弧形流道攪拌罐體的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及混凝土罐體【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種弧形流道攪拌罐體，包括驅(qū)動(dòng)法蘭和開(kāi)口向右的罐本體，罐本體的左端固定安裝有能帶動(dòng)罐本體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)法蘭；罐本體的內(nèi)部沿圓周相鄰分布至少三條從左向右呈螺旋狀的攪拌導(dǎo)流槽，攪拌導(dǎo)流槽的橫截面呈U型，整體槽面呈平滑圓角過(guò)渡；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其通過(guò)在罐本體的內(nèi)部設(shè)有橫截面呈U型的攪拌導(dǎo)流槽，可有效避免死角的產(chǎn)生，減少殘余的混凝土的粘附，可避免殘余混凝土的清理，從而避免對(duì)罐體的垢下腐蝕損壞，同時(shí)還可減小混凝土攪拌過(guò)程和卸料時(shí)的流動(dòng)阻力，減少能耗；通過(guò)設(shè)置循環(huán)管或夾套或保溫層，可實(shí)現(xiàn)對(duì)罐本體及其內(nèi)的混凝土的加熱或制冷及隔熱控溫，從而保證運(yùn)輸混凝土的品質(zhì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】弧形流道攪拌罐體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土罐體【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種弧形流道攪拌罐體。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)民對(duì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的不斷調(diào)整，世界各國(guó)將對(duì)固定資產(chǎn)投資管理力度，尤其對(duì)基礎(chǔ)建設(shè)及富民安居工程建設(shè)全過(guò)程管理力度將不斷加大，管理水平不斷提高。工程建設(shè)質(zhì)量和建設(shè)速度也越來(lái)越被關(guān)注，且更加注重建筑領(lǐng)域的安全、節(jié)能環(huán)保理念及工程設(shè)計(jì)。
[0003]在基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域以混凝土工程居多，其中絕大多數(shù)都采用大型商品混凝土拌合樓站連續(xù)供應(yīng)不同等級(jí)和要求的預(yù)拌混凝土建筑料，完全依靠混凝土攪拌運(yùn)輸罐車(chē)這種特種車(chē)輛完成拌合樓站商品混凝土的運(yùn)輸。然而，現(xiàn)有預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸罐車(chē)罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筒體壁面上垂直焊接有攪拌螺旋葉片，該葉片與筒體內(nèi)壁面呈垂直分布，自然形成一條直角環(huán)狀溝槽，極容易粘附殘余混凝土預(yù)拌料，也不能清理掉，日積月累必然對(duì)罐體形成垢下腐蝕，過(guò)早損壞罐體結(jié)構(gòu)，而且會(huì)增大混凝土攪拌過(guò)程和卸料時(shí)的流動(dòng)阻力，增加運(yùn)輸車(chē)攪拌、卸料能耗。不僅如此，現(xiàn)有的攪拌運(yùn)輸車(chē)的罐體上沒(méi)有設(shè)置加熱隔熱保溫層，也沒(méi)有設(shè)計(jì)加熱裝置或結(jié)構(gòu)，在北方冬季寒冷，這種情況將導(dǎo)致其不能滿(mǎn)足室內(nèi)混凝土工程的施工供料要求和預(yù)拌混凝土品質(zhì)管理要求，嚴(yán)重時(shí)，甚至造成混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的凍結(jié)，罐體凍裂現(xiàn)象，從而使其無(wú)法在北方冬季嚴(yán)寒時(shí)段運(yùn)輸預(yù)拌混凝土。