11、改性煤灰7-8、水適量；本發(fā)明加氣磚使用了陶砂、高強(qiáng)力再生膠，增加了加氣磚的保溫性能；通過(guò)添加納米鐵，增加了加氣磚的強(qiáng)度和耐腐蝕性能；通過(guò)使用改性煤灰，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減少了環(huán)境污染，同時(shí)減水效果好。
【專利說(shuō)明】一種保溫防腐蝕加氣磚及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磚領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫防腐蝕加氣磚及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]加氣磚也叫做加氣混凝土砌塊，應(yīng)用非常的廣泛，主要用在機(jī)械廠房和民用建筑中的墻體材料、填充墻、樓板和屋面板等承重墻材以及非承重材料和周圍的填充圍墻。
[0003]目前加氣磚已成為建筑材料行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品，國(guó)家已經(jīng)逐步禁止使用粘土實(shí)心磚，逐漸取而代之的就是加氣混凝土砌塊，蒸壓磚。
[0004]加氣磚具有重量輕、保溫隔熱性能好、抗震能力強(qiáng)、加工性能好、具有一定的耐高溫性、隔音性能好、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧?，不同條件來(lái)量身定造，原材料來(lái)源廣泛，可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等，因地制宜，可以廢物利用，有利環(huán)保，真正變廢為寶。
[0005]但是隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，建筑物越來(lái)越高、造型越來(lái)越奇特，對(duì)加氣磚的強(qiáng)度、密度、收縮值、抗凍性等要求都有所提高，另外隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)環(huán)境的要求也越來(lái)越高，對(duì)建筑物的保溫性能、吸音性能、放射性都有更高的要求，甚至要求建筑物具有有益身體健康的性能，因此根據(jù)需要，研制更加性能優(yōu)異的加氣磚勢(shì)在必行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種保溫防腐蝕加氣磚及其制備方法，該加氣磚保溫性能好，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種保溫防腐蝕加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成:碳酸鈉0.5-0.7、硼砂0.2-0.3、丁二酸0.1-0.2、納米鐵0.2-0.4、磚渣粉末4_6、陶砂4_5、羥丙基甲基纖維素0.2-0.3、糖鈣0.2-0.3、方解石粉3-4、高強(qiáng)力再生膠0.3-0.4、鹽石膏7_9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6-7、水泥8-9、生石灰9-11、改性煤灰7-8、水適量；
所述改性煤灰由下列重量份的原料制成:煤灰13-15、硅酸鋰0.5-0.7、氟硅酸鎂1-2、硬脂酸鋁0.5-0.7、糖鈣0.5-0.8、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.5-0.7、偶氮二異丁腈0.1-0.2、丙烯酸酯1-1.3、茶籽餅1-2、泡沫玻璃粉1-2、聚羧酸高效減水劑2-3、雙戊烯0.4-0.7、粉煤灰2-4、亞硫酸鈣0.5-0.7、廢機(jī)油2-3 ;制作方法為:將煤灰、茶籽餅粉碎成100-200目顆粒，邊攪拌邊噴入雙戊烯、廢機(jī)油、硬脂酸鋁，混合均勻后放置5-7個(gè)小時(shí)，再與其他剩余成分混合，加熱至75-80°C，分散研磨30-40分鐘，即得。
[0008]所述的保溫防腐蝕加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將水泥、生石灰、磚渣粉末、陶砂、鹽石膏、方解石粉、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成100-200目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57-0.58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料；
(2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體； (3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至170-180°C，壓力達(dá)到ll_13MPa，保持恒定10-11小時(shí)；
(4)在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置28-30天即得。
[0009]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明加氣磚使用了陶砂、高強(qiáng)力再生膠，增加了加氣磚的保溫性能；通過(guò)添加納米鐵，增加了加氣磚的強(qiáng)度和耐腐蝕性能；通過(guò)使用改性煤灰，增強(qiáng)了隔熱效果，耐水性好，減少了環(huán)境污染，同時(shí)減水效果好。

