專利名稱：一種整體壓型弧形槽罩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種整體壓型弧形槽罩板。
背景技術(shù)：
在電解鋁生產(chǎn)中，電解槽的槽膛內(nèi)會產(chǎn)生有害煙氣和粉塵。而電解槽生產(chǎn)中由于需要更換陽極等工藝操作，槽膛必然會和外界發(fā)生聯(lián)系，這就需要設(shè)置多片可移動的密封罩板將槽膛和外界隔離開來。當需要工藝操作時拿開密封罩板，工藝操作完成后再放回。傳統(tǒng)的鋁電解槽側(cè)部密封罩板大多采用鋁型材拼焊加工而成，外形多為直線型或弧形。直線型側(cè)部密封罩板的強度低，與陽極組的距離近，容易發(fā)生接觸而短路漏電，并且罩板面離爐膛近容易被烤壞；弧形側(cè)部密封罩板雖然可以減輕上述問題，但制作難度大，各罩板的弧度難以保證，罩板上部與鋁電解槽水平罩接觸部位的板絕緣結(jié)構(gòu)強度低，容易損壞，罩板下部與鋁電解槽槽殼接觸部位的板絕緣結(jié)構(gòu)受高溫影響，容易燒壞，經(jīng)常需要更換。不僅增加了使用成本，而且增加了勞動強度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種整體壓型弧形槽罩板。解決弧形罩板制作難度大， 絕緣結(jié)構(gòu)易損壞失效的問題，使絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計更趨合理，性能更加穩(wěn)定，不僅延長了罩板的使用壽命，降低了使用成本，而且減輕了工人的勞動強度。本實用新型實現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是一種整體壓型弧形槽罩板包括罩板、絕緣體、踏板，罩板為弧形結(jié)構(gòu)，踏板焊接在罩板的弧形面上，絕緣體通過連接板固定連接在罩板的上端面上，在罩板的下端面連接有支撐座，在支撐座上連接有絕緣耐火磚。本實用新型由于將弧形側(cè)部密封罩板的罩板面和邊沿一次壓制成型，由此保證了罩板的弧度穩(wěn)定，提高了密封性能；且重量輕，剛度大，外形美觀；在側(cè)部罩板的上部與鋁電解槽水平罩板接觸的部分設(shè)可靠的絕緣結(jié)構(gòu)；在側(cè)部罩板的下部與鋁電解槽槽殼接觸的部分不設(shè)絕緣，而是在槽殼上設(shè)耐火磚，其屬于鋁電解槽內(nèi)襯的一部分，通過耐火磚將側(cè)部罩板和槽殼隔開，從而達到絕緣的目的?？梢淮螇褐瞥尚?，通過少量焊接即可做成成品的整體壓型弧形側(cè)部密封罩板，

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。圖3為圖2 “ I ”局部放大圖。圖中1、罩板，2、絕緣體，3、踏板，4、支撐座，5、螺栓，6、連接板，7、螺栓。
具體實施方式
結(jié)合附圖，給出本實用新型的實施例如下[0011] 如圖1結(jié)合圖2所示本實施例所述的一種整體壓型弧形槽罩板包括罩板1、絕緣體2、踏板3、支撐座4、螺栓5、連接板6和螺栓7，罩板1為整體弧形結(jié)構(gòu)，踏板3焊接在罩板1的弧形面上，絕緣體2通過連接板6固定連接在罩板1的上端面上，如圖3所示絕緣體2為“U”形狀，連接板6的下端插入絕緣體2的“U”形槽中，由螺栓5固定連接為一體，連接板6的上端與罩板1的上端通過螺栓7固定連接。支撐座4焊接在罩板1的下端面上， 在支撐座4上連接有絕緣耐火磚，該絕緣耐火磚為電解槽內(nèi)襯的一部分。
權(quán)利要求1.一種整體壓型弧形槽罩板，包括罩板(1)、絕緣體O)、踏板(3)，罩板為弧形結(jié)構(gòu)，踏板焊接在罩板的弧形面上，其特征是所述的絕緣體( 通過連接板(6)固定連接在罩板 (1)的上端面上，在罩板(1)的下端面連接有支撐座G)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整體壓型弧形槽罩板，其特征是所述的絕緣體(2)為 “U”形狀，所述連接板(6)的下端插入絕緣體的“U”形槽中，由螺栓(5)固定連接為一體，連接板(6)的上端與罩板(1)的上端通過螺栓(7)固定連接。
專利摘要本實用新型公開的一種整體壓型弧形槽罩板包括罩板(1)、絕緣體(2)、踏板(3)，罩板為弧形結(jié)構(gòu)，踏板焊接在罩板的弧形面上，所述的絕緣體(2)通過連接板(6)固定連接在罩板(1)的上端面上，在罩板(1)的下端面連接有支撐座(4)。本實用新型解決弧形罩板制作難度大，絕緣結(jié)構(gòu)易損壞失效的問題，使絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計更趨合理，性能更加穩(wěn)定，不僅延長了罩板的使用壽命，降低了使用成本，而且減輕了工人的勞動強度。
文檔編號C25C3/10GK202131379SQ20112023113
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者王金洲, 董慧 申請人:河南東大泰隆冶金科技有限公司