同時(shí)，罐體上也沒(méi)有降溫冷卻裝置，無(wú)法保證夏季高溫時(shí)段所運(yùn)輸混凝土內(nèi)部反應(yīng)熱的釋放和散發(fā)，使商品混凝土能處于適宜的品保溫度，這些對(duì)工程質(zhì)量要求日益嚴(yán)格的混凝土基礎(chǔ)材料全過(guò)程質(zhì)量控制都極為不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供了一種弧形流道攪拌罐體，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有運(yùn)輸罐車(chē)罐體與攪拌螺旋葉片之間形成的直角環(huán)狀溝槽易粘附殘余混凝土預(yù)拌料且無(wú)法清理干凈的現(xiàn)狀，其日積月累將對(duì)罐體造成垢下腐蝕，從而損壞罐體或縮短罐體壽命，同時(shí)會(huì)增大混凝土攪拌過(guò)程和卸料時(shí)的流動(dòng)阻力,增加運(yùn)輸車(chē)攪拌、卸料能耗的問(wèn)題。同時(shí)，通過(guò)保溫隔熱或加熱、冷卻罐體，可以保證運(yùn)輸過(guò)程中混凝土的品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型還能進(jìn)一步解決罐體無(wú)法加熱保溫，無(wú)法在北方冬季嚴(yán)寒時(shí)段運(yùn)輸預(yù)拌混凝土的問(wèn)題，以及解決在夏季高溫時(shí)段運(yùn)輸混凝土冷卻罐體控溫品保的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)管狀流道罐體，包括驅(qū)動(dòng)法蘭和開(kāi)口向右的罐本體，罐本體的左端固定安裝有能帶動(dòng)罐本體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)法蘭；罐本體的內(nèi)部沿圓周相鄰分布至少三條從左向右呈螺旋狀的攪拌導(dǎo)流槽，攪拌導(dǎo)流槽的槽底均呈平滑圓角過(guò)渡。
[0007]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0008]上述罐本體的外壁上可有呈螺旋向右的凹槽，在凹槽內(nèi)纏繞安裝有循環(huán)管。[0009]上述對(duì)應(yīng)每相鄰的兩個(gè)攪拌導(dǎo)流槽之間位置的罐本體的外壁上均可有呈螺旋向右的凹槽，在每個(gè)凹槽內(nèi)均纏繞有呈螺旋向外的循環(huán)管。
[0010]上述罐本體的左部外側(cè)可固定有導(dǎo)熱介質(zhì)箱，罐本體的右部外側(cè)固定有導(dǎo)熱循環(huán)箱，循環(huán)管的左端與導(dǎo)熱介質(zhì)箱相通，循環(huán)管的右端與導(dǎo)熱循環(huán)箱相通。
[0011]上述罐本體的外壁上可有呈螺旋向右的凹槽，在罐本體的外側(cè)安裝有夾套且?jiàn)A套的內(nèi)側(cè)與凹槽之間形成循環(huán)通道。
[0012]上述對(duì)應(yīng)每相鄰的兩個(gè)攪拌導(dǎo)流槽之間位置的罐本體的外壁上均可有呈螺旋向右的凹槽，在罐本體的外側(cè)安裝有夾套且?jiàn)A套的內(nèi)側(cè)與每個(gè)凹槽之間均形成循環(huán)通道。
[0013]上述罐本體的左部外側(cè)可固定有導(dǎo)熱介質(zhì)箱，罐本體的右部外側(cè)固定有導(dǎo)熱循環(huán)箱，循環(huán)通道的左端與導(dǎo)熱介質(zhì)箱相通，循環(huán)通道的右端與導(dǎo)熱循環(huán)箱相通。
[0014]上述罐本體的外部可設(shè)有將凹槽和循環(huán)管包裹在內(nèi)的罐體保溫層。
[0015]上述攪拌導(dǎo)流槽的槽底橫截面可呈半圓弧形。
[0016]上述罐本體的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形的罐體旋轉(zhuǎn)滾道。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)在罐本體的內(nèi)部設(shè)有呈U形攪拌導(dǎo)流槽，且整體槽面呈平滑圓角過(guò)渡，可有效避免死角的產(chǎn)生，杜絕殘余的混凝土的粘附，無(wú)需清理,從而避免對(duì)罐體的垢下腐蝕,造成罐體早期損壞,縮短壽命。由于,整個(gè)攪拌導(dǎo)流槽橫截面呈U形，槽面呈平滑圓角過(guò)渡，對(duì)混凝土在攪拌導(dǎo)流槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)減少阻力，亦即可減小混凝土攪拌過(guò)程和卸料時(shí)的流動(dòng)阻力，減少運(yùn)輸車(chē)攪拌和卸料時(shí)的能耗；通過(guò)設(shè)置循環(huán)管或夾套，可實(shí)現(xiàn)對(duì)罐本體及其內(nèi)的混凝土的加熱或制冷，從而解決罐體無(wú)法加熱或制冷問(wèn)題，無(wú)法在北方冬季嚴(yán)寒時(shí)段運(yùn)輸預(yù)拌混凝土的問(wèn)題；解決無(wú)法在夏季高溫時(shí)段冷卻罐體保證混凝土品質(zhì)的問(wèn)題。