【具體實(shí)施方式】
[0010]一種保溫防腐蝕加氣磚，由下列重量份(公斤)的原料制成:碳酸鈉0.6、硼砂0.2、丁二酸0.2、納米鐵0.3、磚渣粉末5、陶砂4.5、羥丙基甲基纖維素0.2、糖鈣0.3、方解石粉3.4、高強(qiáng)力再生膠0.3、鹽石膏8、粉煤灰55、加氣鋁粉6.5、水泥8.5、生石灰10、改性煤灰7.5、水適量；
所述改性煤灰由下列重量份(公斤)的原料制成:煤灰14、硅酸鋰0.6、氟硅酸鎂1.5、硬脂酸鋁0.6、糖鈣0.6、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.6、偶氮二異丁腈0.1、丙烯酸酯1.2、茶籽餅1.5、泡沫玻璃粉1.5、聚羧酸高效減水劑2.5、雙戊烯0.6、粉煤灰3、亞硫酸鈣0.6、廢機(jī)油2.6 ;制作方法為:將煤灰、茶籽餅粉碎成160目顆粒，邊攪拌邊噴入雙戊烯、廢機(jī)油、硬脂酸鋁，混合均勻后放置6個(gè)小時(shí)，再與其他剩余成分混合，加熱至78°C，分散研磨36分鐘，即得。
[0011]所述的保溫防腐蝕加氣磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)將水泥、生石灰、磚渣粉末、陶砂、鹽石膏、方解石粉、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成200目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料；
(2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體；
(3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.8小時(shí)內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至177°C，壓力達(dá)到13MPa，保持恒定10小時(shí)；
(4)在1.8小時(shí)內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至60°C，出釜，放置28天即得。
[0012]實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):
該加氣磚的密度為620kg/m3，耐火溫度為680°C，導(dǎo)熱系數(shù)為0.15W / (m.°C )，采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣磚墻噴淋，粘土磚墻12小時(shí)后全部浸透，加氣磚墻噴淋72小時(shí)后滲水深度為70mm，抗壓強(qiáng)度為7.1Mpa,吸聲系數(shù)0.36。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫防腐蝕加氣磚，其特征在于由下列重量份的原料制成:碳酸鈉0.5-0.7、硼砂0.2-0.3、丁二酸0.1-0.2、納米鐵0.2-0.4、磚渣粉末4_6、陶砂4_5、羥丙基甲基纖維素0.2-0.3、糖鈣0.2-0.3、方解石粉3-4、高強(qiáng)力再生膠0.3-0.4、鹽石膏7_9、粉煤灰50-60、加氣鋁粉6-7、水泥8-9、生石灰9-11、改性煤灰7-8、水適量； 所述改性煤灰由下列重量份的原料制成:煤灰13-15、硅酸鋰0.5-0.7、氟硅酸鎂1-2、硬脂酸鋁0.5-0.7、糖鈣0.5-0.8、甲基丙烯酸縮水甘油酯0.5-0.7、偶氮二異丁腈0.1-0.2、丙烯酸酯1-1.3、茶籽餅1-2、泡沫玻璃粉1-2、聚羧酸高效減水劑2-3、雙戊烯0.4-0.7、粉煤灰2-4、亞硫酸鈣0.5-0.7、廢機(jī)油2-3 ;制作方法為:將煤灰、茶籽餅粉碎成100-200目顆粒，邊攪拌邊噴入雙戊烯、廢機(jī)油、硬脂酸鋁，混合均勻后放置5-7個(gè)小時(shí)，再與其他剩余成分混合，加熱至75-80°C，分散研磨30-40分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫防腐蝕加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將水泥、生石灰、磚渣粉末、陶砂、鹽石膏、方解石粉、粉煤灰混合，送入球磨機(jī)中研磨成100-200目顆粒，再與除加氣鋁粉之外的成分混合，按水料比為0.57-0.58加入水，攪拌均勻，再加入加氣鋁粉，攪拌均勻得到漿料； (2)將第(I)步得到的漿料倒入模具中，得到磚胚體； (3)將磚胚體放入蒸養(yǎng)釜進(jìn)行抽真空，然后在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地通入蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度升至170-180°C，壓力達(dá)到ll_13MPa，保持恒定10-11小時(shí)； (4)在1.7-1.9小時(shí)內(nèi)均勻地放出蒸汽，使蒸養(yǎng)室內(nèi)的溫度降至70°C以下，出釜，放置28-30天即得。
【文檔編號(hào)】C04B22/04GK104446190SQ201410633981
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】方志強(qiáng), 劉鵬, 柏濤 申請(qǐng)人:安徽福來(lái)緣建材有限公司