另外，整個(gè)罐體呈螺旋連續(xù)“凸”“凹”狀罐體表面，也可在夏季拆除保溫層后，依靠旋轉(zhuǎn)過(guò)程中罐體表面產(chǎn)生的空氣渦流，更有利于罐體散熱，保證運(yùn)輸混凝土品質(zhì)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1使用狀態(tài)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2使用狀態(tài)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3使用狀態(tài)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖4為附圖3在A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中的編碼分別為=1為驅(qū)動(dòng)法蘭，2為罐本體，3為攪拌導(dǎo)流槽，4為循環(huán)管，5為凹槽，6為導(dǎo)熱介質(zhì)箱，7為導(dǎo)熱循環(huán)箱，8為罐體保溫層，9為罐體旋轉(zhuǎn)滾道。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0024]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖3的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0025]下面結(jié)合及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:[0026]實(shí)施例1:如附圖1所示，該弧形流道攪拌罐體包括驅(qū)動(dòng)法蘭I和開(kāi)口向右的罐本體2，罐本體2的左端固定安裝有能帶動(dòng)罐本體2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)法蘭I ;罐本體2的內(nèi)部沿圓周相鄰分布至少三條從左向右呈螺旋狀的攪拌導(dǎo)流槽3，攪拌導(dǎo)流槽3的槽底均呈平滑圓角過(guò)渡。在使用時(shí)，可將卸料漏斗從罐本體2的開(kāi)口處裝入，將混凝土罐車(chē)的罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)法蘭I連接在一起，即可通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)罐本體2的轉(zhuǎn)動(dòng)，且在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，混凝土可通過(guò)攪拌導(dǎo)流槽3隨罐本體2轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)出；由于罐本體2的內(nèi)部的攪拌導(dǎo)流槽3的槽底均呈平滑圓角過(guò)渡，這樣可有效避免死角的產(chǎn)生，杜絕殘余的混凝土的粘附，不用二次清理殘余混凝土，從而避免對(duì)罐體的垢下腐蝕損壞，同時(shí)還可減小混凝土攪拌過(guò)程和卸料時(shí)的流動(dòng)阻力，減少運(yùn)輸車(chē)攪拌和卸料的能耗。根據(jù)需求，驅(qū)動(dòng)法蘭I可與罐本體2固定為一體，或者當(dāng)罐本體2左壁足夠厚時(shí)，直接將混凝土罐車(chē)的罐體驅(qū)動(dòng)電機(jī)和罐本體2的左壁連接在一起。
[0027]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述弧形流道攪拌罐體作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0028]實(shí)施例2:如附圖2所示，罐本體2的外壁上有呈螺旋向右的凹槽5，在凹槽5內(nèi)纏繞安裝有循環(huán)管4。在使用過(guò)程中，可將循環(huán)管4的兩端分別與現(xiàn)有公知的水暖裝置或水冷裝置的進(jìn)液口和出液口相連通，并將水暖裝置或水冷裝置固定安裝在罐本體2外側(cè)，然后可在水暖裝置或水冷裝置內(nèi)設(shè)有循環(huán)水泵，從而通過(guò)循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)保溫或降溫的過(guò)程；還可將循環(huán)管4沿罐本體2的同向纏繞，然后將水暖裝置或水冷裝置固定在罐本體2外側(cè)，即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)本實(shí)用新型使水暖裝置或水冷裝置內(nèi)的熱水或涼水在循環(huán)管4內(nèi)循環(huán)。根據(jù)需求，水暖裝置或水冷裝置內(nèi)還可裝入其它現(xiàn)有公知的液體導(dǎo)熱介質(zhì)。
[0029]如附圖2所示，對(duì)應(yīng)每相鄰的兩個(gè)攪拌導(dǎo)流槽3之間位置的罐本體2的外壁上均有呈螺旋向右的凹槽5，在每個(gè)凹槽5內(nèi)均纏繞有呈螺旋向外的循環(huán)管4。在罐本體2制造過(guò)程中，可根據(jù)對(duì)應(yīng)的規(guī)格按每條攪拌導(dǎo)流槽3單獨(dú)生產(chǎn)呈螺旋狀的U形流道，再將其拼接為一體，由此即可形成相應(yīng)的凹槽5，制造過(guò)程簡(jiǎn)單方便，且生產(chǎn)成本低。
[0030]如附圖2所示，罐本體2的左部外側(cè)固定有導(dǎo)熱介質(zhì)箱6，罐本體2的右部外側(cè)固定有導(dǎo)熱循環(huán)箱7，循環(huán)管4的左端與導(dǎo)熱介質(zhì)箱6相通,循環(huán)管4的右端與導(dǎo)熱循環(huán)箱7相通。在使用過(guò)程中，可外置能給導(dǎo)熱介質(zhì)箱6或/和導(dǎo)熱循環(huán)箱7加熱的微波發(fā)生器或啟動(dòng)加熱裝置，在導(dǎo)熱介質(zhì)箱6內(nèi)裝入導(dǎo)熱介質(zhì)，然后可通過(guò)啟動(dòng)加熱裝置或觸發(fā)微波發(fā)生器，從而使其對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)箱6進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱介質(zhì)箱6內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)將隨罐本體2的轉(zhuǎn)動(dòng)在離心力和重力作用下在循環(huán)管4與導(dǎo)熱循環(huán)箱7之間完成熱循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)罐本體2及其內(nèi)的混凝土的加熱，由此即可有效解決罐體無(wú)法加熱保溫，無(wú)法在北方冬季嚴(yán)寒時(shí)段運(yùn)輸預(yù)拌混凝土的問(wèn)題。根據(jù)需求，微波發(fā)生器或啟動(dòng)加熱裝置可采用現(xiàn)有公知技術(shù)。
[0031]作為另一種優(yōu)選，罐本體2的外壁上有呈螺旋向右的凹槽5，在罐本體2的外側(cè)安裝有夾套且?jiàn)A套的內(nèi)側(cè)與凹槽5之間形成循環(huán)通道。在使用過(guò)程中，循環(huán)通道可與現(xiàn)有公知的水暖裝置或水冷裝置的進(jìn)液口和出液口相連通，從而實(shí)現(xiàn)保溫或降溫的過(guò)程。
[0032]根據(jù)需求，對(duì)應(yīng)每相鄰的兩個(gè)攪拌導(dǎo)流槽3之間位置的罐本體2的外壁上均有呈螺旋向右的凹槽5，在罐本體2的外側(cè)安裝有夾套且?jiàn)A套的內(nèi)側(cè)與每個(gè)凹槽5之間均形成循環(huán)通道。
[0033]根據(jù)需求，罐本體2的左部外側(cè)固定有導(dǎo)熱介質(zhì)箱6，罐本體的右部外側(cè)固定有導(dǎo)熱循環(huán)箱7，循環(huán)通道的左端與導(dǎo)熱介質(zhì)箱6相通，循環(huán)通道的右端與導(dǎo)熱循環(huán)箱7相通。[0034]實(shí)施例3:如附圖3所示，罐本體2的外部設(shè)有將凹槽5和循環(huán)管4包裹在內(nèi)的罐體保溫層8。罐體保溫層8可減少罐本體2的熱量散失，具有良好的保溫效果；當(dāng)罐本體2的外側(cè)安裝有夾套時(shí)，罐本體2的外部設(shè)有將夾套包裹在內(nèi)的罐體保溫層8。
[0035]如附圖1、2、3所示，攪拌導(dǎo)流槽3的橫截面呈U形結(jié)構(gòu)，整體槽面呈平滑圓角過(guò)度。
[0036]如附圖1、2、3所示，罐本體2的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形的罐體旋轉(zhuǎn)滾道9。罐體旋轉(zhuǎn)滾道9可使其便于與旋轉(zhuǎn)部件安裝；當(dāng)增設(shè)罐體保溫層8時(shí)，罐體旋轉(zhuǎn)滾道9固定安裝在罐體保溫層的外側(cè)。
[0037]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種弧形流道攪拌罐體，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)法蘭和開(kāi)口向右的罐本體，罐本體的左端固定安裝有能帶動(dòng)罐本體旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)法蘭；罐本體的內(nèi)部沿圓周相鄰分布至少三條從左向右呈螺旋狀的攪拌導(dǎo)流槽，攪拌導(dǎo)流槽的橫截面呈U形，攪拌導(dǎo)流槽內(nèi)表面均呈平滑圓角過(guò)渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于罐本體的外壁上有呈螺旋向右的凹槽，在凹槽內(nèi)纏繞安裝有循環(huán)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于對(duì)應(yīng)每相鄰的兩個(gè)攪拌導(dǎo)流槽之間位置的罐本體的外壁上均形成呈螺旋向右的凹槽，在每個(gè)凹槽均纏繞有呈螺旋向外的循環(huán)管；或/和，罐本體的左部外側(cè)固定有導(dǎo)熱介質(zhì)箱，罐本體的右部外側(cè)固定有導(dǎo)熱循環(huán)箱，循環(huán)管的左端與導(dǎo)熱介質(zhì)箱相通，循環(huán)管的右端與導(dǎo)熱循環(huán)箱相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于罐本體的外壁上有呈螺旋向右的凹槽，在罐本體的外側(cè)安裝有夾套且?jiàn)A套的內(nèi)側(cè)與凹槽之間形成循環(huán)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于對(duì)應(yīng)每相鄰的兩個(gè)攪拌導(dǎo)流槽之間位置的罐本體的外壁上均有呈螺旋向右的凹槽，在罐本體的外側(cè)安裝有夾套且?jiàn)A套的內(nèi)側(cè)與每個(gè)凹槽之間均形成循環(huán)通道；或/和，罐本體的左部外側(cè)固定有導(dǎo)熱介質(zhì)箱，罐本體的右部外側(cè)固定有導(dǎo)熱循環(huán)箱，循環(huán)通道的左端與導(dǎo)熱介質(zhì)箱相通，循環(huán)通道的右端與導(dǎo)熱循環(huán)箱相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于罐本體的外部設(shè)有將凹槽和循環(huán)管包裹在內(nèi)的罐體保溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于罐本體的外部設(shè)有將夾套包裹在內(nèi)的罐體保溫層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于攪拌導(dǎo)流槽的槽底橫截面呈半圓弧形；或/和，罐本體的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形的罐體旋轉(zhuǎn)滾道。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于攪拌導(dǎo)流槽的槽底橫截面呈半圓弧形；或/和，罐體保溫層的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形的罐體旋轉(zhuǎn)滾道。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧形流道攪拌罐體，其特征在于攪拌導(dǎo)流槽的槽底橫截面呈半圓弧形；或/和，罐體保溫層的外側(cè)固定安裝有呈環(huán)形的罐體旋轉(zhuǎn)滾道。
【文檔編號(hào)】B28C5/42GK203752328SQ201420055399
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
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